Господа !
Предлагаю здесь обсудить плюсы и минусы этого материала!
Цена значительно ниже качественного пено-газобетона! Характеристики уж очень заманчивые:
Коэф. теплопровоности в сух. состоянии 0.1вт\м0с, почти не впитывают влагу, соотв не боится почти замораживания/оттаивания! Блок паропроницаем !(0.08) Не поддерживает горение!
Ездил на завод, смотрел, геометрия вполне приличная, кладем на клей, следовательно мостики холода исключены! Довольно легкий!
Да еще забыл сказать, что стена в толщину блока (375мм) проходит по нормам теплосбережения без всякого утепления!
Блок достаточно пластичный в отличие от газобетона!
Рассматриваю их в качестве материала для кладки стен дома!
Считаю что стена из таких блоков будет серьезной и недорогой альтернативой каркасной стене!
Собираюсь использовать Д-400
Кто что может сказать хорошего и плохого об этом материале? Может есть те кто живет в доме из этих блоков? Прошу поделиться впечатлениями !
Все желающие могут выкладывать свои мысли по этому материалу!
Поиск
Лучшие ответы
-
1 -
2Добрый. Стены отштукатурены. отопление-радиаторы, полы не обогреваемые.
У меня дом на две семьи сделан, поэтому стены промерзают наружные. В первую очередь промерзает по раствору, потом и сам блок сыреет, также очень быстро промерзает перемычки (они у меня жб), пришлось дополнительно устанавливать радиаторы на наружн. стены.
Также у блока ужасная звукоизоляция- соседей слышно на ура! #298 Петр1983, 12.02.14 -
3По раствору и будет промерзать и кондесировать влагу! Клей за счёт минимальной толщины спасает от этой напасти. Брат двоюродный дом выстроилась из 400мм блока в 2012 году, в 2013 весной заехал, внутри гипсокартон с снаружи не отделан, отапливается электрокотлом, по деньгам вышло терпимо. Дом реально тёплый. Косяков с намоканием и промерзанием нет. Ему ложили на раствор НО добавляли пенопластовые шарики!
#299 Sufics, 12.02.14 -
-
5Сказать точно не могу, но в моем случае было так, блок завез в апреле а кладку вели с августа по сентябрь. Блок Д 500, проверял на соответствие взвешиванием, примерно совподало + - 200, 300 гр., Кароче и кладку вели на клей и стены поднимались медленно (то есть нагрузка давалась постипенно) и перемычки монолит, и в результате во многих местах появились (трещиной не назовеш) микро поутинки по швам а кое где и поперек блока, но после их появления прошло два года они не увелич., думаю не страшно. #317 Pioner400, 12.04.14 -
6Да, поутина на швах бох с ним я как то смерился с этим, думаю что влияния не кокого на конструктив. Не помню писал или нет, больше неприятно что есть лопинки попирек блока посреди оконных проемов, у меня еще не сильно и не везде, а у знакомого Д400 так у него рвало в окне почти все 4 ряда, правда у него и перемычки все поделаны с уголка. Мой вам совет, делайти хотя бы не большой арм поясок в последнем ряду перед открытием оконных проемов, или армируйте каждый ряд до окон, в две нитки 8 арм., но резать штробы муторно (лично по мне) по этому предлогаю поясок. А если у кого то производитель предлогает П образные блоки то вообще красота, у нас таких нету. #321 Pioner400, 13.04.14
-
7Вот что нашла по теме:
#1007 ValOK, 13.09.22
Пенополистиролбетонные блоки — относительно новый строительный материал. Их изготавливают из бетонного раствора на портландцементе с крупным заполнителем из вспененного полистирола и мелким — из чистого кварцевого песка. В составе другого варианта — используют крупный помол выбрасываемой старой пенополистирольной упаковки, которую размалывают в специальных машинах, иногда называемых Шредерами. Полистиролбетон объединяет в себе:
● прочность цементно-песчаного раствора;
● высокие теплоизоляционные качества, за счет пористой структуры крупного наполнителя — гранулированного пенополистирола;
● простоту обработки, свойственную изделиям из древесины — легко пилится, сверлится.
При эксплуатации в обычных условиях этот материал экологически безвреден и безопасен. При повышении температуры и в условиях пожара, содержащийся в полистиролбетоне пенопласт может плавиться, а также выделять вещества опасные для дыхания человека и домашних животных.
Полистиролбетон в строительстве в основном используют в виде блоков для возведения стен, а также в виде плит для утепления ограждений, перекрытий, чердаков и подвалов.
Обоснование использования полистиролбетона
Разговоры о том, что этот материал якобы не слишком подходящий для использования в погодных условиях средней полосы России, о его низкой прочности и соответственно об эксплуатационной ненадежности, не выдерживает никакой критики, и все эти и другие аналогичные «страшилки» относятся к, так называемым, «городским легендам». Их в большей степени распространяют лица, не имеющие к строительству никакого отношения, или «горе-строители», пытавшиеся использовать этот материал без ознакомления с нужной технической документацией, методическими указаниями, инструкциями и рекомендациями, получившие отрицательный опыт.
