Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотографиями

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Очаг горения перемещается только в пределах входов в каналы дымоходов. Ну и там +/- несколько сантиметров.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Подчитал, "две закладки угля, золу не вынимал" И в отход всего 200 мм?

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Типа того, какая-то часть неспекающейся золы просыпается в зольник (думаю где-то 1/3). Исходя из зольности угля - посчитайте высоту закладки угля и зольный остаток. 200 мм - достаточно более чем, с учетом просыпания части золы.
Но, вопросы по количеству золы при нескольких непрерывных закладках есть, поэтому и словесный "огород городим" вокруг этой самой золы, в предыдущих постах.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Что-то все равно не то. 200 мм-это нельзя назвать "перемещением"

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Почему бы нет? С учетом толщины слоя горения, может быть чуть больше 200 мм. Верхняя граница горения не может подняться значительно выше входов в дымогарные газовые каналы, которые расположены вдоль стенок.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Здесь все просто. Для того, чтобы не похоронили, надо стать, помимо изобретателя, хорошим производственником и маркетологом, если первое не так просто, то уж основы маркетинга точно изучить легче, чем сопромат.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

А с чего это все вдруг решили что в катле происходит всё так как автор пишет? Он что катёл прозрачным делал? Или с зондом туда лазел? Кипящий слой золы в 20см бред. Через такую затычку воздух ваще не пройдёт (по крайней мере с тем давлением что у него). Ну и так далие.

З Ы. Колумб тоже в Индию плыл, а приплыл . . Может и тут немного не то изобрели.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Что-то вы так сильно всё замутили, что перевернули всё с ног на голову.
А ведь всё так просто.:
Кроме водоохлаждаемых трубчатых колосников установлены конусные колосники, через которые просыпается уголь. Конусные колосники охлаждаются, соприкасаясь с водоохлаждаемыми трубчатыми колосниками. Поэтому во внутрпеннем пространстве конусных колосников температура очага горения не может быть выше температуры спекания угля. Под конусный колосник подаётся первичный воздух. Образующиеся пирогазы скапаливаются под конусным колосником а затем поступают в полость между теплообмеником и внутренним цилиндром. При подаче вторичного воздуха пирогказы сгорают
Никакой эжекции нет. Вторичный воздух подаётся под напором.
Что меня смущает, - внутренний цилиндр должен быть выполнен из жаропросной стали и стенки внутреннего цилиндра будут коксоваться с внутенней стонроны при сжигании пирогазов.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Здравствуйте, коллега ! Вы где пропадали так долго ?

Ну целую кучу домыслов выложили Процесс работы котла Вы не поняли совершенно. А насчёт жаропрочного внутреннего цилиндра спасибо за замечание. Поробую разузнать, какую там сталь в Стропувах и теплотронах используют на внутренний цилиндр... Стенки действительно коксуются, но не смертельно. Эта шелуха образуется и опадает когда уголь оседает, я так думаю. По крайней мере слой такой тонкий шелушащийся местами имеется. Главное что он со временем не утолщается.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Скорей всего и без конусных колосников обходица. Идёт газификация угля, и дожигаюца пирогазы. При низкотемпературной газификации (800-1000) нет спекания шлака. Да форсунки кстати из метала, прогорит за пару лет. Если бункер раньше не сдохнит.

А может это вы не вполне его понимаете?
Кстати у струпов нет "секретного" сплава, водяная рубашка спасает.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Вы тоже нихрена не поняли, хоть и читать на украинском умеете. Слой золы (не кипящий, а обычный) вследствие своего сопротивления разделяет поток воздуха, часть которого через слой золы поддавливает выходящие с очага дымогазы. Другая часть потока (эжекционно-вторичная) идёт в газоходы и помогает вместе с поддавливающим потоком дымогазам зайти в тот же газоход, где происходит смешивание всей этой дряни и она горит... Вот вам и Индия с Арменией

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Опять не сходится
А мне что-то идея перфорации нравится. Возьмем крайние случаи-большие вертикальные зазоры (котел Бехтерева)-длительное высокотемпературное горение со всеми последствиями и отсутствие отв- нет горения. значит низкотемп режим- посередине. И какая разница- подавать воздух через поле форсунок(НТКС) или отсасывать через перфорацию? К тому же автор толкует о высокой стоимости самоделания, так он и имеет ввиду сверление

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Значит стропуву спасает водяная рубашка, а судьба моего предрешена ? Т. е. моя водяная рубашка не спасает ?

А насчёт процессов, происходящих в котле я так и делал, как вы раньше язвительно писали. В интересующих меня местах были сделаны сквозные отверстия и заложены термостойким стеклом, через которые я и наблюдал то, о чём говорю.

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Вопрос отпал

 

Результаты испытаний котла сверхдлительного горения на химсостав и КПД с фотограф

Ещё раз спрашиваю с чего вы взяли что воздух идёт через слой залы? При его толщине больше пары сантиметров хрен хоть капля просачица.

А разве у топливного бункера она есть?
Насчёт окошек уже интересней. Вы видили как воздух проходит через слой залы в хотяб 10 см?