Дом из газобетона с монолитным подвалом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

С большим уважением всем самозастройщикам.
Воодушевленный вашим краном сделал свое детище.
Длина стрелы 9м. Подъем на конце стрелы 200 кг. У основания 500 кг.
Поставив кран в центре строящегося дома, я смог подавать любой груз в любую точку дома.

 

Высота крана от основания до стрелы 6,5 метров, поэтому его даже не переставлял выше. Просто перекрылись и строили второй этаж.

 

Дом рос а кран оставался внутри. Поднимали блоки на поддонах по 5-6 шт, доски, брус и т. д.

 

Как вы такой кран установили? Автокраном?

 

Собрал полностью на земле, потом автокраном маленьким 5-ти тонником поставил. На всякий случай поставил на опоры ног по поддону кирпича. Потом кирпич израсходовал, и понял, что он и так очень устойчив.

 

За предыдущий строительный сезон выложил только 4 ряда блоков второго этажа. Т. к. было много работы. К кладке стен приступил только в сентябре, а в октябре уже началась зима.

В ноябре нанял штукатурку, чтобы выровнять стены и потолок в подвале. Т. к. подвал монолитный, стены относительно ровные. Есть небольшие волны из-за того фанеру опалубки выгибало бетоном. Поэтому штукатурили без маяков прямо по этим волнам. Предварительно стены загрунтовали бетон-контактом.
Протянул провода через гофры, которые были залиты в стены еще при строительстве подвала, и установил недостающие подрозетники. Основная часть подрозентиков была установлена в опалубку еще до заливки стен, но в некоторых местах были сделаны пенопластовые закладные.

 

Затем из гипсовых пазогребневых плит сделал перегородку между лестничными маршами. Размер плит 667х500х80 мм. Плиты ровные, собирать легко. На ребра перегородки установил пластиковые уголки. Чтобы потом не пришлось наносить толстый слой шпаклевки (чтобы скрыть уголок) вдоль ребер отфрезеровал канавки для уголка. Со стороны подвала, наклеил штукатурную сетку с ячейкой 4*4 м, и зашпаклевал тонким слоем.

Большую комнату в подвале также разделил перегородкой из таких же плит. Крайние плиты в каждом ряду крепил при помощи металлических уголков к стенам. Вертикальные швы особенно между крайним блоком и смежной стеной, не удобно заполнять раствором, поэтому с наружи шов заделывал раствором, а потом в пустоту заливал гипсовый наливной пол. Он хорошо течет и заполняет пустоту. Думаю данный способ можно применять и при кладке газобетонный блоков, когда получается большой/неровный вертикальный шов.
Щель между потолком и перегородкой внутри заполнил монтажной пеной, а снаружи акриловым окрашиваемым герметиком.
С одной стороны перегородку зашпаклевал с сеткой. А с другой стороны решил попробовать без сетки. Т. к. перегородки шпаклевал сам, с сеткой работать не понравилось. Постоянно появляются какие то морщинки, которые приходится подрезать, а толстый слой шпаклевки у меня наносить не получается.
Но ту сторону которая была без сетки пришлось красить 3 раза, т. к. швы было видно на краске.

Кстати пользовался штукатуркой Knauf HP Start и шпаклевка Knauf HP Finish.
Перегородки собирал на Универсаль и еще какой-то гипсовый монтажный клей.

 

Покраска подвала.

Мне показалось, что красить кисточками и валиками в 21 веке как-то не правильно. А ту как раз в стране кризис в самом разгаре Рубль падает каждый день, цены соответственно растут каждый день. Народ ломится в магазины. Некоторые скупаю телевизоры, другие автомобили. А я решил купить компрессор, и побольше. Выбрал Remeza СБ 4/С-50 LB30. Трехфазный двигатель на 2,2 кВт. Ресивер 50 литров. На 100 литров не было в наличии, а на заказ сами понимаете цена была бы уже в 2 раза дороже. Но на самом деле 50 литров даже удобнее, т. к. габариты поменьше, и вес всего лишь 71 кг. Пока у компрессора нет стационарного места, такой передвигать все же легче чем 100 литровый. А потом когда будет гараж при необходимости можно будет приделать второй ресивер. Производительность 420 литров /минуту для покрасочных работ должно хватить.

Компрессор есть, теперь нужен краскопульт...Залез интернет и понял что краскопульты бывают разные. Еще неделя в интернете и разобрался что надо брать пистолет системы LVLP - Low Volume, Low Pressure - низкий объем, низкое давление. Еще пару дней в интернете и уже ко мне едет краскораспылитель Калибр КРП-1,5/0,6 ВБ ПРОФИ и куча всяких фитингов, быстросъемных соединителей.
Данный краскопульт является точной копией краскопульта HUBERTH R500. А для R500 продаются сменные дюзы. Выбрал Калибр потому, что он шел с дюзой 1,5 мм, ну и стоил несколько дешевле Хуберта.
Как выяснилось позже, дюзы на 1,5 мм все же не достаточно для водо-дисперсионной краски. И пришлось заказывать дюзу диаметром 1,7 мм, это самая большая.