Главное, чем нужно руководствоваться, это тем что изделия из полистиролбетона, в том числе и изготовленные «собственноручным» способом, должны соответствовать действующему ГОСТ 3329-2016 "Полистиролбетон. Технические условия". Как, например, можно ответить на вопрос: «Выдержат ли стены из полистиролбетона нагрузку от перекрытий, а также максимальные ветровые нагрузки, допустимые в том или ином регионе?», достаточно просто: Прочность стен из полистиролбетона зависит от его плотности и прочности на сжатие.
Исходя из того, что обычная прочность глиняного (красного) кирпича составляет не менее 75 кг/см², такой же прочностью должен обладать и полистиролбетон, используемый в кладке.
Большинство его параметров определяется заданием на проектирование характеристик материала перед изготовлением.
Нужно знать, что основным, снижающим прочность фактором, является «лишняя» вода, вводимая в раствор в большем объеме, чем это нужно для химической реакции между водой и цементом. Для сохранения подвижности бетонной смеси с пониженным значением водоцементного отношения при ее укладке в форму или опалубку используются разнообразные добавки, сохраняющие ее удобоукладываемость. Для полистиролбетона рекомендуется СДО — смола древесная омыленная — жидкость коричневого цвета. Помимо прочих полезных свойств, она увеличивает количество закрытых пор, в пенополистирольной гранулах и цементном камне, делая изделие менее водопроницаемых и более морозостойким. Понятно, что для несущих конструкций используется полистиролбетон повышенной прочности, а для теплоизоляции — с низким.
Цена полноразмерных блоков из полимерстирольного бетона в зависимости от изготовителя и декларируемых им потребительских и эксплуатационных свойств обычно находится в диапазоне от 35-40 до 60-65 рублей за единицу товара.
Изготовление пенополистиролбетона
Пластмассовые заводы выпускают не вспененные полистирольные гранулы диаметром от 0.1 до 8.0 миллиметров, упакованные в полиэтиленовые мешки. Они уже содержат вспениватель, который начнет действовать во влажной среде с повышением температуры. Эти гранулы подвергают свободному вспениванию для изготовления пенополистиролбетона. Обычно используют перегретый водяной пар, под воздействием которого происходит увеличение объема гранул (в 10 и более раз). В то время как при создании упаковки, гранулы при увеличении в объеме спекаются между собой в ограниченной форме под давлением, создавая пространственные изделия. Для полистиролбетона нужны гранулы, остающиеся после вспенивания в несвязанном насыпном состоянии. Их размеры (фракции) могут достигать 50 мм.
Полистирольный бетон, в зависимости от рецептуры, после схватывания можно запроектировать с прочностными характеристиками, позволяющими использовать этот материал для возведения несущих стен малоэтажных домов с легкими деревянными перекрытиями.
Изготавливать пенополистирольные блоки можно:
● непосредственно на строительной площадке;
● на специализированных участках комбинатов или заводов строительных материалов.
Очень легко можно получать блоки своими руками. Все оборудование для этой цели легко сделать самостоятельно, а также взять в аренду или лизинг. Для изготовления полистиролбетона понадобятся:
● вибростол (плита из фанеры или ДСП, с закрепленной на или под ней погружной вибробулавой для уплотнения бетона;
● барабанная, миксерная или шнековая бетономешалка;
● единичные или кассетные калиброванные формы из стальных пластин, пластика или специальной опалубочной фанеры;
● лебедка или таль для перемещения грузов
● емкость для вспенивания;
● промышленный парогенератор;
● воздушный компрессор
● электрокабели, воздушные шланги;
● ручной инструмент в наборах для каменщика и штукатура.
К площадке для изготовления должны быть подведены коммуникации — электричество и водопровод.
Песок лучше использовать промытый речной. Портландцемент — марки М500.
Изготовление начинают с начального перемешивания «на сухую», затем постепенно вводят в соответствующей пропорции жидкие компоненты.
Следует учитывать, что получать пенополистиролбетон с разными свойствами можно из одних и тех же исходных компонентов при регулировке их количества. В интернете можно найти таблицы, а также онлайн калькуляторы для расчета компонентов полистиролбетона с теми или иными заданными свойствами.
Опалубку лучше использовать инвентарную, заводского исполнения. Собственноручно изготовленная опалубка скорее всего получится кривобокой и при отливке нескольких блоков развалится на составные части. В то же время заводская цельнолитые пластиковые формы и разборные металлические позволят готовить полистиролбетонные блоки и утепляющие плиты вполне приемлемого качества.
Для изготовления пенополистиролбетонных изделий можно отчасти использовать оборудование, на котором выпускается:
● полимерная плитка, из полимерной смолы или компаунда;
● полимерпесчаная плитка, такая же плитка, но с содержанием мелкого наполнителя в виде кварцевого песка;
● тротуарная плитка — очень распространенный материал для укладки на тротуары, велосипедные дорожки, внутридомовые площадки для отдыха на портландцементно-песчаных связующих.
