Поликарбонат. Советы покупателям

Арки сможете сделать одинаковыми только по высоте (в коньке). Обрешетка таких арок возможна только от одной арки до следующей (варить заподлицо)- что бы точно подогнать трубу обрешетки надо будет резать в четырех плоскостях (это сложно, долго и не точно). Листы поликарбоната надо будет резать по месту - накрываете листом, отмечаете линию реза, отрезаете, заклеиваете края листа. Крепить лист придется не только концы листа но и там где будет изгиб.
В общем сделать можно но времени вы на это потратите очень много (профи думаю за такую работу не возьмутся)
Мои грабли с навесом сложной формы https://www.forumhouse.ru/threads/249795/

 

Из тех профи кто понимает о чем речь, не каждый возьмётся. А если и возьмётся то возьмёт за это по другому тарифу.

 

Почитал вашу тему - очень сильно. Ну его... Буду двускатную делать. Хочу конек сделать по диагонали. Никак не могу найти фотографию, как будет в живую выглядеть.

 

Считайте что это крыша не бассейна, а вашей теплицы.

 

Здравствуйте Анкор Плюс. Планируется теплица на деревянном каркасе (см. вложение) и у меня к Вам вопросы:
1. Какой шаг ферм для СПК 4мм (800гр/м2) и для СПК 6мм (1300 гр/м2). Скат кровли 35 гр. г. Псков.
2. Крыша сверху крепится коньковым профилем, по боками ч/з 2100мм соединительным на защелке, вопрос как крепить снизу, если поставить подпорную обрещетку и саморезами по горизонтали, то тогда возможна ванночка при снеговой нагрузке?
Заранее Спасибо!

 

@Thermo, здравствуйте!
На 35-ти градусах у вас ванны не будет. Смело ставьте нижнюю поперечину. Для 6-ки шаг 700, для 4 ки 525мм.Для 8 ки и 10 ки 1050.

 

Хочу похвалиться своей теплицей.
Кронос не подвёл!
А вот труба квадратная... увы...

 

Хочу присоединиться к обсуждению поликарбонатов, потому как по роду деятельности стал в разряд продавцов его. Знаком с этой продукцией 15 лет - кровельный отдел в своем составе держал такого же продавца пластиковых материалов для кровли. Сейчас я начинаю всё сначала, теперь для себя уже. Есть у меня интересный приборчик - ФОТОН производства завода МЭЛЗ, попросту это ультрафиолетовая лампа для загара лица с жестким УФ-излучением (именно жестким). Что она дает нам? Фотоном легко определить наличие на поликарбонате слоя защиты от УФ, потому как метод соэкструзии полагает собой нанесение слоя защиты на лист сверху и снизу листа в процессе производства и увидеть простым глазом его невозможно - а в ультрафиолете, если светить прибором под определенным углом этот слой начинает светиться, как на дискотеке белая майка. Фото надо делать нормальным аппаратом, поэтому чуть позже выложу. Скажу сейчас так - некоторые образцы не светятся вообще (ни с какой стороны, ни под каким углом), хотя производители говорят, что у них УФ-защита "в массе", я так понимаю, что это рекламный ход и скорее всего её нет.

 

а сколько снега на Урале выпало? Это свежая фотка?

 

Утопия. а с чего вы взяли, что слой должен светиться? первый раз про такое слышу.

 

Я покажу позже на фото - он реально светится!

 

Вах ВАХ! Какой ЗАГАР ЛИЦА? Фатон предназначен для стирания микросхем!

 

@Grigmi, я тут давеча встрял в спор двух уважаемых мной специалистов. Один из Полигаля, другой из Карбогласса. Реальные спецы.
В итоге мы пришли к выводу.
1. Кроме наличия УФ защиты очень важна концентрация этой защиты в слое. Тоесть, она может быть 20% и 80%. Соответственно, эффективность её может сильно отличатся.
2. Важна толщина этой защиты и её одинаковость в любой точке листа. Поскольку, если она в одном месте 40 микрон, а в другом месте 20 микрон, то всё равно лист "прогорит". И клиенту будет всё равно что где-то, в каких-то местах листа толщина УФ будет соответствовать норме.
Как говорят эти специалисты сам материал УФ абсорбера/стабилизатора в лампе не светится. И для того чтобы его контролировать в состав добавляется маркер. Именно он светится в свете лампы.
Сама лампа ничего не даёт. Поскольку не может определить концентрацию вещества. А толщину слоя всё равно нужно смотреть в электронном микроскопе, на срезе по всей ширине листа 2100мм.
Всё о чём я говорю имеет отношение только к соэкструзии, а никак не "в массе"
"В массе", это большой обман покупателя.

 

Соэкструзионный защитный слой имеет окрас, только из-за того, что в него специально вносят добавку дающую окраску, это необходимо для контроля толщины нанесения слоя и его равномерности распределения по ширине листа, сам по себе ни стабилизатор (UV-абсорбер) ни матрица окраса не имеют. Таким образом, если производитель не заботится о стабильности толщины и не берет окрашенный UV-батч - проверить его вы его не сможете. Проверить UV-в массе вообще не получится, так как его никто не красит (не смысла красить всю толщину).

Мое предвзятое личное отношение - UV-в массе это способ уйти от внесения стабилизатора (листы наихудшего качества) просто приобретается стабилизированная гранула, из нее производится лист и позиционируется как UV в массе, хотя по факту там концентрация UV достаточная только для хранения гранулы до момента производства.
Сноска: Сделать хороший лист с UV в массе можно, но это дорого (надо нашпиговать лист абсорбером, а абсорбер дороже ПК примерно в 5 раз) т. е. на это надеяться в листах не стоит.

Ваш же способ не подойдет еще и потому, как, например, на листах Lexan UV-лак толщиной 3-5мкм и он не окрашен, а защиту дает превосходную и с 2-х сторон. а вы такой слой не увидете.

Думаю поразвлекаться с прибором можно, но максимум в части листов с соэкструзией, и то, эти данные нельзя принимать за истину, так как красители могут быть разные и вы смотрите без микроскопа.

 

Ребят, выбираю теплицу, мозги кипят уже)
Поняла, что неплохой поликарбонат - полигаль и лексан, но у нас в Уфе теплиц с таким поликарбонатом нет (Поэтому выбираю между карбоглассом и актуаль био. Вообще, склоняюсь к первому, но смущает, что шаг между дугами у карбогласса 1 метр, а у нас зимой снега много, боюсь теплица не выдержит. А вот с поликарбонатом "Актуаль био" есть теплицы с шагом 0,63м.
Посоветуйте, какой поликарбонат выбрать, а? Пожалуйста!