Заточка цепи

Шестой год продолжается спор, чем же всё-таки лучше затачивать цепь-напильником или диском на электрическом станке. Давайте разберёмся,что происходит с зубом пильной цепи при заточке тем и другим. Круглый напильник после контакта с зубом оставляет фаску криволинейной формы, на горизонтальной грани получается фаска с прямолинейной режущей кромкой и вогнутой поверхностью самой фаски, на вертикальной грани - и поверхность фаски и режущая кромка будут вогнутыми, что существенно увеличивает сопротивление резанию древесины. На мой взгляд все манипуляции с формой зуба пильной цепи (чизель,получизель,чипер) направлены именно на уменьшение этого недостатка заточки напильником. Плюсы - вследствие низкой линейной скорости напильника относительно цепи малое образование заусенцев, а отпустить режущую кромку вообще нереально. После заточки диском на вертикальной и горизонтальной режущих гранях получаются плоские фаски с прямолинейной режущей кромкой, как у плоской стамески или ножа от ручного рубанка. В этом заключается главный плюс этого метода заточки. Минусы - образование заусенцев и большой риск отпуска режущей кромки. Если в борьбе с первым из них существуют некоторые технические и технологические сложности, например одним из способов уменьшения заусенцев может являться создание заточных станков с двумя дисками, один более грубый - обдирочный, другой с более мелкой зернистостью - доводочный. Траекторию движения данной двухдисковой конструкции относительно цепи также придётся менять, вместо консоли с движением по дуге окружности установить каретку с возвратно-поступательным движением по направляющим, как у ручных заточных станков (известных под названием "приспособление для заточки напильником"). Так же должна присутствовать очень точная регулировка смещения плоскости вращения диска идущего вторым относительно первого. Борьба с перегревом режущей кромки проще, достаточно установить регулятор частоты вращения. Подобные устройства давным-давно серийно устанавливаются на другие электроинструменты.
Но самым перспективным заточным устройством скорее всего будет некий гибрид этих двух способов заточки, точнее гибрид напильника, шлифовальной машины и ручной ножовки по металлу. Суть идеи в том, что вместо напильника используется абразивная лента закреплённая в натянутом виде в приспособлении напоминающем ножовку (чем-то эта конструкция будет напоминать приспособление для правки опасных бритв в парикмахерских времён СССР, если кто ещё помнит те времена, для тех, кто не в курсе объясняю - оно из себя представляло кожаный ремень натянутый между деревянными брусочками). Единственным условием работоспособности данного устройства будет отсутствие существенного растяжения ленты в течение срока службы абразива. При массовом производстве себестоимость подобных лент будет ничтожна по сравнению с напильниками. В процессе работы данное устройство будет создавать плоские фаски как при заточке диском, а заусенцы и неизменность внутренней структуры металла пильного зуба как после напильника. Правда при заточке без направляющих приспособлений будет тяжеловато выдерживать необходимые углы. И напоследок о постоянстве углов при заточке. Данный момент совершенно не зависит от способа заточки. И напильником и диском можно точить как от руки, так и с использованием направляющих приспособлений. Первый вариант быстрее, второй обычно точнее. Обычно потому, что существует зависимость от качества изготовления конкретной модели приспособления, а иногда и конкретного экземпляра этой модели. Недавно у меня побывал в руках электрический заточной станок, у которого плоскость вращения диска самопроизвольно гуляла внутри сектора около 30 градусов. Прошу меня извинить, если мой монолог получился слишком длинным.

 

Прошу прощения - при правильной формовке кромки диска на станке мы как раз получаем криволинейную поверхность, очень напоминающую поверхность от круглого напильника.
Прямых линий там быть не должно, углы должны плавно переходить один в другой и поверхности сопрягаться плавно.
По поводу заусенцев могу сказать, что применение специальных кругов для заточки именно цепей позволяет их избежать, а те небольшие, почти невидимые, что всё-таки образуются, участвуют в процессе резания и увеличивают производительность.

Так что не всё так однозначно, господа.