Трубогиб вручную

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@3uma, спасибо! А есть видео работы этого трубогиба?
Мне не понятны несколько моментов:
В документации, в качестве ролика указан подшипник 80305, у него внутренний диаметр 25мм, а крепят его на болт 10мм. Для того чтобы подружить болт и подшипник используется переходная втулка, а это токарь В качестве альтернативы указана труба 25х7. Найти такую трубу с толщиной стенки в 7мм будет большой проблемой.

Как обеспечивается боковой упор труб от смещения при прокручивании?
На фото навеса каким-то образом загнули 20мм трубу, это делалось на этом же устройстве или на другом?
Не понятно как получились кольца из профильных труб на фото. Они ведь не влезут по ширине в зоне ролика подшипника. Сам станок 20мм, две трубы по 15мм это 30мм.

Мне трудно понять по описанию, уверен видео работы сняло бы многие вопросы.

 

Народный трубогиб, профилегиб, прокаточный станок.

Смотрите три мои сообщения на предыдущей странице.
Присутствие Втулки 01.00.001 внутри подшипника не обязательно, но желательно. Без Втулки подшипник будет прижат изгибаемой трубой к болту и при таком положении он не разрушится и будет выполнять свою функцию. Втулку можете поставить позже, когда она попадётся вам на глаза. Помню мне попался сначала кусок водогазопроводной трубы. От него то я и махом отрезал болгаркой Втулку.
Посмотрите на размеры в чертёже 01.00.001 Втулка. Видно, что допускается её сделать и из куска водогазопроводной трубы или другой любой в которую влезет болт М10 и которая сама может войти во внутреннее кольцо подшипника диаметром 25. Так я и сделал на своём первом экспериментальном трубогибе. Он на предыдущем фото слева внизу, и не покрашен.

Силы бокового трения изгибаемой трубы о Стойки в десятки раз меньше тЯнущих сил Валиков эту трубу. А если ещё и установить шайбы изнутри как на левом валике на картинке 3D, то и в сотни раз.

При прогоне изгибаемой трубы часто Валики стремятся перемещаться вдоль оси к стойке. И эти силы трения валиков о стойки тоже не влияют на работу трубогиба. Постарайтесь приварить все 6 стоек так, что бы попарно максимально совпадали их оси отверстий, и были перпендикулярны плоскости трубогиба. Для этого я втыкаю в отверстия Стоек длинные прутки диаметром 10 мм, прижимаю их к нижним точкам отверстий (кладу в отверстия). Выставляю всё на глаз, зажимаю струбцинами и привариваю. Стойки сверлите совместно по 2 штуки, например зажав их струбцинами попарно. Это обеспечит одинаковое расстояние между отверстиями на них и в дальнейшем поможет выставить всё "параллельно и перпендикулярно".

Трубы 40х20х1,2 мм я гнул на подобном трубогибе, но смаштабированном. Всего изогнул штук 10 в качестве эксперимента. И в дальнейшем отказался, и использую только 15х15х1,5 потому, что сваренная ферма и так имеет многократный запас прочности и не хочется зря переплачивать.

Предлагаемым тут простеньким трубогибом я не раз гнул шестиметровые трубы 15х15х1,5 мм в кольца малого диаметра так, что получалась пружина с тремя и четырьмя витками. Витки трубы проходили касаясь стойки подшипника с внешней стороны, прокатывались по осям валиков пытаясь согнуть шплинты на их Осях, далее выходили за габариты трубогиба и не мешались. Это вы освоите.

Иногда когда гнул в малый радиус, то наблюдался конус на внешней стороне трубы. И я при следующем очередном прогоне старался вставлять трубу другим концом. Так мне казалось компенсировались неточности паралельностей осей валиков и подшипника. Позже осознал, что вставлять трубу сварочным швом в бок нельзя. Вставляйте сварочным швом в верх или вниз.

