Дом из газобетона с монолитным подвалом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Продолжу, про крышу.
Купил пенопласт ПСБ-С 25 ГОСТ 1000*1000*100 - 16 куб. м. ПСБ-С 25 ГОСТ 1000*1000*50 - 2,6 куб. м. ПСБ-С 35 ГОСТ 1000*1000*50 - 3 куб. м.
Из пенопласта 25-й плотности нарезал клинья для разуклонки, при помощи нового пенопластореза описание которого выкладывал ранее.
Разуклонка в основном состоит из 3 видов клиньев: А, В и C. Плюс доборные элементы, например, Р.
Две детали А вырезается из листа пенопласта толщиной 50 мм. Из листа пенопласта толщиной 100 мм получается деталь В и С. Размеры представлены на эскизах. Основной уклон 1,6%, т. е 16 мм на 1 метр.
Деталь Р укладывается по периметру и имеет уклон 3,2% или 16 мм на 0,5 метра. Размеры у нее с одной стороны толщина 0 мм с другой стороны 16 мм, и ширина 0,5 м.
Детали укладываются по порядку (представлено на схеме) А -> B-> C-> A+50 -> B+50 -> C+50 ->A+100 и т. д.
Когда все детали были нарезаны. На каждую делать сверху был приклеен лист пенопласта 35-й плотности. Некоторые детали состоят из разного количества клиньев.

 

Затем был вырезан локальный уклон 5% в радиусе 500 мм вокруг воронки. При помощи несложного приспособления. Все промаркировано, отмечено на схеме и убрано под крышу.

 

9 августа приступил к укладке кровельного пирога.
Уложил два слоя ПСБ-С 25 по 100 мм в разбежку. Затем разуклонка. Т. к. разуклонка была вся нарезана в размер и склеена с верхним слоем с укладкой пенопласта закончил к обеду. В пенопласт установил водосборную воронку. Для нее в пенопласте вырезал еще дополнительное понижение глубиной 25 мм, помимо 5 % уклона в радиусе 500 мм. Воронку обернул пленкой (на всякий случай вдруг придется доставать) и намазав посадочное место монтажной пеной поставил воронку.
Затем постелил термоскрепленный геотекстиль плотностью 250 гр/кв.м. Швы геотекстиля склеил при помощи фена.

 

ПВХ мембрану Logicroof V-RP 1,5 mm также предварительно нарезал на куски необходимой длины (а на обрезках два вечера тренировался ее варить). И разложил на кровле с нахлестом 120 мм. Такой нахлест получился из-за того что укладывал ее кратно рулонам, без подрезки крайней полосы.
Разложенную мембрану прижал обрезками блоков. И закрепил на воронке обжимным кольцом, правда без герметика. Герметика Soudaflex14LM в нашем городе нет, заказал еще в начале лета, но до сих пор не привезли. На этом рабочий день закончил. А ночью пошел дождь, хоть мембраны и не была склеена все равно вся вода стекала в воронку, только по периметру немного попала под мембрану.
На следующий день приступил к сварке мембраны при помощи фена Leister Triac S. Сначала точечно прихватил полосы между собой с шагом пол метра. Однако делал не так как делают на видео. Горячий воздух легко плавит геотекстиль. Поэтому в месте прихватки ребром шпателя шириной 200 мм прижимал слой мембраны, а верхний слой приподнимал вверх, грел феном стык слоев затем приглаживал шпателем. Точно также сформировал и воздушный карман. Получилось аккуратно, без прожогов геотекстиля. Воздушный карман получился глубокий, примерно 8 см. Поэтому решил варить мембрану в 4 прохода, т. е. сделать 2 рабочих шва. Хотя мне говорили что надо научиться и сделать один шов, но хорошо, чем два но плохо. Все таки тренировки хоть они и приближены к реальным условиям, но все равно не учитывают всех условий. Поэтому первый шов можно сказать тренировочный, но на реальной крыше. А второй шов основной. По моим ощущения получилось хорошо. Конечно нюансов в сварке очень много, тут надо руку набивать. На качество сварки влияет все и угол между феном и плоскость крыши, и угол между феном и линией шва, и расстоянием от среза насадки до нижнего слоя мембраны, и угол между срезом насадки и плоскостью крыши, и на каком расстоянии прикатываешь роликом. Все это влияет на движение горячего воздуха между слоями мембран, и следовательно на качество сварки.
В общем все сварил, остался доволен. Осталось закрепить по периметру.
Хотя пока не приступил к сварке основных швов, были мысли пригласить специалистов (бассейнщиков у которых взял фен), но постиснялся звонить, чтоб не подумали, что я криворукий. В общем собрался, заварил еще один образец, и приступил к сварке кровли.

