Покрытие из резиновой крошки

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Извиняюсь за задержку с ответом, был на переговорах в Самаре.
Всех удовлетворю, вечером.

 

Вот и вечер наступил...
Если рассмотреть крошку под большим увеличением, то можно заметить на ее поверхности различные микротрещины, раковины и шероховатости (результат механического дробления), осажденная технологическая пыль (статическое электричество, образующееся при перетирании) и еще много всякой бяки...
Ещё... сера. Она родимая очень важный элемент в структуре каучука (связывает полимерные цепочки) и ... создает проблемы при окрашивании (кто пробовал окрашивать, знает, что самый тяжелый цвет - желтый).
При традиционном поверхностном окрашивании именно эти факторы влияют на разнотонный (темный или пастельный цвет), износоустойчивость и светостойкость покрытия.
Что же делать с этим?...


Можно плюнуть на все ... и закупать EPDM и или (ещё хуже) традиционно ляпать с пигментом.
Мы выбрали третье...

Пробовал фотографировать - получается размыто (нужна микросъемка .. однако). Но обещаю.

Свойства..., из практики 4 лет укладки, пожалуй что-то среднее, максимально приближенное к EPDM (только не становится пластмассой на 2 год и не выгорает). Эластичность великолепная, расход на кв. м. 6,8 кг. при толщине 10мм., расход ПУ - 1,4кг.
Экономика готового покрытия в 2,2 раза лучше, чем EPDM.
Импортозамещение однако...

 

Большая проблема сажа - черный пигмент, которого в резине очень много. Перекрыть его действительно сложно, а без этого любой светлый и яркий тон на черной основе не получается.
Если вы нашли способ нейтрализовать сажу во всей массе резины и заместить ее цветными пигментами - это просто великолепно.
Ждем фото среза.

 

Есть такой момент...
Действительно, присутствующая сажа имеет сильный синий спектр. И любое поверхностное окрашивание должно это учитывать (желтый цвет переходит в салатовый, красный - в малиновый и т. д.). При небольшом нагревании такой крошки (солнечные лучи, летняя жара), даже как бы хорошо закрашенная крошка не была, сажа начинает проникать сквозь окрашенный слой. Именно поэтому, все традиционные покрытия в течении разного времени становятся опять почти черными.
Вроде не разрешимая задачка...Однако нет!
Русскому человеку свойственно: пофиг мороз, каша с топора, голь на выдумки хитра...
Только экспериментальным путем удалось получить желаемое.
Естественно, сразу запатентовали.

 

Пост-промышленные отходы - это все отходы, возникающие при производстве, в т. ч. и шинка.
Наша технология позволяет окрашивать любые отходы, даже вспененные эластомеры.
Согласен, что компонентов на это потребуется больше, так что по экономике лучше шинка (причем импортная).
Проникающее не потому, что "насквозь"...Наверное, точнее было назвать глубокого. Без расплава и нагрева.

 

Добрый вечер! Все вокруг да около! можно по конкретней как? чего? и почему? или Вы просто здесь что-то и кому та хотите продать (уже был тут раньше один рекламщик)?или похвастаться? или в конце концов помочь людям достичь результата в их не легком труде?

 

То есть внутри ваша крошка все равно черная?
Цвета яркие красивые.
Мы пока только на классике сосредоточились зеленом и красном.

Также пробовали делать желтую и синюю.
Окраска поверхностная, недостаток при износе покрытия появляется черная сердцевина, как и при любом окрашивании покрытия из черной резины. Плюс - монтаж как у EPDM и светопрочность, на солнце цвет не теряет (обычно выгорают железо окисные пигменты). Был бы способ эту сердцевину тоже окрашивать, с вменяемыми затратами, про EPDM можно было бы забыть.
А относительно применения крошки из РТИ у нас тоже плохой опыт, не ко всем материалам есть адгезия (с транспортерной ленты полиуретан слазит как с пластика), а некоторые виды резины не предназначены для использования на улице, плавятся на солнце и т. д. Шинная крошка самая стойкая и долговечная.

 

не знаю! по мне выгорает как раз органика и она очень дорогая хотя окрашивает супер! а EPDM очень дорог и когда его использовать как покрытие (низ черный, верх EPDM) то при нагреве на солнце из-за разного линейного расширения может, а точнее покрутит, это я про плитку не знаю как бесшевка себя ведет! по этому EPDM используют только фрагментально в рисунках. А по поводу красного и зеленого то мы тоже остановились на этих цветах, хотя изначально наделали кучу образцов цветов но когда люди начинали выбирать и просить мне вот такой но по синее или голубее просто выкинули все и оставили два цвета и все всем нравится (зеленый в фаворе 95 процентов!)

 

Очень странно... что обычно выгорают...
Оксид хрома (зелёный) и красный оксид железа обладают высокой устойчивостью к уф.
Истираются - это да, особенно если пленка из окрашенного полиуретана слишком тонкая (мало пигмента, мало связующего), а нагрузка высокая (активно используется для спорта).
Синюю - хороший цвет только с окисью титана.
По нашей специфике - у нас ещё серый и коричневый.
И желтый для тактильной...
Только бросили мы эту тему, с предварительным окрашиванием, у нас "выделка дороже овчинки" получилась.

Знакомо
А выгибает плитку не только когда верхний слой epdm, а и когда сильно отличается фракция в слоях...

 

Вы крошку, щепу и соломку покупаете и красите? Или сами перерабатываете?

 

мы уже года четыре используем верх 0,8-2 а низ 3-4мм вся крошка польская повторяимость фракции супер даже если разные партии и не крутит! хотя был один случий с красной плиткой если помните я Вам фото скидывал, хотя проблема была не в плитке а в укладке! они ее сняли подготовили как положеннно основание и все ок лежит и радует радимая!

 

Как. чего...и почему...
Знаете сколько таких уже было?
Хочу сразу предупредить всех... технология не разглашается...
Основной целью создания CRG было, используя отходы РТИ (согласен, что лучше шинку), разработать недорогой наполнитель для цветных резиновых покрытий. И нам это удалось.
Я просто хочу об этом рассказать "людям".

 

Да, конечно.
Основной эффект достигается за счет герметизации от выхода на поверхность крошки тех. углерода (сажи) и ещё некоторых компонентов переработанных РТИ.
Специально разработанные полимерные колерующие составы (ПКС) позволили создать эту многослойную оболочку. Всего слоев как минимум 3.

Это следующий этап.
Мысли по полному закрашиванию крошки есть. Большие сомнения по хорошей экономике.
Если бы была поддержка государства...

 

Проблема в избытке ПУ при подготовке рабочей смеси из EPDM.

QUOTE="Gummi24, post: 14914074"]Только бросили мы эту тему, с предварительным окрашиванием, у нас "выделка дороже овчинки" получилась.[/QUOTE]

Правильно... Я тоже много раз бросал...
Пока не отработал и не оптимизировал технологию и рецептуры...

 

Мы уже лет пять используем только CRG в покрытиях. По наблюдениям, при интенсивной эксплуатации (входные группы крупных продуктовых супермаркетов "Магнит"), в течении 3 лет не выявлены изменения в цвете покрытия (корпоративный цвет серебро+ярко красный), а также в разрушении самого покрытия. Только серебряный цвет перешел в серый от плевков и жвачек посетителей...
Обязательно приложу фото... позже.