Частное производство подсолнечного масла и т. д

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вентилятор можно купить готовый, но изготовить самому- раз в семь дешевле будет. Лопасти я сделал из металла толщиной 0.8мм, профиль изогнул резиновой киянкой на трубе. Ставить автомобильный металлический- гарантированно будет биение, так как он тяжелый и "забодаешься" его центрировать. Очень многие, что бы не заморачиваться - ставят пластмассовые вентиляторы, они просто не слышат меня или не хотят слышать- вот и приходится за неделю, их штук по пять менять, обороты не большие- всего 1450, но этого предостаточно, что бы лопасти разлетелись, когда на них попадет при отвеивании малейший камушек, щепка и т. д. И главное- лопасти должны вращаться в трубе (кожухе вентилятора) и ни в коем случае не выступать за пределы кожуха ни то что на сантиметр- даже миллиметр- иначе начнется внутреннее завихрение воздушного потока в самой веялки, который негативно отразится на прямоточный поток отвеивания.
По толкателю сит- ось, которая на подшипниках в круглом, из трубы изготовленном, корпусе- нужно делать только из углеродистой стали (40х, 40хгт, 45) с последующей закалкой. Если сделать с простой низкоуглеродистой стали (как обычно и делали, когда в "нагляк" без спроса копировали)- гарантированно, что и месяца не пройдет, как ту ось порвет Иногда тот узел заменяли готовым узлом с китайских велосипедов, а потом ко мне- типа с претензиями, а я то и знать- не знал, и слышать - не слышал, что они там "вытворяли"- Кулибины этакие, посему и отправлял их к Китайцам- туда ближе топать, чем обычно с такими "делами" посылают И главное- большой шкив с ремешком, можно брать готовые из запчастей к стиральным машинкам. Только сам шкив нужно будет расточить под вал, на который он надевается, в токарном станке. Только расточить, ни в коем случае не рассверливать- иначе "сумасшедшее" биение- гарантированно.
На корпусе веялки, если он изготовлен и тонкого металла, можно переднюю часть заармировать профильной трубой, задняя часть и так на одних углах жесткости сварена, так что там хоть трактором наезжай- ничего ей не будет
Удачи!

 

Коромысло качения можно просто изготовить из тройки, без наваренных втулочек на наконечниках- но обязательно изогнуть концы коромыслов- придать им такой профиль, как на фотке. Я не выкладываю чертежа нижнего сита, я "забодаюсь" его чертить, но оно точь в точь как и верхнее, только длиной 640мм.
Сита монтировать на легких уголках, ни в коем случае не на профильном прокате и ни в коем случае не брать сита с ДКУ а только стандартный профиль, со стандартной толщиной металла (0.8) Сами сита монтировать на уголках- только на заклепках, хоть алюминиевых, хоть стальных- но заклепках. Планку толкателя крепить только на болтах. Нигде, ни в коем случае не применять сварку, какая бы она не была- при работе, при той тряске, при тех нагрузках (туда- сюда)- любую сварку "порвет". Ты же не будешь после сварки, что бы убрать напряженные участки, которые образуются при перегреве металла, во время сварки- отпускать Сита должны быть легкими и только на заклепках- только тогда они при работе начнут "подпрыгивать" и самоочищаться. Если увеличить площадь поверхности сит- увеличится их вес и самоочистки уже не будет
Я обо всех этих "зя- низя" пишу не по своему горькому опыту, а по последствиях творчества не приличных людей, которые втихаря шлепали те веялки и считали себя рукотворными гениями... Я такого насмотрелся... Были даже такие "гении", что ставили на машинки моторы от стиральных машинок Нашлепали их в наглую- десятками, но ни одна не веет Не понимаю таких "людей", ведь я же так, за бесплатно отдам. подскажу, мне это в радость...Ан нет- лучше украсть, да ведь краденное еще никому "в руку не по шло"... Что то от воспоминаний и настроение упало...
Лучше о хорошем- уголки на сита, я сам "клепал". Но в последнии годы их не проблема готовые взять и не дорого. Нам Китайские товарищи присылают свои скутера, а машинки эти не в картонных коробочках идут к нам, а на смонтированных из легких уголков подставках. Вот эти подставки и сдают в последствии в металлолом- бери- не хочу. Последние веялки делал с ситами на этих уголках, они то и на фото изображены
Удачи!