 

Не дописал про крышу. По периметру кровли закрепил прижимную рейку в каждое отверстие (т.е. через 10 см) саморезами 6*120 мм.
Парапеты в этом году закрывать мембраной не буду, т. к. зимой планирую крепить металлоконструкции с наружи парапета. Когда все сделаю утеплю парапет с обеих сторон, закрой мембраной.
А стены надстройки утеплил пенопластом толщиной 100 мм, на высоту парапетов и закрыл их мембраной. Верхнюю грань пенопласта срезал под 45 градусов.

 

Параллельно с крышей залил лестницу на второй этаж. Опалубку начал собирать еще в начале весны, об этом писал пару страниц назад.
Опалубку ступеней делал полностью закрытую даже сверху. Заливал в два этапа как и раньше, сначала нижний маш и площадку затем верхний марш. Перед заливкой снимал с каждой второй ступени половину верхней фанерки, чтобы можно было провибрировать. Затем прикручивал фанерку обратно и заливал бетон еще на две ступеньки.

 

15 октября залил последнее перекрытие над выходом на крышу. Перекрытие небольшое 3,5*4,5 м. На высоте 10 метров над землей. Погода была холодная: днем +3, ночью - 3. Бетон без противоморозных добавок, т. к. производители бетона еще не завезли их. Но обещали, что бетон будет теплый если запустят подогреватели. В общем привезли холодный бетон М-350, в количестве 3 куб. м. Бетон поднимал как обычно "галошей" при помощи крана г/п 25 тонн, с длиной стрелы 21 метр. Залили, разровняли провибрировали еще несколько раз разровняли при помощи длинной прямоугольной трубы. Все сделали быстро за 1 час. Вечером планировал закрыть перекрытие ЭППС`ом, ... а бетон еще жидкий. Палец втыкается в него. Подождал еще пару часов, ничего не изменилось. Натянул на жидкое перекрытие пленку, а поверх пленки уже ЭППС (новые листы жалко марать). Да и по пленке ЭППС хотя бы скользит. В общем аккуратно все накрыл. Поверх ЭППС`а еще постелил прорезиненую ткань, чтобы сороки ЭППС не склевали, и прижал досками. При этом по перекрытию не ходил, ползал по мостику над перекрытием.
За двое суток до заливки под опалубкой уже работал обогреватель мощность 1 кВт. А после заливки снизу уже жарило 6 кВт. На следующий день опалубка снизу имела температуру 35 градусов, а поверхность перекрытия под ЭППС`ом 12 градусов. Бетон уже плохо царапался гвоздем.
Грею бетон снизу уже вторую неделю, но все меньше и меньше. В выходные начну разбирать опалубку.

Планировал в этом году еще успеть сделать парапет на этой крыше, и наплавить в один слой битумную гидроизоляцию. В такую погоду блоки хорошо уже не положить. Так что оставлю до весны под 50 мм ЭППС`а.

 

@Berestov, добрый день.
Несколько вопросов:
1. Будет ли закрыт торец парапета каким нибудь отливом?
2. Планируются ли перила?

