Самодельные теплообменники для ТН

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Замутить тестовый агрегат малой мощности и сразу все коэффициенты найдутся.

 

Начинал делать, но сейчас не до этого. Да и великоват получается, если делать кожухотрубный. Думаю когда руки дойдут буду сразу пластинчатый ваять.

 

Может на гофру пускают что подешевле? Толщина металла на ней 0,3, от GEA разборных пластинки в руках держал, тож тонюсеньки, как фольга. Уповать только на крупповскую харизматичность приходится. В системе отопления раз в год промываю фильтр, где-то с напёрсток чёрной мути, хотя система закрытая, через воздушные клапаны всё равно парит, подкачиваю 5л в год дист. воды, а сней и кислород.

 

0.3 это уже толщина как у 3 бритв НЕВА слишком тонкая. Медная трубка и та кажись самая тонкая 0.55. На ППТО надо бы померить толщину, а так по габаритам и площади у меня получалось, что толщина пластин на ППТО не толще 0.7 мм.

 

Толщина пластин на теплообмен в теплообменнике слабо влияет, так что можно не особо морочить себе голову с толщиной.

 

Речь не про теплообмен, а про коррозию

 

GEA позиционирует себя, как "мерседес" в теплообменных рядах, сталь пользует исключительно с заводов
Thyssen Krupp, а о толщине листа стыдливо умалчивает. Вертел я в руках ихние пластинки, на мой взгляд, раза в 2 тоньше автомобильного листа, где-то 0,3 - 0,4мм.

 

Меня больше интересует безопасность - в смысле прочность на разрыв. Когда я стал накачивать воздухом свой "доморощенный" теплообменник из оцинковки толщиной 1.5мм, то я стал слышать как пластины под действием воздуха "шевелятся". Дальше 12 атм стало страшно за дюймовый кран - все таки воздух или газ дело опасное в опрессовке. А в ТН давление может быть до 35 атм. Лучше вода или масло, но я торопился. К стати у меня есть протокол испытания теплообменника рабочим давлением 35 атм, так он разорвался при давлении 141 атм.

 

Свой теплообменник - только из медной трубы, либо в бочке, но лучше коаксиальный. А то попадаем в категорию сосудов, работающих под давлением, с ежегодным освидетельствованием. Мину в дом закладывать нет желания.

 

Если пластины шевелятся это еще не значит, что теплообменник порвет, но лучше предостеречься Это скорей всего они изгибаются - жесткость пластинам нужна. В импортных пластинчатых теплообменниках пластины профилированы, что придает им жесткость, поэтому если вы делаете из простой листовой стали надо брать большую толщину листа, ну или по-другому придавать жесткость. Можно горизонтальную/вертикальную планку или трубу приварить по центру пластины со стороны воды.
Теплообменники WTK - рабочее давление 30 бар, испытательное - то ли 32, то ли 33 бара.

Из медной трубы большой получается. Можно конечно поискать ребристую трубу, такую чтобы держала высокое давление, тогда можно будет намного уменьшить длину трубы.

 

Коаксиальный, при хорошей скорости воды в межтрубном пространстве, может обеспечить до 1кВт с кв. метра на градус, причём при гладкой трубе.

 

Профилированность пластин не решает проблему разрыва в точке сварки или пайки. То что пластины не порвет это я и сам догадался, больше беспокоит место спайки или сварки по периметру - это и есть слабое место

 

А вы как там паяли/варили - перпендикулярно к корпусу или через уголок?

 

Коаксиальный вообще не вариант. Рассчитывал я и коаксиальный и кожухотрубный ТА (конденсатор).
Кожухотрубный ТА, Q=12,5 кВт, высота 0,5м, фреон движется внутри нерж. труб диаметром 12мм, вода в межтрубном пространстве.
Необходимая длина нерж. труб - 32 метра, количество труб в ТА высотой 0,5м - 64 штуки.
Получается чтобы изготовить такой ТА необходимо сделать 128 сварных соединений, без учета сварки распределительных пластин, фланцев и т. д.
Так что, я пришел к выводу, если делать ТА, то только пластинчатый.

 

Почему коаксиальные вам не нравятся? Большие гидропотери? Посчитаю - доложу.