Опилкобетон: монолит или кладка готовых блоков-4

Есть возможность доставки из новосибирска занедорого

 

Это откуда, поделись.

 

Это с сайта производителя, пробегала тут ссылка, ранее

Господа-товарищи,
вот такой вопрос-идея, тут пробегал документ с изобретением, использовать нагрев опилок и гипса, а ведь это не так сложно организовать в принципе, возьмем стальную трубу в нее шнек и под этим делом костер ну или печку на отработке, это уже варианты, на выходе сухие опилки. В приципе не сложно? Загрузка с бункера, выгрузка со шнека в мешалку. Далее мешаем насухо с гипсом или была идея с сухим жидким стеклом.
(Новый продукт - жидкое стекло порошок, растворимый при комнатной температуре с модулем от 1,9 до 3,5. Разбавляется с водой в пропорциях 1:2 (из 1 кг порошка получается 3 кг жидкого стекла, 7500 руб. за тонну в Уфе)
Далее засыпаем в опалубку или укладываем сетчатые мешки как тут предложили
и тут вот такая идея – реально ли в опалубку нагнетать горячий пар парогенератором? или количество пара будет мало чтобы включить связующее.

еще вот давно пытаюсь найти использование этого в домостроении и пока нет ни у кого
использованием стабилизаторов грунта – компонентов, придающих плотность и твердость дорожному покрытию. Первые два – это препараты (энзимы) растительного происхождения производства США и Украины, получаемые путём ферментативного расщепления свёклы: «Пермо-зум» с украинским аналогом «Дарзин» и «Экороудс». Следующие два – синтетические продукты производства США и Швейцарии (американский двухкомпонентный жидкий кремний – полимерный гидрофобизатор грунта и «милитари» акрило – полимерная эмульсия для укрепления грунта и химический стабилизатор грунта Консолид швейцарской компании CONSOLID AD). Несмотря на разный механизм действия, все представленные нестандартные стабилизаторы грунта подразумевают одинаковый порядок выполнения работ: - планировка дороги; - рыхление грунта или завоз нового, после взятия анализа грунта производится расчет необходимых добавок в грунт, как то, цемент (1-4%), зола и песок; - внесение стабилизатора; - трамбовка, укатка. Последние годы технологии стабилизаторы грунта широко используются в различных климатических районах мира. В России нестандартные стабилизаторы грунта были применены при строительстве автомобильных дорог на Урале, в Московской области. В Нижегородской области в качестве экспериментального участка было выбрано место строительства межпоселковой дороги в селе Каменки, протяженностью 1 км. В ходе эксперимента осуществляется постоянный лабораторный контроль производства работ и сравнение результатов испытаний. По результатам тестирования будет выбрана технология строительства с наилучшими показателями. Новая технология позволит удешевить строительство проселочных дорог в зависимости от типов грунта от 2-х до 5 раз. При применении жидких стабилизаторов (энзимов) средний расход стабилизатора составляет 30-50 л концентрата препарата на 1 км дороги. Препарат разводится в пропорции от 1 к 200 до 1 к 10 тыс. в зависимости от операции (этапа выполнения работ). Ориентировочная стоимость концентрата «Солидрай» 100 – 200 долларов в зависимости от марки стабилизатора. При применении системы СОЛИДРАЙ (полимеров) средний расход стабилизатора составляет около 7 кг на кв. м дорожного покрытия и около 170 кг жидкого состава на 1 кв. м. Данный расход предполагает затраты в пределах 1,5 млн. руб. на 1 км. дороги. При применении жидкого кремний – полимерного гидрофобизатора средний расход стабилизатора составляет 2,5 -3,5 литра на 1 куб. м. дороги, что в денежном эквиваленте составляет порядка 1-1,5 млн. руб. на 1 км.

 

А песок в опилкобетон все же придется добавить...

 

Немного теории отсюда

 

Что вдруг?

 

С одной стороны, вместо 200кг цемента можно взять 100цемента+200песку и получить разницу в цене, с другой стороны, можно на полтора метра уйти в землю, сделать в цоколе баню, кухню и техпомещения, а также печь, при этом сам цоколь отапливать не надо, а площадь застройки таким образом уменьшаем. Песок из котлована куда-то надо девать надо... Все под рукой, никаких лишних движений. Даже тальник для арматуры мешкостроя в 10метрах.
При этом мешаем в обычной гравитационке, единственное, это нужен щепогенератор, но это уже проще.
В этом году хочу сделать землянку-бытовку, вот и посмотрю, что весной делается на моей даче на глубине 2м.
Вообще, без рассмотрения теплоизоляционных свойств, добавить песку (чистого, промытого) - самый простой способ увеличения прочности, и уменьшения пустотности, при одновременном снижении количнства вяжущего. Известь при этом никто не отменял.

 

Будьте добры ссылку на порошок для приготовления жидкого стекла.

Мне сдаётся пара недостаточно

 

Реально. Это поточное промышленное производство, в кустарных условиях не сделать. При промышленном изготовлении изделий из органобетонов их практически всегда пропаривают, впрочем как и изделия из "классического" бетона.

 

Только без рассмотрения . Для неотапливаемых хоз построек типа гаража илы зарытоко под землёй подвала. А для стен 100 кг сэкономили, для компенсации теплопотерь в полтора раза толщину стен увеличили, то на то и выйдет если не дороже.
А вот для полноценного подвала на глубину промерзания с утеплением снаружи ППС очень даже может быть.
Кстати никто не оценивал прочности опилкобетона с песком и без песка. Например 200 цемента и 100цемента+100 песка.

