Полистиролбетонный блок

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

22.04.2010 15:11 Пенополистирол запрещают в строительстве


Российским строителям запретят использовать пенополистирол для утепления жилых домов. С таким заявлением выступил глава Министерства чрезвычайных ситуаций РФ Сергей Шойгу в ходе «правительственного часа» в Госдуме.

«Пенополистирол запрещен к применению, – сообщил г-н Шойгу. – Особенно на объектах, где есть, с одной стороны, высокие риски, а с другой стороны – массовое пребывание людей».

По словам главы МЧС, именно этот утеплитель присутствовал на крыше Чернобыльской АЭС, а также в здании завода силовых установок КАМАЗ, который выгорел полностью 15 лет назад. Шойгу напомнил, что вопрос контроля за использованием этого материала находится в ведении Ростехнадзора. Ведомство уже запретило строительство нескольких объектов из-за использования пенополистирола, передает РИА «Новости».

Напоминаем, что пенополистирол – легкий газонаполненный материал класса пенопластмасс на основе полистирола или его производных. Благодаря своим теплоизолирующим и прочностным свойствам применяется при упаковке бытовой техники, в теплоизоляции, конструкционных строительных элементах и для других целей. Пенополистирол – горючий материал, но в российской нормативной документации из-за существования разных методик нет однозначного определения класса его горючести.

Ольга Фемьяк, специально для Domchel.ru

 

Полистиролбетон и утепление многоэтажных сооружений с массовым пребыванием людей пенополистиролом это всеж достаточно разные вещи.

 

мое мнение,что он вреден. можно утеплять им ,но снаружи-а не внутри
лучше кирпич+полистиролбетон+фасад(камень или т.д)

 

Пенобетон-это смесь с пенопластом а полистеролбетон с стиролом,я правильно понял.

 

Полистиролбетон. Для Читы кстати, самое оно для стен!

 

Неделю назад сделал "самопальный" блок из ПСБ. Из инструментов только дрель с насадкой для перемешивания красок и 10 л ведро. Из сырья: цемент, вода, шарики (НЕ ДРОБЛЕНКА), ВВ добавка ("капля" жидкость для мытья посуды). Все это дело выкладывалось в 30 литровый деревянный ящик за три захода.
Сегодня все вскрыл, и так:
-Ориентировался на плотность D400, но из-за неудобства ведра получилось так что не доложил шариков. В итоге взвесив и измерив кубик получил плотность D650.
- Гвоздь втыкается трудней чем в заводской газосиликат (пробовал в магазине).
- Ножовкой выпилил кирпичик размером 10х10х20 см. Домкратом поднял левое переднее колесо ВАЗ 2109 и поставил прямо на кирпич, под ним доска. В машине на месте водителя и на пороге два мужика по 100-110 кг. Если не ошибаюсь нагрузка получается не меньше ~200кг ( m машины / 4 колеса) + 2*100 кг мужики получаем около 400 кг.
Вот такие пироги, если кому интересно. )


Сегодня замесил еще один кубик, плотность должна получится уже около 450 (надеюсь, просто не удобно в ведре) уже с использованием песка п/ц = 1/4, все остальное тоже самое.

 

Вот сижу читаю читаю, и все обсуждают вредный или полезный, геометрию, горючесть... а ктонить скажет как перекрытие на таких стенках сделать, да еще с проемом для лестницы? всетаки дом состоит не только из стенок, но перекрытий. К сожалению, вообще ничего не понимаю в показателях на сжатие и на изгиб... Может кто объяснит? Вот и вопрос напрашивается как стены из блоков, например марки 400, и перекрытия дружат вместе? Несущая способность такой стены какая, ктонить считал? И какое перекрытие лучше сделать? Для более предметного обсуждения, скажем нужно перекрыть помещение 5-6 метров. Деревянные перерытия не рассматриваются по причине того, что они живут своей жизнью и слушать шарканье тапок на верху не оч хочется, вернее совсем не хочется)

 

А его вообще можно использовать для наружных кладок? Хотелось бы узнать о температурных показателях.

 

Ну вот хоть кто-то попробовал от слов к делу.
Я давно пытаюсь понять в чем секрет замеса такого теста.
Поскольку бетономешалкой (той , что гравитационная-традиционная) замешивать похоже - гемор, нужно принудительное замешивание.
Я тоже решил испробовать на этой неделе тот же инструмент, Вы меня опередили

по поводу "капли"
В советское время самым распространенным ВВ был обыкновенный стиральный порошок. До сих пор пользуюсь в обыкновенном растворе - получается великолепное воздушное тесто, для штукатурки, плиточного клея-раствора -- в самый раз. Правда для плитки добавлял еще ПВА. 12 лет прошло - кувалдой не сбить плитку.

