Строительство из профилированного сухого бруса

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Был тут недавно на одном известном производстве в Твери. ТОже скептически относился к камерной сушке бруса. НО был приятно удивлён. Ведь сушат, причём размерами до 200*200. Сушат, отбраковывают брус с трешинами, на выходе прекрасный материал с отлично строганной даже шелковистой поверхностью.

 

Дом из темы:
https://www.forumhouse.ru/threads/180098/page-6
Материал естественной влажности.
Влажность древесины к окончанию строительства

 

У меня дом из профилированного бруса влажной сушки - ни каких проблем, от качества материала и бригады все зависит

 

Прикольно...сушка влажная...

 

2 ОлегЕЛ

О брусе камерной сушки (сухом) уже понаписано много. Первое что нужно понять, то что он - ДЕРЕВЯННЫЙ. Поэтому не лишен всех свойств присущих всей древесине. В качестве примера. 1 вариант - возьмите доску естественной влажности и пропустите ее через станок и получите половую доску, соответственно селайте из нее полы. 2 вариант - высушите доску, и далее через станок и на полы. И там и там получаем полы. Теперь подумаем и попробуем найти отличия полученных поверхностей ,и самое главное ВЫБИРАЕМ что мы хотим видеть в конечном результате.

Мда... Так евровагонка она тоже вроде как сухая...Вот ведь чайники...Зачем сушат?

 

Настоящий сухой брус должен быть 10-12% влажности, именно достигая такой влажности древесина получает устойчивость к внешней среде. Не задумывались, почему производители клееного бруса сушат свой материал именно до такой влажности? Добиться такой влажности при сушке строительного бруса возможно только в вакуумных сушильных камерах, да и то не на всех, которые стоят в разы дороже, тех камер на которых сушат брус всем известные производители "сухого профилированного бруса". Брус 18-20% называться сухим не может - это откровенное вранье, подсушенным, может быть, но не сухим. Да подсушенный лучше, чем брус естественной влажности, но и до настоящего сухого бруса ему как до луны. Вот настоящий сухой брус - это реальная альтернатива клееному брусу, даже превосходя его по многим параметрам, экологичность например.

 

Все продавцы "сухого бруса" порой несут такую охинею, про 18-20% влажности, про нормы, особенно про то, что брус все - равно наберет. Сушка до 12 % необходима для того, что при такой влажности снимаются все внутренние напряжения внутри бруса, чего никогда не будет ни при 16% и выше. Качество бруса 12% и 20%, как земля и небо. Технология сушки бруса и бревна до 10-12% влажности есть, нужны только специальные камеры, которые очень дороги. А тут все от Лестека и до парят всем, что у них "сухой" брус и что просушить его меньше 18% нельзя. Да в ваших сушилках это невозможно, без потери качества. Вложите деньги в совреенные сушильные комплексы и торгуйте СУХИМ брусом, а не дурите народ

 

А за антисептирование (1000 р/куб.м) сиквестировать.

 

Неее, крутовато как-то будет.

 

Ну я и говорю -урезать. Раза в 2!

 

Дополнительная информация к теме.

В соседней ветке этого форума есть тема "Тимберфрейм - это мы можем", там описывается процесс сушки бруса даже 200 х 300 мм до остаточной влажности 8% в вакууме .

4. Сушка​

Оговорюсь сразу, можно в вакуумной камере и не сушить. Большинство американцев так и делают. Но как минимум, брус (напиленный в размер с припуском) должен быть «подсушен». Т. е., простоять в штабеле на открытом воздухе, на прокладках, с вертикальными каналами для свободной вентиляции, под навесом, с замазанными гидроизоляцией торцами хотя бы 6 месяцев. Тогда, по идее, его влажность станет как минимум транспортной (22%), как максимум строительной (ок 15%). Сразу уточню, речь идет о влажности во внутренних слоях дерева, на поверхности она быстро становится равновесной и зависит от влажности окружающего воздуха. За это время, брус усядет, изогнется, покрутится и треснет там, где ему суждено. Однако процесс этот пройдет не до конца и будет отчасти продолжаться уже в готовом каркасе. Но тенденции, так сказать, будут ясны, и, учитывая их, можно уже каждый брус расположить той стороной и в том месте конструкции, где его «пороки» будут наименее критичны или видимы. В вакуумной сушке эти процессы проходят до конца (сравните на фото торцы до и после сушки, заметно изменение геометрии) и больше вас не беспокоят.​

Поэтому мы и решили избавиться от этой проблемы и сушить брус в вакууме до 8%. Это уже почти мебельная влажность и весь процесс занимает 20 дней. Зато каркас больше не меняет геометрию, что важно не только при его эксплуатации (не появятся щели, трещины и проч.), но и во время сборки. Высушенный брус прочнее и легче. Кстати, заодно на свободные места мы доски докладываем. Наша сушка вмещает порядка 10 м3 бруса, время сушки 20-25 дней, расход электроэнергии ок 500 кВт*ч на 1 м3. Кстати, легко прикинуть, сколько надо бруса на дом. Если дом 100 м2, надо порядка 11 м3, на 200 м2 – 22 м3 и т. д.​

Кратко поясню, почему нужен вакуум. Поскольку дерево – плохой проводник тепла, нагрев брус большого сечения до 100 гр С, во внутренних слоях мы получим не более 50 – 55 гр С. Для того, чтобы просушить брус от внутримолекулярной влаги в этих внутренних слоях, надо чтобы эта влага закипела и испарилась. Для этого мы и даем вакуум до 0,1 Атм, при котором вода, как известно, кипит уже при 45,5 гр С​

Можно подсушить брус в обычной конвективной сушке, но это будет лишь ускоренный аналог естественного подсушивания, о котором я упомянул вначале. Делать же из сырого бруса я крайне не рекомендую, загубите материал и свою работу.)​

Второе. На сегодняшний день внедрена высокотемпературная сушка бревен и бруса где остаточная влажность после сушки 3.8 % а эксплуатационная 8 - 9%. При этом синевы, плесени, грибов, насекомых нет и не будет а самое главное стабильная геометрия стен и чашек.​

Бревно в коре до и после высокотемпературной сушки, брус 150 х 150 мм после высокотемпературной сушки. Брус 200 х 200, 90 х 150, после вакуумной сушки, температура сушки в вакууме 45грС.​

 

Так, вот нравятся мне такие расчеты, , че за дома такие?

 

Дома наверно каркасные. А ведь он прав на все 100%. "Подсушеный" это не сухой, не надо обманывать людей.

 

Riki прав. Каркасное домостроение технология "Timberframe". Так выглядит готовый дом, сборка каркаса на месте.