 

В процессе размышлений о заборе появилась идея:
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС для монолитного опилкобетонного дома.
Многие хотят ЖБ перекрытия, у многих бетон дешевле дерева. Опять же Меломан, страстно желал ЖБ каркас Вобщем не как обычно ригеля, колонны, а плиты типа заборных, но по высоте в этаж и заполненные изнутри диагональными связями в виде сетки Шухова. Ширина плиты в зависимости от доступа к средствам механизации, хоть во всю длину стены, вес плиты будет сравнительно небольшой, Хоть 1.5-2 метра и тогда поднимать можно небольшой лебёдкой. Сваривать по закладным. Крепить опалубку к такому каркасу можно струбцинами. Несущую способность такого элемента рассчитать специалисту раз плюнуть. Не специалисту как студенту курсовик написать. Пятистенок 10х10 будет устойчивым без включения в каркас внутренних перегородок. Потолочное перекрытие то же типа сборно монолитного но с диагональными балками. На такой каркас хватит высвободившегося цемента при отказе от конструкционного опилкобетона, нужен теплоизоляционный с минимумом вяжущего 150-200 кг на куб.

 

Вот оттого то и пришла в голову такая идея. Из дома 6*9 этаж+мансарда план трансформируется в 6*6 подвал (баня+техпомещение с печью+комната отдыха)+1этаж (одна большая комната)+мансарда (две спальни квадратов по 12). Площадь наружних стен меньше, отапливаемая площадь меньше, система жизнеобеспечения ниже грунта, при отрубании электроэнергии все будет замерзать очень долго, ибо парилка с техпомещением будут изолированы от первого этажа по-взрослому, а от грунта- только щебнем.
Только вместо ППС- геотекстиль+керамзит. Проще в монтаже и надежнее. А сверху еще утепленная отмостка (из того же опилкобетона с песком) поддержит. 30-40см керамзита и метр сухого песку как утеплители что-то, да значат...

Вот и я об этом же...

 

самый распространённый рецепт опилкобетона с песком Ц: П: О 1:3:6 -это конструкционный. С учётом того что в монолите цемент заметного прироста объёма не даёт, предположу что и в опилкобетоне с песком песок в основном займёт место воздуха между стружками. Значит аналогичный по расходу цемента состав без песка будет в районе 1:5-6, что в принципе уже не теплоизоляционный 1:10 и достаточно прочный.

Керамзит будет впитывать влагу, как то гидроизолировать его надо ППС проще.

 

Еще вопрос к знатокам
Есть такая штука как фосфогипс, причем судя по поиску в интернетах этого гуталина у нас в стране завались
Знаю где целая гора этого вещества, наверняка у вас тоже есть где то недалече ибо переработка его не налажена.

Можно ли это вещество использовать в нашем деле?

пока то что накопал не очень радостно
Во первых -фосфогипс содержит остатки ортфосфорной кислоты, которая реагируя с выделяющимся при гидратации клинкера оксидом кальция образует нерастворимое соединение фосфат кальция, еоторое заблокирует всю гидратацию и Ваш пенобетон просто не затвердеет; Во вторых - даже если примеси фосфоной кислоты незначительны (после длитльного хранения в отвале) у Вас могут возникнуть проблемы с последующим разрушением пенобетона вследствие образования высокоосновных гидросульфоалюминатов кальция при реакции трехкальциевого алюмината с известью и гипсом. Для предотвращения этого явления необходимо по Волженскому и Ферронской добавлять пуццоланы, которые переводят высокосульфатную форму гидросульфоалюминатов кальция в низкосульфатную. Я про алюминаты и гипс в пенобетоне писал не так давно. Где то в журналах есть. Там главная идея состоит в том, что фосфогипс (нейтрализованный) можно вводить совместно с высокоглиноземистым цементом и портландцементом из расчета образования низкосульфатной формы гидросульфоалюминатов кальция. При этом убиваем двух зайцев - повышаем прочность пенобетона и устраняем его усадку.

Фосфогипс целесообразно применять в производстве гипсовых вяжущих и изделий на их основе, а также в цементной промышленности. Для получения вяжущих на его основе необходима дегидратация до полугидрата сульфата кальция или ангидрита, которую проводят преимущественно при 110—200 °С. Помимо перечисленных особенностей фосфогипс содержит водорастворимые примеси, что усложняет схемы переработки отходов (промывка, нейтрализация и т. д.) по сравнению с переработкой природного гипсового камня. В свежем фосфогипсе после промывки на фильтрах цеха экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) остается от 0,5 до 1,5% водорастворимого Р2О5, примерно 0,3—0,4% Р2О5 в виде гидрофосфат-иона (НРО42-) находится в соосажденном виде — в структуре дигидрата. Это требует кондиционирования фосфогипса перед применением.

пока ссылки не могу делать вот тут про нее больше
http :/newchemistry.ru /letter.php?n_id=6275

 

Тут вообще-то про опилкобетон ветка, а не про пенобетон, насколько я понимаю, фосфогипс как вяжущее никакой, а в опилкобетоне надо наоборот как можно меньше по количеству и как можно ядренее по силе.