Также можно использовать остающиеся от них пресс-формы, мешалки, приспособления для подъема и перемещения компонентов и готовых изделий.
Дополнительно рекомендуется заключить договор с ближайшей лабораторией испытания прочности строительных материалов, для определения фактической прочности блоков, а также контроля качества (соответствия марке) используемого портландцемента.
Использование полистиролбетона в строительстве
Возводить полистиролбетонные дома могут каменщики, знакомые с нюансами кладки из блоков (керамзитобетонных, газобетонных, шлакобетонных, гипсобетонных).
Для индивидуального строительства рекомендуется приглашать специализированные бригады или воспользоваться услугами строительной организации, в сферу услуг которой входит возведение домов из полистиролбетона. Лучше, если проект и возведение дома из полистиролбетонные блоков будет делать одна и та же компания.
Работы по возведению стен обычно выполняют при минимальной суточной температуре не ниже 5°С в сухое время года.
Преимущества полистиролбетона
Использование пенополистиролбетонных блоков поможет ускорить процесс строительства и удешевить его за счет практически полного отказа от глиняного кирпича, а также того, что толщина стены с одинаковой теплозащитой у полистиролбетона оказывается в 1-1.5 раз тоньше.
Блоки с наполнителем из пенополистирола обладают самыми высокими теплозащитными свойствами. Построенный их них дом не будет нуждаться в дополнительном утеплении, что будет справедливо при грамотно выполненном теплотехническом расчете и выборе оптимальной толщины стены.
Полистиролбетонные ограждения из-за пористой структуры заполнителя служат дополнительной защитой от проникающих снаружи шумов — автомобильного, железнодорожного, других видов транспорта, промышленных (при близости к индустриальным фабрикам, заводам, комбинатам).
Полистиролбетон из-за своей плотности и малого объемного веса не требует массивных тяжелых фундаментов. За счёт того, что домам из полистиролбетона вполне сгодятся такие, как:
● столбчатые;
● винтовые;
● свайные;
● ростверковые.
Таким образом, можно будет сэкономить на земляных работах, большой объем которых потребовался бы при устройстве ленточных или плитных фундаментов из сборного или монолитного железобетона. Для скрепления блоков между собой при кладке, производители обычно рекомендуют использовать клеи на синтетической основе, замещая ими стандартные цементно-песчаные растворы, утяжеляющие кладку и делающие ее менее теплоизолирующей. При кладке блоков, изготовленных на изношенном оборудовании с невыдержанными строго геометрическими размерами, для экономии в клей вводят в качестве мелкого заполнителя портландцемент и кварцевый песок.
Недостатки полистиролбетона (низкая прочность на смятие, гигроскопичность, неудовлетворительная морозостойкость после прямого замачивания) могут быть сглажены внешней облицовкой, например, сайдингом, клинкерной керамической плиткой, устройством вентилируемых фасадов и чердаков (при использовании в качестве утеплителя). Внутри помещений — стены дома перед окончательной отделкой обычно обшивают гипсокартоном, не содержащими фенола фанерой, ДВП, ДСП. Лучше, если перед отделкой кладка будет огрунтована проникающей грунтовкой. Это свяжет поверхностную пыль, а также укрепит наружною поверхность. Также нужно учитывать, что при браке кладка не подлежит разборке, ее можно только разобрать и утилизировать.
Сферы применения полистиролбетона
Для соблюдения модулей используемых в отечественном строительстве, блоки выпускают размерами 40х20х20 сантиметров. В дополнение к ним — половинчатые 400х200х100 миллиметров.
Теплоизоляционные плиты из полистиролбетона обычно не бывают толще 10 сантиметров.
Области использования полистиролбетона не ограничиваются строительством. Он используется как:
● несущий материал для возведения:
○ наружных стен;
○ внутренних перегородок;
● недорогой и эффективный утеплитель для:
○ стен;
○ подвалов;
○ цокольных этажей;
○ чердаков;
○ кровли;
○ закрытых бассейнов;
○ складов;
○ гаражей;
○ мастерских;
○ помещений для домашних животных;
● переборки, средства повышения плавучести в судостроении;
● промышленные холодильные камеры, оборудованные в естественных пещерах или специально выстроенных заглубленных бункерах.
При работах как по изготовлению изделий из полистиролбетона, так и при их использовании в качестве стеновых блоков или плит утеплителя нужно тщательно соблюдать технологические условия и инструкции, а также последовательность выполнения тех или иных операций.
Входной контроль качества используемых материалов также должен быть предметом особого рассмотрения. Приобретать материалы нужно в строительных магазинах или компаниях-поставщиках от производителя, способных представить сертификаты соответствия и гарантийные обязательства.
Работы должны выполняться с соблюдением охраны труда, пожарной и электрической безопасности. Нельзя допускать к работе исполнителей без специальной одежды, обуви, перчаток, очков, строительных касок.
Леса, подмости, стремянки и лестницы перед использованием обязательно должны быть проверены на прочность и устойчивость.