Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотографиями

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Да потолще, но суть от этог неменяется, если идёт речь об исключении колосников из процесса теплосъёма. что 10 см, что 20 служат своего рода изоляцией.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Интересно, получается некоторая несогласованность... Если горение проходит на мокрых колосниках - то температура горения не сможет повыситься выше заданной, нет спекания угля и шлака. Но как только на колосниках появляется слой золы, то температура очага горения может ползти вверх практически до теоритического максимума (2050 гр. С) - а значит и спекание налицо должно быть. Но его нет. Или есть? Вопрос решился бы неподвижным очагом горения, но как оказалось очаг горения перемещается, а значит и слой золы должен быть теплоизолятором от мокрых колосников - если конечно колосники не подвижные вслед за очагом. Ограничение температуры горения угля возможно только за счёт задавливания по воздуху - но этого опять нет, процент жимнедожёга был бы запредельный, газоанализатор этого не показывает. Также и схема, которую мы пытались с Благодаровым угадать - оказалась неверна . Но хорошая новость - известен срок патента, а значит и срок появления чертежей.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Вот догорит загрузка полностью, выложу фоты золы и увидите есть спекание или нет.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Только фотку выложи где то на другом ресурсе, чтобы её можно было открыть в исходном, несжатом формате.

Так может быть они тогда и вовсе не нужны?
Или без них плохо при первичном старте? Пока нет подушки из золы?

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

1. При розжиге с проточными колосниками быстрее прогревается система.
2. При достаточном их диаметре отсутствует вероятность их прогарания, как котёл не кочегарь. Они не нуждаются в периодической замене.
3. Они снижают температуру горения при розжиге, наборе мощности, и пока слой золы невелик. При накоплении золы, охлаждение идёт также от стенок водонаполненного цилиндра, когда уже спекание возможно, но не такое сильное, как в обычных котлах и практически не влияет на доступ воздуха к очагу.
4. Конструкция вварных колосников исключает применение поворотного механизма опрокидывающихся колосников со стандартными проёмами между прутками при котором труднее герметизировать топку.
5. Нужно, чтобы хоть часть золы проваливалась между трубами (прутами). А это достигается увеличенным расстоянием между трубами. Если трубы можно вварить с любым расстоянием между ними, то чугунные нестандартные колосники надо самому отливать или на заказ, а это лишняя проблема и для производителя и для потребителя в будущем.
6.Можно, конечно приварить просто прутья арматуры, но тогда не будет охлаждения на этапе розжига и набора мощности, а это значит спекание и вытекающие последствия этого для подачи воздуха и самопроизвольного частичного проваливания золы сквозь пазы колосника.

Самый первый мой котёл был с чугунными обычными колосниками и перечисленные проблемы имели место. Работа котла была неудовлетворительная. А сейчас претензий нет. Он хорошо слушается в процессе сгорания всей загрузки, чего при чугунных не было.

Из недостатков пока вижу то, что температура дымогазов великовата по отношению к выдаваемой мощности. Насчёт дополнительного теплообменника думал и ничего не пришло в голову, как наварить вертикальные слегка зигзагообразные полосы на внутренний цилиндр (оребрение) шириной 5 см. высотой 1,2 м. через каждые 5 см. Так можно получить 3 кв. м. дополнительного теплосъёма. Только возникнет вопрос времени их прогорания и эффективность передачи тепла внутренней стенке цилиндра через собственное ребро толщ. 3 мм.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Приветствую господа

3 м2 при таком подходе будут давать прирост от 6 до 15кВт (смотря как продукты горения по образующимся каналам пойдут). хватит на 3 сезона. после останется из эффективной поверхности только валик высотой равный сварочному шву.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Вопрос к автору.
По шлаку.
Конечно после выгрузки все перемешается, интересно как происходит сгорание на границе очага горения, на мой взгляд именно в этих областях будет недожег На рисунке указано стрелками.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Если в системе присутствует дымосос и циркуляционный насос то что мешает установить простейший экономайзер.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Схема условна, если подумать думаю можно найти оптимальное решение.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Вы из какой температуры исходили в зоне теплопередачи и какого материала оребрения ?

Если загрузка одноразовая, то возможно так и будет. Но на практике, когда я топил непрерывно не останавливая котёл, то в золе не было несгоревших кусков угля. То, что где то скраю закатывалось в конце концов до него огонь добирался и за всю зиму у меня золы получилось кот наплакал.


Что касается приведённого на рисунке экономайзера, то такую штуку я использую для получения гор. воды для хоз.нужд, но я хотел всё-таки что-то придумать для увеличения теплосъёма внутри котла и минимально за счёт объёма топливного бункера.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Вы и так неплохо подумали.
Придуманный способ сжигания, воплощенный в реальный работающий котел тому подтверждение.
Как говорил один из моих преподавателей, самым эффективным двигателем прогресса является человеческая алчность и лень.
Считаю, что Вы потрудились и этот труд должен быть достойно оплачен.

Если не секрет какой алгоритм работы блока управления? Дымосос работает в режиме старт-стоп или используется частотное регулирование оборотов. По каким параметрам определяется критическая точка не позволяющая котлу затухнуть совсем? Каким образом компенсируется тепловая инерция и временная задержка управления?

Очень сильно сомневаюсь в полезности оребрения внутренней поверхности, площадь теплообмена увеличится бесспорно, но...
Разность температур на ребре будет слишком велика, коробления не избежать. При таком напряжении сварочный шов долго не продержится, может вырвать вместе со стенкой котла.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Тогда делайте газоход канальным.



Желтый цвет- это газы.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Лучше всё таки максимально воплотить в котле все улучшения, влияющие на экономичность и удобство, прежде чем запустить его в производство.

Блок управления управляет дымососм способом подстраивания оборотов под нужный расход воздуха. Подстраивается, так сказать под изменение температуры теплоносителя и выбирает оптимальные обороты. Контроллер серийный польского производителя.
Котёл не может затухнуть совсем, если в нём ещё есть топливо и установлена температура теплоносителя. Даже если она на минимуме (40 град.), но вдруг упадёт ниже 35, то контроллер отключит циркуляционный насос. Дымосос при этом работает на установленный максимум. Температура неизбежно достигнет 35, включится насос и так до тех пор, пока окончательно не останется тепловой энергии совсем. Уголь ведь такая штука, которая может сутками дремать, и вывести его из этого состояния можно подачей воздуха.

Спасибо за подсказку. По Вашему рисунку видно, что это всё равно, что увеличить количество газоходов. Но от этго температура дымогазов вряд ли уменьшится и естественно КПД не увеличится, но увеличится мощность котла. Неплохо было бы не увеличивая мощи побольше снять с самого очага. Чтобы не вылетал в трубу при 25 кВт двухсотпятидесятиградусный дым.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Заблуждаетесь. Каналы увеличивают площадь конвективного теплообмена, что снизит температуру уходящих. Мощность теплопередачи ведь зависит от площади и от разности температур. Увеличивая площадь, уменьшаем разность.


А синим цветом я обозначил воду.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Да если синим обозначена вода, то Вы правы. но представляете себе что значит на практике соорудить такое ? Это ж сколько криволинейных соединений надо сделать. Причём в ответственных местах. всё же я думаю лучше рёбра из котловой стали.


Газоходы можно в водяной рубашке расположить в общем то. Я пару месяцев назад про это подумывал. Тогда газоход бы полностью омывался водой и доверху долетала бы не такая высокая температура. Но вот хочется уйти от сложных сварочных работ и всё тут. И ещё конструкцию надо обеспечить удобную для очистки внутренней поверхности газоходов. В общем совместить это всё непростая задача.