Bonolit - за и против

Наклонились, но перекладывать пока не стал. С мая планирую начать кладку, начнём с самых заволившихся.

 

Добрый вечер! У меня блоки стоят на участке, на данный момент весь участок в воде (паводок). Вода стоит уже неделю. Уровень воды чуть выше двух блоков. Кто знает чем мне это грозит, что будет с блоками?

 

я сегодня пригнал кран и переложил все верхние пачки вниз, на всякий случай

 

Вчера был на участке, посмотрел что и как с блоками. На участке- воды нет, снега нет, можно начинать...
Не знаю, правильно или нет, разрезал все упаковки вдоль. Там оказалось много конденсата... Но верхушки оставил целыми. Может так быстрее они подсохнут...?

 

В моих пачках тоже всё мокро...резать упаковку пока не стал. а у меня на участке ещё сыро-без резиновых сапог не пройдёшь

 

Напишу и я свою историю.
Купил блоки бонолита в декабре. Под зиму. Не напрямую с завода, а у дилера (Стройкомплект) - так дешевле.
Первую партию блоков (две! машины) привезли с разорванными упаковками. Т. е. плёнку так сильно натягивали, что верхушки разорвались. И так у половины палетт.
Специально под фура расчищал снег трактором, еле-еле, с помощью Божией, нашёл манипулятор, который не побоялся завязнуть и не развернул машины. Об этом сейчас жалею, но что поделаешь...
Вторые две машины пришли с нормальной упаковкой, передо мной извинились и дали 50см шириной стретч плёнку (как издевательство, наверно ). Сквозь плёнку видно, что у многих сколы по рёбрам и углам. Весной обнаружил, что вместо блоков шириной 250 привезли 200! И по накладной тоже так. Завод/дилер отказывается блоки менять.
Сверху блоки постарался накрыть плёнкой. Всю зиму то плюс, то минус - жуть. На сайте F50, а в документах F25.
На самой плёнке вообще непонятно, что написано.
Вот и думаю, верить мне в обещанные B2,5 и R=0,088 или нет?...
Про геометрию не знаю, пока не распаковывал. Построюсь - расскажу сколько брака было.

 

Как всё грустно, мягко говоря...
А мы как-то на Бонолит настроились. Он к нам ближе всего.
А Вы какой плотности брали блоки?

 

Я брал на стены D400 600*375*250 и на перегородки D500 - разные.
Но у D500 (как я с изумлением обнаружил) прочность такая же как и у D400 = B2,5
Но можно ли этому верить?...

 

Тоже смотрела что у их блоков D400 прочность В2,5. Смутил меня такой результат. Поэтому на наружные стены пока выбрала D500. А на внутренние D600.
Надо к ним на завод заехать. У них там в демонстрационном зале конструктор какой-то консультирует. С ним переговорю - что он сам по этому поводу думает. Завод рядом с работой, но мы с конструктором в одно время работу заканчиваем . Никак не встретимся.

 

Мне то же привезли не то что нужно, должны были 5поддонов- 250, 1 один 125, а привезли 6 -250х...Но правда сказали что могут обратно забрать -если не нужно... А так все блоки 375е были хорошо упакованные. 250е в прозрачной пленке, но со всеми шильдиками. Плотность брал D-500.
Ждал около двух недель U - блоки. Но как многие говорили это заказная позиция на заводе. Привезли то количество которое мне нужно было, а не сколько идет на поддоне.


Забыл, во вторник когда приходили машина с U блоками, довозили еще 100е блоки 6поддонов, на участок манипулятор зашел только один раз и сел... Пришлось 100е переносить руками на участок, так вот в середине все блоки были горячими..., не знаю хорошо это или не очень. Но за месяц мне кажется должны подсохнуть.

 

Завод новый - блоки прямо с конвейера отгружает.
Как горячие пирожки расхватывают!

 

Да уж, это точно .

 

Меня аж тошнит, когда я опять вижу эти машины, вспоминаю разгрузку, завязшие и сломавшиеся манипуляторы, водилы фур, которые умеют завязать на пустом месте (но и профи, которые супер-справляются с сложными проходами)... А потом снежная и капризная зима.

Вот с чем будете иметь дело, когда блоки купите: обратите внимание на морозостойкость и паропроницаемость (и сравните с заявленными).

А подход - старый.

