Чайницкий вопрос

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну значит я правильно понял общий смысл. Наверное от того что пока расстояние дуги скачет из за неопытности, поэтому и почувствовал разницу в сварке с мин. и макс. форсажем дуги. Спасибо.

 

Вот тут часто говорят о борьбе с каплями-шариками... А мне сейчас надо поставить три таких шарика строго в определенное место. Как?

На фото рукоятка кастрюли любимой жены. Держалась рукоятка на четырех шариках-"пупырышках" диаметром 2.5-3мм. Про технологию ремонта нержавеющей посуды тут уже где-то писали: просверлить места отлетевшей сварки насквозь и варить изнутри. Но по факту получается, что только одна пупырышка подходит по высоте: так чтобы и сваркой достать, и чтобы мостики перехода тепла остались небольшие...

Встает вопрос: как нарастить три "пупырышки" не особо загадив рукоятку? В наличии нержавеющие электроды диаметром 2.5 и 3мм. Пока мысль останавливается на том, чтобы продырявить медную пластинку и надеть её сверху, чтобы металл не растекался по рукоятке. Может есть какие-то другие тайные приемы?

 

@aostspb,
Сделать из электрода заклепки, просверлить ручку и склепать с кастрюлей - не вариант?

РС. Вместо клепки возможна сварка: вставить самодельные заклепки изнутри кастрюли в ручки, после чего стержни заклепок приварить снаружи к ручке.

 

Вариант с заклепками и шайбами, если на сварке не получится. Дело в том, что между ручкой и стенкой кастрюли должен быть зазор 2-3мм, для того, чтобы ручка не нагревалась (его эти пупырышки и создают). Хочется выдержать зазор...

 

Это только РАДС. Для электродов тонко, учитывая повышенную текучесть хром-никелевых сталей, хорошо не сделать.

 

@aostspb, вариант. просверлите отверстия в стенке кастрюльки.
проложите толстую медную проволоку между стенкой и ручкой. зажмите пакет струбцинкой. приварите через отверстия ручку, заплавив отверстия в стенке. выдерните проволоку. зазор останется, "ножки" сформируются. при необходимости зашлифовать стенку.

 

Серьёзно, что ли? И ручка остаётся холодной?

 

Да, вариант - хороший. Я думал сначала сделать отверстия в медной пластинке и через них наварить "капельки". В зазоре оставлять медь не хотелось бы: прецеденты, когда медная подкладка, если по ней попадает дугой, хорошо прилипает к металлу - у меня были.

Ну, обычно да, чуть теплая. Из дорогих - это у цептора реализовано, из бюджетных - верхнесалдинская (ВСМПО) посуда из нержавейки с алюминиевым теплораспределителем.

 

В общем лень победила, поэтому поставил кляксы напрямую, безо всяких шаблонов, предварительно отключив "горячий старт" на своем "форсаже-161".


Ток 60А, полярность - прямая, электрод 2.5mm quattro elementi для нержавейки (771-374) с маркировкой E308 (аналог ОЗЛ-8).

 

А мне показалось, что это была контактная сварка. Но слепой, мог и не разглядеть.

 

Именно, что "была", а теперь это надо починить. Правый, ступенчатый выступ на втором фото - это то, чего в идеале нужно добиться на остальных точках. Капельки еще доработаю дремелем...

 

Ну.., не знаю. Я бы всё сделал наоборот.

 

Это пригодится если еще раз сломают.

 

Я ремонтировал струбцину соседа. Нужно было закрепить шайбу-чашку на винте. Учитываем. что струбцина современная понятно чьими усилиями создавалась.
Берём винт. Зачищаем поверхность под сварку. Берём стержень электрода 3мм и электрод 2мм. Змм нужно приварить к винту, а 2мм собственно для самой сварки.
Варим 3мм к винту и зачищаем место сварки до нужных размеров. Удаляем ненужный остаток 3мм электрода. Одеваем шайбу-чашку по месту. Далее (прошу всех ярых сторонников ТБ не читать ) одеваем на остаток нарощенной части из электрода 3мм прокладку из бумаги (я брал вдвое сложенную шкурку). Далее оплавляем кончик электрода 3мм. Удаляем лишний наплав. Удаляем сгоревший шлак от бумаги.