Мечта застывшая в камне

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Итак, собственно первый этаж

 

Ну и то к чему будем стремиться+


Плановые виды анимации

 

.

 

Стены имеют разные конструкции в зависимости от функции и расположения.
Сил. кирпич 120 +газосиликат 300 + сил. кирпич 120
Сил. кирпич 120 +газосиликат 300 + газосиликат 100
Сил. кирпич 120 +газосиликат 300

 

кирпичь чтобы внутри дома что то лудше держалось в стене или для плит

 

Все несущие стены в помещениях первого этажа выложены силикатным кирпичем. Причин этому две.

Причина первая -неприоритетная
Увеличение несущей способности конструктива. Плиты перектытия опираются на силикатный кирпич и немного на газосиликат. Внутренний силикатный кирпич для увеличения устойчивости связан сварной арматурной сеткой 50х50 диам. 4мм. с газосиликатными блоками.

Причина вторая - приоритетная.
Увеличение массивности, теплоемкости стен за счет большей плотности силикатного кирпича.
Массивный дом переживает холодные трёх- пятидневки с резким падением температуры более стабильно и в период таких падений температур сглаживает потребление энергоносителя. В таком доме пик потребления энергоносителей придется на 6-7 день после падения температуры и будет уже не так значительно выражен.

Однако, такое решение указанных проблем является комплексным и в действительности сложно определить приоритетность достигаемых целей

 

На втором этаже только одна несущая наружная стена имеет такую конструкцию, там в этом есть техническая потребность для перераспределения нагрузки от балки. Кроме того она расположена на теплой юго-западной стороне, не имеет окна, к тому же на втором этаже всегда теплее, чем на первом. Таким образом опять комплексно решаются несколько проблем.

 

Еще фоток

 

В своём строительстве не использовал заводских перемычек.
На первом этаже в несущих стенах перемычки монолитил. с использованием газосиликата

 

Так же в качестве перемычек уголок 100х100

 

Кладку газосиликатных блоков делал на высокоподвижном растворе. В раствор добавлял суперпластификатор ГПМЖ и большое кол во воды. В итоге толщина формируемых слоёв раствора составила 1.5-5 мм.
Раствор наносим черпаком, ветикальные швы нужно формировать придерживая подвижный раствор в боковых вертикальных швах тёркой
В газосиликате раствор быстро теряет воду и через несколько сек. уже неподвежен.

 

В силу большого количества воды затворения для такого раствора, марка самого раствора снижается. Над этим не стоит ломать голову т. к. выше 3х этажей газосиликатом строить нельзя, а получаемый раствор все равно имеет марку выше марки газосиликатных блоков.
Раствор делали по объему 1 часть цемента 5 частей песка, ГПМЖ на такой объем материалов 50 грамм. Воды по вкусу -подбирается из условия количества глинистых составляющих в песке и удобоукладываемости. Однако такой раствор склонен к расслоению, нужно пользоваться широким ведром и подмешивать ковшом перед укладкой каждого блока.
Мои каменьщики быстро привыклик такой технологии и если работать оперативно, то допустить пустошовки практически невозможн, а если не успеть положить блок вовремя, то его уже и не положить.
Такой раствор позволил мне полностью исключить контроль укладки газосиликата на предмет пустошовки.

 

Еще лучший результат даст раствор приготовленный в том числе с применением извести.
1 часть цемента, 1 часть извести, 5 частей песка+ пластификатор.

 

Еще перемычки над окнами

 

Хотел на ЖБИ купить ригель железобетонный. Но за серийный ригель 6300мм х 400х250, где 150кг металла и 0.6 м3 бетона запросили совсем не гуманные 18тыс руб.
Моя тонкая натура такого издевательства не вынесла и над созданием сего девайса пришлось заморочиться самому.
Рабочую арматуру пиришлось варить из 2 кусков разного диаметра, т. к. нашел только 2 куска арматуры ф25 длиной 4 метра, (везти с базы 2 куска по 6300 слишком не айс) и 16 по три метра. В месте сварного стыка арматуры у меня стоит колонна. С опалубкой помогли старые бетонщики, денег не взяли, но 12 шт. шитов на столько убитые, что пришлось некоторые самому целый вечер подваривать рихтовать.