У нас в Омске 1 куб шариков можно взять за 650 руб. Один куб хорошего экструдированного пенопласта - около 3000 Если использовать ПС-бетон вместо, самостоятельно готовя раствор непосредственно на месте...
По моему экономия налицо


Идея ПСбетона меня мучает давно.
Стройку только собираюсь начинать. Нулевой цикл. Задача-в одиночку и с минимальными затратами домик в деревне. Время - вечность до пенсии. Главное участие а не скорость. Тем более участок не куплен за взятку, а ВЫДЕЛЕН!
В наше время, когда совсем отвык получать нахаляву, не воруя при этом...
В форуме давно обсуждается утепленная шведская плита. Всем она мне нравится, кроме одного. Под ребра жесткости нужен плотный пенопласт. НО!
его стоимость равна стоимости хорошего бетона.
А если использовать не ведро, а нормальную емкость?
А если использовать не дрель, а хороший перфоратор?
с Нормальной Большой миксерной насадкой!
А если заливать утепляющий слой непосредственно на песчаную подушку на слой рубероида? Порциями в готовую форму ( к примеру 1000х1000х100 мм)
По моему получится хороший заменитель ЭППС в такой плите

Газобетон тоже слабенький материал так вот - кроме армирующих поясов , поверх стены закладывают бетонную усиливающую связку и уже на неё кладут перекрытия. Здесь делаем аналогично! И радуемся жизни

 

Друзья, пардон что с небольшим опозданием.
И так. В конце своего первого здесь сообщения писал, что сделаю замес ПСБ с песком. Напомню, 20% цемента заменил обычным песком. В опалубке держал ночь, потом неделю без опалубки, но кубик накрыл клеенкой. Через неделю – «делетанская» проверка. Сперва разрезал кубик ножовкой по дереву – резался с разной силой, в результате на срезе было видно разноплотность, в центре оказалось более плотный участок. Размышляя о причине почему это произошло не смог придумать ничего нормального. Перемешивал все одинаково, после выкладывания всего теста в кубик еще раз все перемешал уже в кубике. Распилив на глаз участки с разной плотностью вычислил – в центре получилось примерно D550, по краям D400. Естественно распиленные кубики с большей плотностью были крепче. Визуально определять крепкость кубиков методом «ВАЗ 2109» не стал не вижу смысла.
Теперь про следующий кубик. Замес был по той же «технологии» БЕЗ песке, что описана выше с одной только РАЗНИЦЕЙ – все замешивал за раз в большом баке. И так – ночь в опалубке, неделя потом просто под пленкой. Сперва естественно распилил ножовкой. Пилился для меня очень легко, может конечно так и надо, но как то не внушает. На срезе разноплотности не наблюдалось. При измерении плотности получилось D400. Кубик 10х10х20 см метод «ВАЗ 2109» выдержал не совсем, сломался при дополнительной нагрузке «1 человек». Получаем что кубик спокойно выдержал чуть больше ¼ массы машины ( на самом деле конечно чуть больше, тк спереди двигатель и тд…), а это значит примерно 1,5 кг/см2 (ну может и 2 кг/см2). Как видим очень даже не серьезно. В чем причина не могу понять. Везде пишут что технология изготовления проста – «смешай и просто добавь воды ». Возможно из-за неправильной поризации цементного теста и использование не правильной воздухововлекающей добавки. Смысл поризации объяснять не буду, тк могу где ниб ошибится в определение, но на эту тему есть очень много в Интернете.
Начитавшись всего этого нашел что лучшая вв добавка смола СДО. Немного напрягся и нашел эту смолу). И так естественно буду делать с ней. Пишут что лучше проходит процесс поризации, плюс имеет пластифицирующее действии, что все это ведет к укреплению цементного теста и повышение прочности всего ПСБ. О результатах естественно отпишусь.
Всем пока.

 

Незнаю как смола СДО но люди говорят что СВН лучше.

Воздухововлекающая СНВ

Смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ) производится из еловой серки (CHB-EC) и таллового пека (СНВ-ТП).

