Выдувная машина для эковаты

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Что уж на потолок то опил? Делайте тоже эковату.

 

Пока бюджетный вариант в стены эковату, а на потолок опил дармовой сухой мелкий- 30-40см слой.
потом видно будет-может на эковату заменю как кризис пройдет...
Вопрос по питателю-хотел из трубы 200-300мм сделать-тяжелая.
может заказать блины плазменной резкой на 250-300мм с отв. под вал 21-25мм и обтянуть по окружности, приварить лист железа 2мм
Как легче сделать питатель-может на заказ где делают с пересылкой?

 

На рыхлитель сегодня купил полосу 30х6 по 20см 20штук (2 вала по 10 лопастей) (бункер 650х750), валы шестигранник №21 проточен до 20мм на концах, подшипниковые опоры UCF204 в сборе.

 

занятой скиньте пожалуйста ссылку на ваш сайт и фото внутри ворошителя посмотреть (загиб лопаток), нужно ли спирально их располагать чтоб "гнали" вату к питателю?
Нашел 3 редуктора с двиг. 0.75квт-обороты не знаю пока но подойдет наверняка.(-тяжелые по 36кг)

 

Мы можем продать, но наверное дороговато будет, хотя сильно дешевле общих цен на рынке. В личку щас предложение напишу.
И питатели мы так и собираем что интересно, до нас никто так не делал. Что подтверждено соответствующим патентом на изобретение.
А если соберешься сам делать, то лучше лазерную резку заказывай, толщину торцев 3-5 мм для диаметра питателя 300 мм, обечайку - 2 мм. Мы делаем из нержавейки, чтобы надолго хватило. Впрочем, можно и из черняги делать. Для себя то. Приспособы для сборки не сложные тоже.

 

С лопастями ничего сложного, наши очень хорошо гоняют вату по бункеру

 

занятой
сейчас поискал http://www.freepatent.ru/patents/2488782 ваша разработка? А как внутренности собираются потом-тесно внутри копаться?

 

Да. Самодельщикам пользоваться не возбраняется
А внутренности собираются так же, как на первой странице, вполне нормально это делается. Сборка лопастей пару часов у рабочего занимает.

 

Спасибо за ответы. Вчера приварил лопасти ворошителя, загибать винтом не стал. Перехлест между лопастями валов 5-7 см примерно, от стенок корпуса 5-10мм. Дальше нужно делать питатель и заслонку регулировки над ним. потом все собирать с редуктором.

 

Активаторы

 

@занятой, Доброго времени суток, есть ли видео по работе с "УЭМ мини"
Или кто тут есть использующий её.

 

Самый первый, опытный образец


Производительность при подъеме на 5 метров и длиной шланга 20 метров - в районе 700 кг/час. Игрался передаточными числами, доходило до 770 кг/час. Но двигатель становится слишком зависимым от качества входного напряжения. По сути, шедевральная штучка получилась. Вот эта установка, без ног, колес и крышки, весит 68 кг. Там, на моем канале, есть еще ролики. В основном по влажке. Официальный ролик тут. Правда на счет питателя там ошибочка, форма питателя обуславливает бОльшую производительность, при одном и том же объеме. Ссылку на патент выше разместили. Где то еще видео были, поищу, выложу.

 

Скоро представлю установку с двумя воздуходувками, мощным приводом и питателем диаметром 300 мм. По расчетам, получается какая то несусветная производительность. Посмотрим, что в реале будет. Рост производительности был линейным до 60 об/мин, мощи у движка переставало хватать. А сейчас покспериментируем, оборотов до 100...

 

@занятой, Сам два года эксплуатирую "УЭМ -650"
Сразу оговорюсь есть возможность приобрести "УЭМ мини" (продать старую + доплата), но желания пока нет (не знаю надо оно мне или нет)

Когда выбирал установку между Accu и УЭМ предпочтение отдал цепной передаче, т. е. УЭМ (вместо ременной как у Accu)
Через 2 месяца эксплуатации, увеличили длину пульта до 50м (вместо прежних 30м). Примерно к этому времени гнездо крепления штепсельной вилки присоединения пульта "успешно" покинуло свое стандартное место расположение из задней стенки корпуса установки.
Не знаю как там в других странах с кабельной продукцией, но сколько встречал наших кабелей марки КГ все имеют особенность со временем в местах изломов "ломаться", так что пульту оставалось немного подождать. Ремонт проводки возле пульта в полевых условиях мин 10-15 без проблем, что не скажешь о штепсельной вилки - до чего же малы эти винтики, которые надо протягивать, а внутренние грани так и наровять сорваться, слава богу есть изолента.

Большая кнопка "аварийного отключения" год как не работает вроде как и не приходилось и пользоваться, только если пузом случайно нажмешь, но то не беда. Кнопка включения (зеленая) тоже примерно с это же время не работает в штатном режиме - периодически при пуске отключает питание. Наровились-разово при включение удерживаем пальцем и работает какое-то время как часы.

Немного модернизировали установку добавлением второй турбины на 1,5 кВт. Как оказалось пара ловких рук + один смышленый "электрик" это дело осилили.
Данное усовершенствование радует каждый день!

Через год не скажу что бы очень активной деятельности, пришлось лезть в железо точнее сказать в лопастной барабан для замены резиновых уплотнителей. К моменту подбора нужной резины (около 2 дней) съем барабана составлял 30 мин, замена резинок на лопатках 1,5 часа, установка барабана 30мин. В общем имея нужный ЗИП и сноровку ремонт составит 2,5-3 часа.

То эковата делается из "вторсырья", в очередной раз убеждаешься когда в очередной раз снимаешь "что-то" с ворошотелей параллельно исправляя вред причиненный лопаткам ворошителя.

Недавно попалась в работе некая вата под маркой "ПАРМАФЛОК", данная вата сомнительно производства привела к выходу из-строя лопаток барабана. Спец по лазерной резке металла, который сделал новые лопатки, долго не мог понять как 3мм стали вообще можно переломить.
Как оказалось не все волокнистые утеплители являются удобоваримыми для данной установки!
Думается есть защита у редуктора, т. к. при перекосе цепи редуктор отключается.

Вообщем данным изделием доволен.
Редуктор и двигатель надежные - могут работать 24 часа в сутки.

Что-бы хотелось увидеть лично для себя. (заказ)
УЭМ-650 старый:
1) расположение и панель кнопок старая: автоматы (общ.+привод+турбина), "крутилка" мощности воздуха
2) 3 ворошителя
3) увеличенный барабан примерно на 20-30% в длину если конечно это возможно по расчетом прочности барабана
4) шибер старый "крутилка", а на 20% добавочных простая задвижка, которая будет убираться при работе на горизонте
5) 2 турбины в отдельном ящике, регулировка только одной турбины, обратные клапана по одному на каждую турбину

 

Спасибо за озвучивание опыта!
По заказу:
1. расположение старое, панель новая, как на мини, только поширше, регулировка мощности ступенчатая, по 10% шаг. У меня ребята, когда работают по влажке, кипятком писают от этой фичи.
2. да, 3 ворошителя
3. диаметр увеличен до 300 мм. Длину для этого питателя возможности нет, посмотрим, как оно пойдет, главное ведь, производительность.
4. остается
5. 2 турбины в старом машинном отсеке, регулировка хоть какая, пару вариантов в программу заложим. И обратные клапана обязательны, конечно.