Видео работы трубогиба я тогда в 2011 году не делал. Сейчас для этого мне надо привлекать своего товарища. Зимней мастерской у меня нет. Если возьмусь, то весной или летом. Да и то если тут начнётся массовое изготовление трубогибов людьми имеющими малые технические навыки (блондинками).

 

Может кто-то подскажет!
Решил делать трубогиб из шкворней камаза. Подшипник нашел он 45х52х20. Так вот обойму для него надо точить у токаря или тоже можно сколхозить самому? Внутренний диаметр обоймы нужен 52мм

 

У меня несколько труб валяются, внутренний диаметр в аккурат 52 мм, поищите по металлоприёмкам!

 

В сов. время работал на заводе, где делали стремянки (лестницы), гнули верхнюю часть (ручку) из алюминиевого а затем из металлического профиля 20*40 под углом 90, радиус изгиба где-то 5-7 см. заводским ручным трубогибом на подшипниках с рычагом метра 1,5, так вот - перед загибом внутрь профиля засыпали сухой песок (полностью во всю заготовку), а торцы профиля плотно закрывали заглушками, иначе профиль деформируется в местах загиба.

 

Ну вот и мы кое как, из того что есть, собрали с соседом трубогиб... фото нет, маленькое видео, прошу прощения за качество.
Деньги потратили на:
-выточка валов 1850р
-редуктор 3000р
-винт 400р
металл из валяющихся под ногами обрезков/отходов.
Теперь осталось доделать электрику (кнопки под ноги, и пускатели с реверсом) и установить кольца, ну и покрасить.



Спасибо за интересные сообщения и опыт, очень пригодилось в постройке...

немного о самом устройстве.
эл. двигатель 1,1кВт, редуктор червячный 1/39, цепь от жигулей классики (удлинняли), малые звездочки от 406двигателя, звездочка для натяжки цепи от 406, большие звезды (на валах) от 2106. У валов 2 положения, дальние (на видео) и близкие, близко к среднему валу для малых радиусов.
На среднем валу выточен холмик, ну тут понятно. единственное что не понравилось, больно он большой, около 4мм, слишком продавливает профиль. Эл. двигатель и редуктор смонтирован в стол, а сам механизм трубогиба на болтах приделан. Сделали для возможной унификации стола под будущий рейсмус.
И ещё забыл. Дозаказали ещё доп. валы для круглой трубы, от Ду20 до Ду40. малоли понадобятся.

 

Купил подшипники сегодня (не стал брать игольчатые), взял роликовые они выглядели повнушительнее) Правда наружный диаметр у него 85мм. Будем искать корпуса

 

@3uma, присодинюсь к просьбе о видео - без него не совсем понятно. А станочек заинтересовал.

 

@outsayder, Станок зачётный,но стол высоковат, поработаете сами поймёте.

 

да мы высоту стола как раз подбирали под будущий рейсмус... ведь доски строгать в изогнутом состоянии не совсем удобно...

 

@aikydoka, Если трубогиб с верхним прижимом, можно на стойку наклеить кусок см. 50 от старой рулетки и по ней отмечать (прогнал на 20 см. допустим, следующую трубу настолько же прокатал)

 

@3uma, Все гениальное просто! Спасибо! Есть два вопроса1. Для чего 2 ручка, 15*15 мне кажется и так прокатает легко 2 Как переставлять упор под рычаг, если с трубой он находится под нагрузкой, а передвигать его надо к центру? Спасибо. И ещё можно заказать профелегиб помощней, для профиля 40*20 или 50*25 или и такой справится?

 

Всем-здравствовать!

Можно проще-к прижимному верхнему ролику приварены уши, которые служат полозьями для перемещения, так вот можно возле них ставить риски и по ним ориентироваться.
Ну или как Вы предложили.

 

С таким же успехом можно сделать метки на направляющих, при нижнем расположении прижимной системы верхнего ролика.

 

Труба после прогона идет немного винтом? Что не так делаю? Валы не соосны или еще что-то