Строительство дома по технологии НПО СОТА

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Это СОТА так рекомендует? Я просмотрел много фоток строительств по этой технологии, так там не бетонировали, а просто задували пеной и все.
А жесткость проемов получается и так за счет их дополнительного армирования.
Даже если это пенополистеролбетоном, его толщина 25 см. Промерзания не будет?
Может вначале ставить окна, задуть пеной,а потом откосы штукатурить. И внутренний наверное лучше сделать из пластика. Поскольку дом внутри бетонный будет повышенная влажность, которая будет конденсироваться на стекле. Если просто штукатурить откосы- есть вероятность того, что углы внизу окна будут мокреть.

 

Может быть Вы и правы. СОТА вообще ничего не рекомендует по этому поводу. Если не бетонировать, то окна не во что крепить. Можно конечно помазговать и что-то с этим сделать. Но пока сделано так, посмотрим что будет зимой, будет плохо переделаем.

 

Есть специальные крепежные пластинки для окон, длинной около 20 см. Одной стороной в распор крепятся к окну, другой на дюбеля в бетонный наброс. Пена, нанесенная по всему периметру будет держать крепко окно.
Подумайте о внутреннем откосе!!

 

деньги.деньги...деньги...
а во сколько стало оборудование для сборки ? ?

 

Так на сайте СОТЫ вроде как все посчитано было.
Хоппер.
Компрессор.
Горизонтальная и вертикальная опалубка для плит.
Станок для гнутья проволоки.
Опалубка для изготовления панелей.
Может еще приспособа для резки пенопласта.
Хитрая приспособа для вязки панелей между собой.
Обычные инструменты для штукатурки.
И самое ценное - это опыт и желание делиться того, кто уже прошел этот тернистый путь.

 

я про то оборудование, чертежи которого продают СОТА
остальное всё расписано и посчитано. а это - не понятно сколько стоит. цены на сайте запросто могут различаться с действительность (как например и все другие цены, в отношении действующих у нас - каждую пересчитывал)

 

Я так понимаю, что там всего 2 устройства. Одно для гибки проволоки, другое уже для сборки самих панелей. При большом желании и правильных руках можно легко все повторить, даже не подглядывая в чертежи от СОТЫ.
Как производить соединения плит в различных вариантах можно подсмотреть у других, менее секретных производителях.

 

Набрел на интересный вариант не металлического армирование: frp-rebar.com / frp-conectors_sendvich. html. Нужно посмотреть, насколько усложнится сборка армированной плиты.

 

Кондуктор для сборки панелей, гибщик трассы и гибщик сетки обошёлся в 80 тыр. Пистолет для вызки арматуры 100 тыр. Сварка + генератор к ней 60 тыр. Хопер 2 шт. 30 тыр. компрессоры 2 штуки 26 тыр.Ну и всякая мелочь. Около 400 тыр.

 

очень интересная штуковина. но вот здесь forumhouse.ru/forum25/thread67757-4.html пишут что её нельзя использовать в несущих конструкциях, а мне кажется она несущая в СОТА панель, хотя в других местах пишут что можно... хз вообщем
в люом случае не знал что такое есть. возможно есть смысл использовать её в УШП (не в рёбрах)

спасибо

 

Потихоньку знакомимся с тонкостями данной технологии w w w . i v d. r u /document.xgi?id=7033

 

Кажется не совсем так. Несущей является вся конструкция. В СОТЕ поэтому и стоят связи встречно-наклонно, чтобы создать дополнительную жесткость всей конструкции. Отдельно каждая из армированных плоскостей будет плохой опорой, а вот вместе они образуют устойчивую конструкцию.
EVRO, вопрос к Вам: а если заменить сварку в панелях, на вязку- насколько это усложнит процесс изготовления плиты и ее прочность до момента нанесения бетона. Потом, когда бетон нанесен, вязка будет даже лучше (не послабляется металл). Я где-то читал на сайте СОТЫ, что есть какие-то опытные образцы панелей, где сварки нет.
Стеклопластиковую арматуру режут на заводе любой длины. Уж очень хочется уйти от мостиков холода. Да и вес меньше будет...

 

Сварку в панелях заменить можно, вязкой пистолетом, или скобами. Пистолет для вязки арматуры стоит 100 тыр, а пистолет для скоб 90 тыр. (если говорить о профессиональных инструментах). Мы пробовали и так и так, но на проволоке, нет такой жёсткости как после сварки, хлипкая панель получается. По времени получается одинаково. У меня 2 рабочих за одну смену собирают и проваривают 10 шт. По цене сварка дешевле.

 

Я рассматриваю, как вариант, применение стеклопластиковой арматуру в качестве соединительных элементов двух сеток: и вес меньше,и мостиков холода не будет.
Может кто из читающих эту ветку пользовался такой арматурой? Можно ли ее изогнуть в виде синусоиды протягивая то через одну сетку,то через вторую. А потом закрепить все пластиковыми стяжками. Или это утопия?
Либо просто нарезать кусками и вязать проволокой.