Самодельная горелка на отработке для КЧМ - 7

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

ШИМ рулит. Особенно, со стабилизацией оборотов движка или, что проще, но не менее эффективно со стабилизацией регулируемого выходного (эффективного или действующего) напряжения.. Шим на износ питаемого двига не влияет, Даже если предположить что импульсы как-то прерывисто вращают якорь, то это в наших тяжеловесных 100-500г. (при частоте импульсов 20-50кгц) движках никак не сказывается из-за их инерционности. Резонансная частота( Указанная) распространяется для подвижных масс не более0.07-0.18г.

 

тут больно спорить не надо , надо взять бочку отработки, перемешать её ,одну половину отдать тому который за шим , другую тому кто за стабильные обороты насоса , у обоих отключить автоподжиг , и посмотреть у кого быстрее потухнет

 

???? ДЫК при питании через ШИМ и есть СТАБИЛЬНЫЕ обороты!!! Только вы их вручную,ручечкой потенциометра (или автоматически, електронно, контроллером, и т.д.) можете варьировать, как вам заблагорассудится.

 

а смысл тогда какой в нём? регулировка при пуске?

 

меос, думаю что ты тоже крутиш свою иглу при замене новой бочки, стопудово, ведь обратной связи у тебя тоже нету и уверен что переодически постукиваеш по депульсару чтоб мусоринка выскочила между иглой и каналом.

 

А вот интересно,как в натовской походной кухне,оборудованной горелкой Бабингтона,подача масла стабилизируется?Там и шарик подвинуть нельзя,и обороты моторчика не регулируются,и иглы депульсатора нет...

 

Там немножко по-другому - картошку фри пожарили и масло сразу на растопку барбекю, а в масло окурки
никто не бросает, да и новый насосик служит положенный срок - износиться еще не успел,
а уже на замену ))) .
Все работает в идеальных условиях.

 

А обратную связь наверно надо делать по температуре пламени (термопара в конце факела напрмер) и постоянную времени обратной связи секунд 15-20 для регулировки частоты вращения насоса. Или еще какой то параметр надо вводить помимо температуры пламени??? У меня термопара стоит в пламени и насос вращается шаговаым двигателем поэтому наверно стоит сделать петлю регулирования по заданной температуре пламени. Но непонятно только помимо подачи надо наверно еще и вторичный воздух регилировать и тогда какой пареметр еще надо отслеживать помимо температуры пламени. Хотелось бы возможность иметь поддерживать постоянную мощбность в факеле автоматически на большом интервале времени. Просто хочу спросить мнения об этом - может кто и делал такое уже.

 

Если смесь уже приготовлена, значит наддувный вентилятор и подпорная шайба- лишние детали?!
Думаю за доходчивыми объяснениями это вам надо обращаться.

Начинал эксперименты со старинного б/у маслонасоса ВАЗ, симптомы в точности описанные вами, шлифовка торца шестерён и пластины не помогла, видимо велик износ самих шестерён и корпуса, так что купил новый и всё ОК.По питанию маслонасоса- использую линейный стабилизатор напряжения и тока, стабильность не хуже 0.05 В, подача на шар впрямую, никаких игл и переливных стаканов.

 

Да видно в детстве мало баловались с распылением и поджиганием. Все навороты в диз горелках- необходимая вещь для защиты и формирования факела. Спор можно вести только тогда, когда у спорящих одинаковые конструкции. Если они совершенно разные- спор не имеет смысла вообще.

 

Всем, кому не хватает прав для просмотра альбомов:
1. Открываем профиль пользователя, например Meoc: https://www.forumhouse.ru/members/460899/
2. Меняем "members" на "useralbums", в хвост приписываем "list": https://www.forumhouse.ru/useralbums/460899/list
3. Открываем получившуюся ссылку.

 

Ещё как баловался, распыл от любого аэрозольного баллончика+поддожённая спичка=огнемёт...
Спорить же дальше действительно нет смысла, вот будут конкретные результаты обнародую.

Тепловая мощность-кол-во выделяемого тепла в единицу времени, простое измерение температуры пламени не даст никакой информации о мощности.
Есть идея стабилизировать мощность горелки измеряя расход масла в расходный бачёк(только для циклической подпитки с топливоподкачивающим насосом).Суть в поддержании на одном уровне временного интервала между фиксированными порциями масла подкачивающегося в расходный бачёк, регулируя напряжение(обороты) маслоподающего на шар насоса. С помощью контроллера и алгоритма ПИ-регулирования -не такая уж сложная задача.

 

Ну вот наконец-то расшивилились. Есть предложение сделать горелку общими усилиями, учитывая весь накопленный опыт, типа шляпа (без крестовины) из подручных материалов и правильным флянец-жаровая. Предлагаю вот такой набор железок, ну может еще кое-что придется добавить.

 

Может оффтоп , но...... Откуда такое количество траблов с горением и постоянством подачи, износом шестерён.....????? Может проще фильтровать? Данную операцию можно на аппаратном уровне решить отдельно от горелки. Хотя сам не пользую шестерёнчатые насосы , однако интересно, что в отработке вызывает повышенный износ шестерён? Масло? Тосол? Вода? Бычки? По факту шестерёнки купаются в масле, нагрузки нулевые и тебе износ. На мой взгляд, если решён вопрос подготовки топлива, то горелке "легче" радовать теплом...

 

Ясно, согласен, по потребленному маслу можно регулировать - просто когда я менял мощьность пламени и мерил температуру то все равно наблюдалась зависимость температуры от подачи масла в нектором диапазоне - конечно трудно сказать о линейности (сокрее нелинейная) но изменения в одном направлении в некотором диапазоне подачи насла - то есть тем больше подаешь чем выше получалась температура. Хотелось бы как можно все попроще реализовать. С дозированием масло здесь тоже не все однозначно так как энергетическая емкость масла не постоянная так как напрмер жгу все что есть (и растительное и машинное и в перемешку в разных пропорциях) поэтому может придумать какой то метод который позволял косвенно мерить параметр пропорциональный количеству выделяемого тепла или просто изменения этого количества и использовать это для коррекции подачи масла.