Делаем горелку на отработке по чертежам

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Масло не проводник, а геркон надо отпаять от нижней шайбы и припаять к нему два провода и вывести из датчика Сам геркон в термоусадку чтоб не косался трубки

 

@Slavados, Я такой датчик давно не использую.

 

Какой вы используете?

 

Разные пробовал. Сейчас делаю сам. Вертикальный стержень (кусок нерж. эл-да Ф2мм) снизу припаян поплавок от жиги вертикально. Стержень продет через фланец и втулку из фторопласта. Выше втулки стержень слегка плющу и паксиполом приклеиваю туда магнитик от дисковода. Потом одеваю пластиковую трубку и верхний конец стержня пропускаю через втулку из любого пластика. Геркон креплю (я ставлю два с небольшим смещением) хомутиком или небольшой платой снаружи трубки. В масле только поплавок, всё остальное выше.

 

А подскажите пожалуйста размер Б?

 

Зависит от диаметра шара

 

Да... Я уже разобрался. Спасибо!
Начинаю собирать горелку...
По "сварке и болгарке" проблемм нету...
Со временем порой засада, а хочется сделать хорошо!...

 

Завтра отдам в плазморезку...
а какой диаметр шара оптимальный?...
и над чем стоит подумать если делать автоматику?
планирую приобретать, т. к. с пайкой у меня не очень то...

 

чем меньше, тем лучше...

 

В прошлом году сделал отопление на Баб. из крестовины и самого простого котла типа труба в трубе и две водяных трубы в топке. Топил жилой дом. Намучившись, сжёг 2,5 тонны масла и постоянные проблемы с чисткой горелки и самого котла, а также дымохода. В этом году выкинул всё к чертям и сделал уже по расчётам. Горелку повторил в точности по чертежам Седого. Шар- из магазина сварочной фурнитуры, стальной, полый диам 50, к нему приварена гайка, в которую ввёрнута трубка. Сверление 0,25 выполнялось в токарном станке след. образом- в токарный патрон зажималась сверлилка для печатных плат, а в заднюю бабку в сверлильный патрон- трубка с шаром, вся операция- 5 минут. Жаровая из листовой нержи 0,5, отверстия сверлились на листе, потом сгибалось на очень точной оправке и фиксировалось (обжималось) тремя винтовыми хомутами, потом сваривалось полуавтоматом, для жёсткости и придания строго рруглой формы были приварены пояски из такой же нержи шириной 5мм а двух местах по вругу- на срезе выхода и после отверстий ВВ. Горелка работает просто великолепно, не требует НИКАКОГО обслуживания уже месяц. Автоматика- контроллер от Максима Чичикалова, регулирование подачи- ШИМ, работает- просто сказка, никаких пульсаций. Поджиг- газовая горелка их хозмага с электророзжиком на авотбобине. для поджига сделано отверстие в полость жаровой трубы прямо через тостую трубу- основу горелки. Это отверстие немного добавляет ВВ, но с ним работоает лучше, чем без него. Поджиг всегда с первой попытки. Котёл жаротрубный с реверсивной топкой с вертикальным ТО, чистка в течении 5 минут раз в две недели. В ТО вставлены завихрители. КПД- бешенный, пока не считал, но выход дымовых газов в рабочем режиме- 50 гр. При этом ничего не заростает, ни котёл, ни дымовая труба. Дымовая труба покрыта термоизолирующей краской Броня для исключения точки росы. Фотографии с очень подробными каментами по этапам изготовление- позже.

 

Сказки то не рассказывайте...при 50 гр. конденсат неизбежен...

 

Это смотря где 50 градусов. Если на выходе из трубы - верю, а вот если из котла то вы правы. Хотя с дымососом можно и так но без трубы конечно.

 

Дымосос не спасёт, а-ля вентилятор напора на горелке...сам столкнулся...потеплело, время работы горелки сократилось, и потёк конденсат ручьём...хорошо заметил и вовремя перекрыл вторую ступень на котле, напомню, DOR16.

 

Без дымохода? Ещё как спасёт. Прямой выброс на улицу, а вот там конечно чёрные сосульки.

 

Прямой выброс с котла?...где Вы это видели?