Изготовление пеллет в домашних условиях

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Надо считать...
Но замечание вполне уместно. Это ваш камушек в огород экономики...
Насколько выгодна сушка, например, в сушилке с подогревом? Даже на тех же псевдопеллетах?
В домашних условиях, возможно, это и не надо. Июнем-июлем наколбасил - к октябрю прекрасно высохнут и естественным образом. Ну, а если не до конца - можно чуть и подсушить принудительно. Но это будут уже совсем маленькие расходы...

 

30 квт в час это примерно 5-6 кг брикетов в час , за сутки по минимуму 120 кг, за месяц 3600 кг, но нужно учесть температуру на у лице, введем коэффициент 0,5 = нужно 1800 кг - для сушки такого кол-ва нужно 1 мегаватт тепла - сушить в духовке не айс .


Где то была книжка по брикетам на эту тему , но найти не могу, там все расписано, если найду то обязательно выложу.

 

По-моему в ЮТ было...

 

Мне кажется траву по причине волокнистой структуры в это дело можно вполне пустить как армирующий элемент.


Только что досушил с полкилограмма псевдоколбасок на связующем. В качестве связующего - 5% раствор канцелярского клея.
Получились каменные кругляшки. Разломить невозможно.
тут добрые люди, специалисты подсказали. Надо делать совсем без связующего. Даже при среднем давлении пресса и просушки естественным образом в десять дней получается удовлетворительный результат.
лично мне с бумагой все ясно. не знаю как в габаритах пелет. но размерах моих потребностей - диаметр 15 лоина 20 и более миллиметров дело пойдет.
Касательно прессовки домкратами, винтовыми прессами и т.д. в формочках - имеет смысл, если делать большие, например. в кирпич и более брикеты. Иначе очень низкая производительность и сплошная тягомотина.
остается, на мой взгляд, для псевдопелет - экструдер. а для псевдоколбасок (если хотите - псевдоветок) - прилада возвратно-поступательного действия с гидро или пневмоприводом, прессующая в трубу и далее в желоб.
таково мое субъективное мнение.

 

Это дело надо пресовать в тюки и сжигать.Котлы такие есть.По моему и стандарты тюков есть.Но вопрос насколько это дешево обойдется.Хотя думаю для небольших обьемов можно что то и на домашнем подворье придумать.Пять тон это уже немало.Даже очень в плане задуматься как это сжечь с пользой.

Когдато квасил бумагу в ванной на улице.Хер толком разлацится.Тут надо применить чегото механическое.Вы правильно подметили, чем мельче субстанция тем лучше.Вобщем для эксперимента сидел шманал руками.Потом под прес без связующего.Сушил долго и нудно.По моему похолодало, перенес в сарай.Сцука нало цвести.На котел положил.Через пару дней свиду вроде сухое.Разломал , внутри сырое.Короче достали они меня, с маатом забил ими пиролизник сверху дров и пошел спать.Все перегорело, пепла было побольше правда.Но с бумагой завязал.Дров вокруг пока хватает.Но все это конечно интерестно бесспорно.Возможно я гдето в этом звене облажался.Одно ясно, Что это очень трудозатратно.

 

Меня интересуют прежде всего опилки, особенно мебельные, которые крайне сухие и не прессуются. Вот и присматривался к бумаге как к связующему. В целом мнение позитивное. Тут некоторые советуют к опилкам добавить чуть глины. Да и на видео в Буржуйстане такое видел. И горит неплохо. Ясно что глина (5, 10 или сколько ее будет процентов) останется. Это как раз и не устраивает...

 

Если бумагу раздолбить до состояния киселя , думаю вполне прокатит как связующее.

 

Здравствуйте.
Запускал как-то мельницу помола ржаной муки, чтоб продукция значит по ГОСТ и т.д. В конечном итоге оказалось, что владелец сбывал эту муку на коксохимический как связующее для брикетировании коксовой пыли.

 

В промышленных условиях пересушенные опилки увлажняются перед прессом(впрыск вода или пар- 3 bar) Количество влаги регулируется с точностью до кг. эмпирически.
Важен подбор рабочей длины фильер матриц. Важна фракция(рассев) Обычно дополнительно связующее не требуется Иногда добавляют до 2% крахмал технич, лигнин порошковый и другие лигносодержащие но не у нас Можно торф перемолотый сухой - там много лигнина Можно добавлять ПЭТ гранулы до 2% хотя это не допускается стандартами Усилие прессования 1500 атм.

 

Абсолютно согласен.

Хорошая информация.
В свое время моя мама клеила обои не клеем из крахмала, а клейсером из муки.
так что почему бы и не использовать ваш вариант? Бросовые некондиционные отходы мукомольного производства можно купить за бесценок...

Это понятно и известно. Именно от этой технологии и пытаемся уйти... В смысле таких гиперусилий при прессовке. Именно они сжирают электроэнергию, именно из-за этого высокие требования к материалам и узлам. Именно поэтому прессовать можно исключительно с помощью гидравлики (плюс хорошая гидростанция). Отсюда и цена агрегата, и себестоимость... Словом, такое простой селянин или бедный мещанин дома не поставит...
Нам бы составить рецептуру, да 1-2 атмосферы при прессовки - только для того чтобы воздух выгнать, воду отжать, да придать форму... Отсюда и привод - вплоть до таджика или самоличного труда...

 

Прессуют с гидравликой многие прессы-экструдеры. Выгнать лигнин из молекулы древесины и молекулярную влагу можно при определенной температуре и давлении. В этом смысл. А принятые стандарты запрещают применение любых добавок. Затраты энергии не столь критичны. Проблема в логистике сырья и логистике доставки до потребителя.

 

С вами никто не спорит. Физику процесса здесь тоже понимают. И хотят от нее уйти.
прессования в нашем случае фактически нет. Правильнее сказать формование, причем простейшее. С удалением влаги и дальнейшей сушкой. И не более того.
Фактически то, о чем мы здесь говорим ни к классическому брикетированию, ни к пелетному производству отношения не имеет. Это совсем другой процесс.
Ну скажите на милость, какое отношение к тому, о чем вы говорите, имеет вот это
Или это

или хотя бы это?

 

Это другое дело.

 

Вот буржуи прессуют и сжигают.. http://www.coalnet.ru/herlt/stroh.html

http://www.ntpo.com/patents_heat/heat_5/heat_6.shtml Ваши тоже не отстают...

 

Пробовал сегодня тем же способом брикетики из опилок. Опилки очень мелкие, фракция примерно до 3 мм. очень сухие. Из мебельного производства.
Делал связующее мз бумаги - не более 10 процентов от общей массы. результат слабый. Продукт крошится.
Верный путь - слабый раствор жидкого стекла ( в мтоем случае применялся разведеный до невозможности обычный силиконовый канцелярский клей). Для ускорения результата вновь пришлось сушить в духовке.
Можно делать первые выводы.
По плотности и стойкости к ломкости результат можно прихнать хорошим. По горению - удовлетворительным. Горит заметно хуже чем прессованные бумажные колбаски. Однако считаю что в топке будет самое то. Прилагаю фото исходных опилок, псевдобрикетов и горения кусочка брикета.
думаю что экспериментировать довольно. желающие могут сковать приспособу хоть под псевдопеллеты, хоть под псевдобрикеты. результат будет однозначно положительным. Останется решить вопрос сушки. Но это уже вторично...