 

У меня тоже не всё гладко прошло...правда обошлись без манипулятора, разгружали краном; подъезд к участку и разворот заранее расчистили трактором; но на въезде в деревню такой затяжной подъём,что длинномеры даже с разгона не могли заехать! Дорожники помогли-приехал пескач, почистил и посыпал песочком. Помогло.
У моих блоков тоже местами повреждена была, а блоки теплые были, парили. А на упаковке стояла дата 3 дневной давности. че-то я сомневаюся чтоб блоки 3 дня остывали и приехали горячими

У меня Д-500,морозостойкость по накладным F 50. у вас почему-то в одной F25 написано...может привезли блоки"старой" линии? они как раз были размером 600х200

 

Б. 2.1 Испытания на морозостойкость проводят при достижении ячеистым бетоном прочности на сжатие, соответствующей его классу попрочности на сжатие.
Б. 2.2 Морозостойкость ячеистого бетона определяют на образцах-кубах размером 100×100×100 мм или образцах-цилиндрах диаметром и высотой 100 мм.
Образцы изготавливают поГОСТ 10180, пункт 2.2.11 илиГОСТ 12852.0.

Б. 2.3 Число образцов для испытания ячеистого бетона на морозостойкость должно быть неменее 24:
12 -основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие после испытания;
6 -контрольные, неподвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери прочности на сжатие;
3 -основные, подвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы после испытания;
3 -контрольные, неподвергающиеся замораживанию и оттаиванию, для определения потери массы.
Б. 2.4 Основные и контрольные образцы перед испытанием на морозостойкость на сыщают водой температурой (18 ± 2)°С до влажности (35 ± 2) % по массе.
Насыщение образцов проводят погружением в воду на 1/3 ихвысоты, не допуская их всплытия, и последующим выдерживанием в течение 8 ч; затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в течение 8 ч, послечего образцы погружают в воду полностью и выдерживают 24 ч. При полном погружении образцы должны быть со всехсторон окружены слоем воды толщиной не менее 20 мм.
Б. 2.5 В зависимости от значения фактической влажности, образцы высушивают при температуре (20 ± 2)°С или увлажняют методом капиллярного подсоса до влажности, равной (35 ± 2) %. Образцы увлажняют, погружая их в воду на глубину 30 мм. Через каждые 30 минобразцы взвешивают с погрешностью не более 0,1 %.
Послесушки или увлажненияо бразцы помещают в сухую герметичную емкость на 24 ч для выравнивания их влажности по всему объему.
Б. 2.6 Контрольные образцы, не подвергающиеся переменному замораживанию и оттаиванию, выдерживают в камере оттаивания при температуре (18 + 2)°С и относительной влажности (35 ± 2) % в течение времени, соответствующего числу циклов испытания на морозостойкость.
Б.3Проведение испытания
Б. 3.1 Подготовленные основныеобразцы, предназначенные для определения потери прочности и массы после переменного замораживания и оттаивания, помещают в морозильную камеру при температуре минус 18°С, устанавливая их на сетчатые полкитак, чтобы расстояние междуобразцами, стенками контейнера и вышележащими полками было не менее 50 мм. Если после загрузки образцов в камеру температура воздуха в камере повысится выше минус 16°С, то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16°С.
Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости от образцов.
Б. 3.3 Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (18 ± 2)°С должна быть не менее 4 ч, включая время снижения температуры от минус 16°Сдо минус 18°С.
Б. 3.4 По окончании одного цикла замораживания основные образцы извлекают изморозильной камеры и помещают в камеру оттаивания при температуре (18 ± 2)°С и относительной влажности воздуха (95 ± 2) %. Продолжительностьодногоциклаоттаиваниядолжнабытьне менее 4 ч.
Б. 3.5 Числоцикловзамораживанияиоттаиванияосновныхобразцоввтечениесутокдолжнобытьнеменее одного. Вовремявынужденныхперерывовприиспытаниинаморозостойкостьобразцыдолжнынаходитьсявкамереоттаиваниявоттаянномсостоянии, исключающемихвысушивание.
Б. 3.6 Поистечениивремени, соответствующегочислуцикловпеременногозамораживанияиоттаивания, определяютпрочностьнасжатиеосновныхRосниконтрольныхRконтробразцовпоГОСТ 10180, подразделы 5.1, 5.2.
Б. 3.7 Основныеиконтрольныеобразцы, предназначенныедляопределенияпотеримассыпослеиспытания наморозостойкость, поистечениивремени, соответствующегочислуцикловпеременногозамораживанияиоттаивания, высушиваютдопостоянноймассыпритемпературе (105 ± 5)°С. Массуобразцовсчитаютпостоянной, если результатыдвухпоследовательныхвзвешиванийотличаютсянеболеечемна 0,1 %.