Краску выбрали Ярославскую. Premia моющаяся для стен и потолков. Заколеровали ее в светло зеленый цвет. Сначала думал что буду колеровать сам, но оказывает экономии в этом практически нет.

 

Краска очень густая. Сначала разбавил ее водой на 20%. Но краскопультом с дюзой 1,5 мм красит очень медленно. Покрасил одну стену, и подумал да нафиг этот краскопульт куплю валики.
На следующий день купил несколько валиков. Попробовал валиками. Оказывается тоже не быстро. Да еще и не удобно красить в углах, а углов много (особенно на ребристом перекрытии). Но главное после валика надо красить минимум в два слоя. А краскопультом "прохожу" один раз и если вижу, что где-то сильнее впитывается, "прохожу" второй раз по этому месту.
В общем валиками поработал один вечер, и вернулся к краскопульту. Разбавил краску до 25% водой, убрал фильтр из краскопульта. Производительность немного увеличилась. И заказал новую дюзу диаметром 1,7 мм. С новой дюзой процесс пошел быстрее.

 

А вода не течет с недостроенного 2 этажа? как отапливаешь? работает геотермальное отопление?

кстати завод ремеза находить у меня на родине в г Рогачев РБ

 

Вот такой крючок сделан на захвате. Открывается в ручную. Планировал делать автоматическое снятие с фиксатора при опускании захвата на блок, но не стал усложнять.

 

Перекрытие монолитное. Хотя разделено на две половины по средней несущей стене. В подвал с первого этажа по этому стыку вода сочилась. Но на втором перекрытии, между двумя половина я сделал примитивную гидрошпонку. Об этом писал в сообщении 415 и 416. Все получилось как я рассчитывал. По стыку не бежит. В большой шахте сделан водоприемник из банерной ткани, и приклеен космофеном к пвх уголкам залитым в бетон. Из водоприемника по канализационным трубам через окно вода утекает на улицу. Над лестничной клеткой своя крыша, с нее тоже вода по трубам на улицу.

Отапливаю пока только подвал Булерьяном и электричеством.
Отопление в подвале только планирую делать, только во вторник получил трубы для теплого пола.

Геотермально отопление в связи с курсом доллара зависло на неопределенный срок.

 

Подскажите -
1. место, обозначенное стрелкой, шарнирное или жестко закреплено сваркой?
2. Хватает трения уголка о ГБ, не скользит? Или резину средней жесткости для лучшего сцепления?
3 Полка уголка, примыкающая к ГБ - на 50мм? Или есть смысл увеличить площадь соприкосновения с ГБ за счет увеличения площади полки (бОльший уголок) ?

 

1. Шарнирное, иначе не будет прилегать всей плоскостью. Пружинка держит полку в вертикальном положении. Должно было работать все без пружинки, но получился большой зазор между нижней полкой уголка, и вертикальной "стойкой" захвата. При изготовлении было все нормально, но т. к. оси сделаны из простых болтов, все стало болтаться, и уголок начал падать на бок.
2. Трения хватает. Тоже думал что может понадобиться резина, испытания показали и так все хорошо работает. Это обычный ромбовый захват, он создает большое сжимающее усилие. Если конечно поднимает груз необходимой ширины. Т. е. чем шире груз (ромб максимально сжат по по высоте), тем больше сила сжатия губок, и соответственно больший вес можно поднять.
3. Уголок примерно 30*50. Длина примерно 200 мм.

Мой захват надежно держит блок шириной 400 мм, даже половиной губок, иногда поднимаю блоки с вырезами. Также сдвоенный по высоте (было в поддоне 3 не пропиленных блока) блок шириной 300 мм.
И 200 мм тоже поднимал, но это уже на пределе по моему.

Несколько раз зацеплял блок шириной 300 мм между одним уголком, и одной опорной трубкой, поднимает.
Это две трубки которые должны ложиться на верхнюю часть блока, на узких блоках они иногда мимо ложатся. Сделал их чтобы захват своими железками не портил углы блоков, и заодно придают захвату жесткость. Но так как все примерки делал на на блоке шириной 400 мм, не учел что на блоке шириной 300 мм, они могут не правильно ложиться. Нужно их сместить ближе к центру, но переделывать уже не стал.

 

Спасибо за развернутый ответ и идею, теперь во всем разобрался, по плану сделать тоже подобное. Только крана, конечно, нет, буду приделывать ручки из трубы - класть блок вдвоем (ГБ на 40см.) - так легче.
P. S. Приспособами Вашими впечатлен, не часто приходится видеть сейчас таких мастеровитых.