Она применяется в строительной индустрии как воздухововлекающая добавка в бетонную смесь для повышения технических и эксплуатационных свойств бетонов и снижения расхода цемента. Добавка CHВ в количестве 0,1 % веса в легких бетонах на пористых наполнителях (керамзитбетоне, аглопоритобетоне) сокращает расход цемента на 20-30%. Вовлеченный воздух уменьшает объемный вес бетонов и существенно улучшает их теплотехнические свойства. Поризованная (с добавкой СНВ) керамзитобетонная смесь имеет повышенную связность и гораздо медленнее расслаивается при ее транспортировке и укладке, что позволяет ее использовать для приготовления керамзитобетонной смеси крупный гравий. Добавка СНВ в количестве 0,05 % от веса цемента в тяжелых бетонах марок 100-500 значительно улучшает удобоукладываемость бетонной смеси. Одновременно повышается морозоустойчивость бетонов и их сопротивляемость жесткому климатическому воздействию.

 

Всем привет. Глубоко извиняюсь что с большим опозданием.
Просто строительство не мой основной профиль, а все эти эксперименты скажем так - интересны для меня.
Так вот что было сделано мной за последнее время. Найдена нормальная ВВ добавка – СДО. С ней проделаны около десяти «замесиков» для отработки рецептуры по плотности. Все замесы делались все также: дрель, ведро 30л, форма из ДСП.
Проверять решил уже не дилетантским методом, а повез в лабораторию на ЖБИ.
По договоренности привез им 3 образца: D300, 400, 500.
С первого взгляда сказали что кубики в принципе нормальные, разноплотность не наблюдается, на проверку взяли D500 размером 250х350х300 мм.
В итоге этот кубик выдержал пресс 0,8 МПа. Сказали что по ГОСТу не дотягивает (ГОСТ =1,5 МПа), но кубик хороший и спокойно можно строить например гараж из несъемной опалубки методом монолитной заливки. Если дом, то для надежности поставить по углам (в зависимости от размера дома) колоны, плюс армопояс и получится очень надежная каркасная конструкция. Кстати я потом вспомнил, что у нас в городе пару таунхаусов так строят (ж\б каркас + ПСБ).
Так вот размышляя почему же у меня получилась такая низкая прочность по сравнению с ГОСТ. Полазив в инете приходит мысль плохой поризации цементной матрици, проще говоря было плохое вовлечение воздуха, что очень существенно влияет на прочность ПСБ. В первую очередь это связанно с мешалкой – дрель с венчиком практически не вовлекает воздух в смесь (говорит народ на форумах). В идеале использовать бетономешалку с принудительным мешанием (бочка на месте, лапы крутятся).
Испытания затянули не по детски, у знакомого есть такая мешалка, правда на 300 л, вот решаюсь в ближайшее время сделать замесик (правда ума не приложу куда мне 300 л выливать), придумал, я наверное сразу пол в гараже у себя залью, а то черт знает из чего предыдущий хозяин там пол сделал ).
А так в целом, товарищ уже построил гараж себе по моим рекомендациям. Сам тоже собираюсь строить гараж на следующий. А пока есть время довести все таки технологию "домашнего" приготовления ПСБ до ума. Еще один решается строить дом. Вот такие пироги.

 

Местный производитель ПСБ блоков утверждает что нет нужды делать армопояс под мауэрлат, при условии что крыша не распирает стены (в моем случае коньковый брус опирается на центральную перегородку, так что распор исключен). Фундамент монолитная плита, так, что трещин от усадки фундамента тоже быть не должно.
Действительно ПСБ настолько отличается от других материалов, либо все дело в перестраховке производителей блоков из других материалов?

 

а не дадите контакт производителя в зеленограде?

 

Полистиролбетонный блок - ерунда. Купил эти блоки для строительства дачи в Зелике выпускают,раньше в колонии-поселении делали, сейчас не знаю где.

А фирма сидит в здании со стороны Ленинградского шоссе. Д550 по-моему. Мля... Сертификаты там ... Мля... КОРОЧЕ НАРОД НЕ ЗАНИМАЙТЕСЬ САМОДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ -), СТРОЙТЕ ИЗ ПРОВЕРЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ. Блоки гавно, хотя "мы технологию не нарушали и цемента в норме, просто очень жарко было и блоки быстро высохли -)) ", протыкаются пальцем, после кладки треснула стена в середине оконных проемов ( фундамент идеальный, плита). Фигня, лучше б дураксделал пенобетон и закрыл штукатуркой. Прекрасно воду впитывают.