 

@Крестик, 1. В этом году торец закрыл банерной тканью и пленкой. А в следующем году планирую утеплить парапеты и замести мембрану на парапет и на торец.
2. Перила будут обязательно т. к. у меня дети, а кровля предполагается эксплуатируемая.
Перила будут вынесены за наружу дома, что бы парапет можно было использовать как скамейку.
Проект можно посмотреть на 40-й странице этой темы

 

@Berestov, я пока на 3 странице читаю. Проект посмотрел. Есть ли у Вас отдельно узел: козырёк-парапет-перила? Объясню своё любопытство. У меня стена ГБ+ПСБ. Торец сверху, придётся закрывать отливом. Внутри корыта опять утеплитель и мембрана. Вот и думаю как крепить перила и избежать протечек.

P. s. Я тоже себе кран делаю, правда идею взял у немцев https://www.layher-bautechnik.de/produkte/stein-rex-kleinkran/

 

@Крестик, Сейчас начерчу.

Мне кажется слишком сложная стрела для изготовления в домашних условиях. На всех сочленения будет очень большая нагрузка. Для их изготовления понадобятся качественные стали и термообработка. И так как нет противовеса, башня получается очень массивная. Если правильно перевел масса крана 1190 кг + балласт 1240 кг при грузоподъемности 400 кг на вылете 4 метра. Не на каждое перекрытие такое поставишь. Да и переставлять без большого крана не получится.
Я б не рискнул использовать такую схему. Но если у вас получится, будет интересно посмотреть.

У моего крана расчетная грузоподъемность 200 кг на вылете 3 метра. Разбираю, собираю и перетаскиваю один. Даже на следующий этаж поднимаю один используя некоторые приспособления, такие как веревки, блоки, наклонные доски или секции лесов. А если уж с помощником тогда вообще легко.

 

@Berestov, не, не, мне аналог не нужен. "Ноги" квадратная труба 120х120х4 на поворотных колёсах. Перекрестие из той же трубы, усиление по периметру 120х60х4. По центру будет вертикальная стойка опять же 120х120 с 4мя укосинами 60х60, а вот от стойки переход в стрелу - треугольник из тех же профилей, он будет крепится к стойке на 2х петлях d50 (поворот первого сустава "треугольника" на петлях - 180град). Следующий сустав 120х120, следующий 60х120 на ребро, следущий так же 60х120. Между собой соединены с пощью пластин 6мм между ними по опорному подшипнику 8305, ну а на конце таль без каретки. Расчетная длина стрелы 4,5м (с возможностью удлинять) высота 4м. Масса поднимаемого груза не более 100кг, делаю основном для блоков. За счёт высоких ног, проезжает над паллетом и недостроенными центральными стенами. Так же как и Вы, хочу радиоуправление (ещё не дочитал Вашу тему, не знаю сделали или нет).

 

Начертил парапет.
Изнутри парапет буду утеплять 50 мм пенопласта. Снаружи металлокаркас козырька. Который планирую обшить алюминиевыми композитными панелями (на схеме заштрихованы красным).
Мембрана заштрихована зеленым.
К металлокаркасу прямо через алюмокомпозит прикручиваю стойки ограждения. Можно через резиновую/паранитовую прокладку или с герметиком.

Хотел радиоуправление, но так и не смог выбрать ПДУ. Потому что нужно что бы работало сразу два канала (например, вниз и вперед), а судя по описанию четырех канальные, работают по очереди. А если делать два двухканальных, тоже было не понятно как будут работать.
Подумал что уже дом почти достроил, обойдусь проводным пультом. К тому же поворот осуществляется вручную, можно тянуть за пульт.

 

@Berestov, ввиду того, что у Вас будет крыша эксплуатируемая, наверняка будет необходимост. много чего прикрепить, а лишние отверстия в крыше ни к чему. Я многим рекомендую (когда надо приклеить насмерть) автомобильный стекольный герметик. При работе не пачкать руки!

 

@Berestov, Интересное решение с фаской на блоке. Мы то же голову лову ломаем, как дешевле и красивее сделать наружную отделку у дома.
Скажите, а как сейчас себя чувствуют блоки с фаской? Трещины, сколы не появились после перезимовок?