Лазер на лобзике/циркулярке

Андрей, а как определять прямолинейность пропила?
Вопрос разницы между плотником и столяром стоял ещё в рассказе Каштанка.
Если делать типовые детали и по многу, то лобзик вообще не инструмент. Анализируется именно разовое использование и не стандартные ситуации.
Я столкнулся с построителем плоскостей и могу сказать, что инструмент стоит своих денег.

 

Здравствуйте, я реставратор, c интрументом ручными мы работаем и электроинструментами, скажу прямо лазер не используется при распиле, а размечаем карандашом по угольнику все просто, лобзиком доски столяры не торцуют, торцовкой угол уже стоит, либо циркуляркой по линии разметки.

 

Аналагично (не столяр и не плотник), но всё же хочется попробовать лазерную линейку. С доводами по прямолинейным резам полностью согласен.

 

без направляющей шины никогда не будет ровного пропила ни лобзиком, ни диском ...
к тому же .. у лобзиков есть "особенность" - пилка часто уходит в сторону с обратной стороны реза (при распиловке толстого материала) ...
лобзик незаменим при выпиливании фигурных вещей/отверстий большого диаметра ... так что рекомендую приобрести и лобзик и дисковую пилу ... и шину ... или самому сделать ... я себе для дисковой пилы такую сделал:

снизу рейка прикручивается на болты, выставленные по нужной ширине гайками-барашками ...

 

она ни как не поможет сделать ровный рез) без упора, или шины - точно "ненужная байда для увеличения цены инструмента")

 

Я пилил OSB и фанеру по направляющей из бруска. Отмерил нужный размер с учетом +25мм для моей пилы закрепил брусок и вдоль его идеально точно делал разрезы. Для каждой пилы могут быть свои размеры от края платформы до кромки реза. Можно для этих целей применить правило, доску или другой лист. Крепить можно зажимами или струбцинами. По линии лазера никогда так ровно не отрезать как по направляющей.

 

Тем не менее, тот, кто говорит, что лазер на циркулярке - лишняя заморочка- никагда не пользовался такой циркуляркой. Не всегда нужен такой рез, как по шине, например: кромил я доску под опалубку. обычной циркуляркой с согнутой головой, заглядывая куда идет диски не торопясь, и по лазеру, с гордо поднятой головой, на высоких скоростях и о стклонением от линии не более 1 мм.

 

Я отвечал человеку на то что в его случае пилить лобзиком по лазеру будет хуже чем по направляющей. В вашем случае кромление доски тоже было бы проще производить по направляющей.
Я не призываю отказываться от лазерных маркеров. Наоборот лазерные маркеры очень удобны в работе на торцовке и раскрое досок и заготовок под размер. Положил доску и линии и точки лазерных маркеров сразу показывают как будут проходить линии распила. Это очень удобно особенно на потоке. Но нужно понимать что производить прямой и ровный длинный рез лучше по направляющей.

 

Про любзик я не говорю- это не инструмент для прямых резов.
А по поводу потока- меня устраивает точность реза +-2 мм, с помощью лазера ее легко обеспечить, а вот без лазера - только направляющяя, а это намного медленнее

 

Я резал заготовки на ульи на торцовочной пиле вдоль и поперек. При этом кроме стандартного лазера на пиле использовал дополнительный для удобства раскроя доски. При этом сразу видно габариты заготовки и распилы можно сделать так что получается на заготовке меньше пороков древесины. Торцевание окончательное по упору дает точность+-0.1мм за счет небольшого люфта в направляющих торцовочно-усовочной пилы.

 

на торцовке лазер обеспечит 0,5 мм, а у кого зрение поострее и того меньше.
И что у Вас за торцовка если и вдоль и поперек. ширина улья мм 600, это вдоль пропил 600 мм? , у меня всего 300

 

Торцовка Корвет 4 430 распил 430мм. Фасадные заготовки на Рутовский 10 рамочный 375 мм их то и пилил вдоль и поперек. А боковые стенки 500мм кромил на циркулярке. Торцевал с припуском 10мм.
Ребра фрезеровал на станке с идеальным углом 90 получалась деталь под склейку на гладкую фугу. Далее склейка, резка в размер по ширине, торцовка с одной стороны и торцовка второй стороны с использованием упора. Все детали получались с минимальным расхождением.
Использование второго или третьего лазера значительно упрощает задачу в оптимальном раскрое доски. Сразу видно примерные размеры заготовок на доске и это значительно экономит время.
Торцовку оснастил "брызговиком" для защиты глаз от лазерного излучения и для защиты лазера от налипания опилок и смолы. Лазер светит только на заготовку и автоматически закрывается при опускании пилы к заготовке. Брызговик представляет из себя кусочек резины и закреплен одним саморезом.

 

Блин, у меня 4м, там всего 305 мм! а за идею с брызговиком спасибо!