Сварка. Обучение работе со сварочным аппаратом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

1. Раскладывать на столе детали как они должны быть приварены, прихватывать, затем проваривать.
2. Если электрод прилипает-маленький ток.
3. С маской так и должно быть. Поможет только хамелеон. Не сразу у Вас все получится, со временем. Удачи.

 

Спасибо всем за ответы! Бум пробовать! Маску (вернее стеклдо) пытаюсь купить в и-нете, пока бесрезультатно...
Вот по поводу "сварочного стола" у мня и были вопросы! Нашел пару ссылок, мож кто еще кинет что-нить?

 

Со стеклом то проще париной репы. У нас такие магазины называются "Всё для сварки". Про Москву не скажу.
А про стол мне самому интересно. Тут такое дело. Зависит что варить (габарит). Видел столы для больших конструкций. Сделаны ножки и периметровая рама из профилированной трубы. Цеплять к ней удобно и облечение конструкции. Для сварки изделий меньших размеров вварены (как бы в столешницу) прожилины их профтрубы меньшего сечения.
Была мысль купить старую металлическую дверь, но она сцука тяжёлая. Маслай её потом.

 

я свариваемые детали держу рукой есть спец перчатки замшевые по локти,если совсем маленькая то плоскогубцы.купил инвертор gus 165 после обычного зеля и небо.купил на первое время обычную маску ,хочу хамелеон.

 

хм... мне вот что откопалось: http://www.bezdorogoff.ru/phpBB2/viewtopic.php?f=2&t=1102 мне кажется самый правильный вариант для небольших поделок (вплоть до ворот)
Что касаетсядержать рукой, то это имхо неважная затея, если надо сварить строго под 90 град.! Или плоскость выдержать!

 

это если варить на одном месте(в гараже)

 

Ну и я об этом. Я видел стол из первой сноски, там под картинками. А нам хватит думаю, то что парень сам сделал. И прижим и плоскость.

 

ну да. на таком столе во всяком случае можно пару деталей закрепить струбцинами ровно под каким хочешь углом! А то я пытался мангал сварить (в качестве практики) запарился железяки раскладывать! Самая сложная часть работы оказалась! Все столы же деревянные, на них не поваришь! Подкладывал обломки шифера, а он кривой весь

Вот думаю такой столик себе сварить. Для более серьезных работ. В частности ворота собираюсь соорудить.

 

Вообще приспособ для сварки очень много,про все не расскажеш но самые ходовые-кувалда и молоток,ну еще и руки.

 

Очень удобно пользоваться регулируемым зажимом, его ещё называют "Вторая рука", у меня их штук 5 ими очень удобно, когда привариваешь допустим к уголку или квадратной трубе листовое железо, ими прижимаешь в 3-5 местах, делаешь точечные прихватки, в начале см через 20, потом между ними, так даже с помощником не получится. Теперь на счёт тока, которым рекомендуют варить, а вы его пробовали замерять? У меня сварочник самодельный на постоянный ток на тиристорах, я настраивал амперметр сам, правда только до 20А, но на 100-150А будет погрешность не более 10%, что для сварки вполне приемлемо, так вот 3мм электрод лосиноостровского завода варит нормально металл 3мм между собой, при этом ток сварки 80-90А, даёшь ток 120А - чуть промедлишь и дыра в шве. Я варил башню на тонну воды, из металла 3,5мм, варил тройкой и током до 100А, на 15 метров шва, только в двух местах засочилась вода, плохо сбил окалину перед началом сварки следующим электродом, так что ток нужно подбирать только исходя из того, что и к чему привариваете, обычно сварщик приноравливается к своему аппарату и знает на какое деление выставить регулятор тока, при переходе с горизонтального на вертикалиный шов ток уменьшаешь и начинаешь варить порциями, несколько мм шва и гасишь дугу как только через маску видешь, что шов с кркасного начал темнеть, снова варишь, (если немного зазеваешься, то получишь не герметичный шов, флюс успеет застыть). Тогда вертикальный шов получается ровный и герметичный, так же поступаешь когда варишь тонкий металл, иначе наделаешь дырок. В общем без практики здесь никак не научиться, самое лучшее постоять с маской около профессионального сварщика и посмотреть как он варит.

 

viktor, спасибо! У меня ток регулируется. Пытался варить 70-110А, но почему-то залипает часто! Инвертор. Варил уголок 32Х4 между собой электродами 3мм отечественнго производства. Такими синими

 

Обычно на инверторах нет амперметра, поэтому я и говорю, что нужно подбирать опытным путём, и много зависит от типа электрода, я пользуюсь синими лосиноостровскими, они хорошо поджигаются и хорошо поджигаются повторно. У меня были чешские, очень хорошо поджигались, но повторно его поджечь проблема. И ещё, если электроды отсырели, их нужно прогреть в духовке, иначе с поджигом будут проблемы.

 

понял. завтра поеду продолжать это дело - попробую прогреть... о результатах доложу. Амперметра нет и у меня, но есть регулятор! А перед повоторным поджигом я пробовал зачишать об напильничек... все равно плохо

 

Влезу. Вначале поставте ток побольше и просто научитесь нормально зажигать дугу, и дальше уж переходите к швам и тп.Часто залипает от недостатка опыта, и еще тонкие электроды чаше залипают чем толстые, поэтому учится лучше сначала на толстых(4мм если аппарат конечно тянет) И на ампермеры не смотрите, тк у разных апаратов разное рабочее напряжение и соответственно разный ток нужен.И еще инверторные аппараты оч требовательны к питающему напряжению и если оно меньше 210в то уже будут проблеммы и с зажиганием и с горением электрода.
Перед повторным зажиганием я например обиваю кончик электрода об какую-нить железяку которая не на "массе", если нет то просто обламываю рукой.

 

1 Очень мне понравилось варить ворота на раме от стальной двери. Фиксировал струбцинами. Других особо точных работ не было. Приваривал прут к трубе -использовал "сварочный зажим" - этакий подпружиненый самозащёлкивающийся зажим с регулируемым захватом. Или можно посадить одну "точку", согнуть детали в нужный угол, "точка" будет как бы соединяющей проволокой, чтобы меньше болталось, и прихватить ещё несколькими точками.

2 Маленький ток. В GYSmi есть регулировка усиления тока при залипании.

3 Хамелеон для любителя - нужная вещь. Где-то был опыт освещения 500-ватным прожектором места сварки - попробуй.

Полярность - зависит и от электрода, и от толщины металла.

Электроды обычно хорошо разжигаются, если металл шва не успел остыть. Если остыл - я обстукиваю прямо об деталь, пока искрить не начнёт.