 

Спасибо большое, за очень подробное описание, зелёный свет по использованию китайских уголков работы немного поубавил. Листогибного станка в нашем регионе не нашёл,думал начинать гнуть собственноручно, знакомый предложил использовать вышеописанные Вами китайские уголки, но (они же 20*20 а по чертежу д. б. 20*30) я т. к. успел изучить Ваши коментарии в плане принципиальности всех особенностей конструкции (прослушал аудио файл),но сейчас со спокойной душой будет стоять уголок-китаецЬ.

 

Легче нарастить высоту стенки бортика сита, с 20мм до 30мм- если после окончательной сборки сита- просто прихватами приварить полоску тонкого металла. Высота стенки только для того, что бы зерно не просыпалось, когда сита перегружены

 

Наружный диаметр шкива на двигателе 50мм.
А на четвертом чертеже просто было отображено, как собирать и приваривать стенки мусоросборника- главное, что бы его ширина, после сборки-сварки, идеально совпадала с шириной проема в корпусе веялки (в обшем нужно учитывать толщину металла, когда собираешь изделие и оно в последствии должно во что то вставляться).
И еще, на твоих выложенных в этой теме фотках твоей жаровни, ты применил свои узлы механики для вращения лопаточек. В принципе правильно- абы работало и не заморачиваться для того. что бы что то до мелочей копировать, но тут маленький нюансик. Какие обороты вращения самих лопаточек получились. У меня с начало было 9 об/мин, но когда я обнаглел и последние 15 лет не закладывал в червячный редуктор смазку- то он конечно же "накрылся" - венец полностью "потерял" свой профиль. Пришлось поставить другой, об тот что в гараже споткнулся, но обороты увеличились- с 9 до 14об/мин, а лопаточки не только перемешивают зерно, но и закачивают его в сковороду. Поэтому -пришлось убрать одну лопаточку, пресс не успевал переработать подаваемый объем семки, и её стало выталкивать со сковороды, через крышку.
Удачи

 

Я себе сделал вот такую веялку. Но интересно сделать еще такую как у Валеры. Сейчас обдумываю и собираю материал для жаровни на твердом топливе.

 

Спасибо, очень интересная конструкция. А по подробнее- устройство и принцип работы можно узнать?
Немного расскажу о своих. У них, на выходе корпуса вентиляционной трубы, там где стоит сам вентилятор, должен быть приварен квадратный лист по профилю той трубы. Это я специально делал, что бы можно было веялку в плотную к отверстию в стене поставить, и через тот квадратный лист уплотнить щель между веялкой и стеной, - что бы не грамма пыли не попадало в помещение при провеивании... И просто больно вспоминать, когда мои первые веялки попали к "нелюдям" (а я им пол дня показывал и рассказывал, как пользоваться, как веять и т. д.) и те в соседнем районе арендовали склад, поставили там те две веялки, не заморачиваясь с отверстиями в стене. А просто посреди склада поставили и "загнали" людей работать. Желающих хоть что то заработать- море. А те "нелюди" этих работяг закрывали на замки в том складе, что бы те семочку не воровали и уезжали "красиво жить". Сделали тогда те "фраера" себе 280 тонн подсолнечника с мертвых зерноотходов, которые просто на мусор вывозили. Всего три недели было то производство, пока дожди не начались и не намокли зерноотходы на мусорках. И всего за три недели- одни набили себе карманы деньгой, а другие (те кто веял) получили проблемы с легкими, а силикоз - не лечится. И так больно это все вспоминать и знать, что моими агрегатами людей покалечили. А узнал то я об этом только через полгода, когда уже поздно было. Если бы тогда, когда это все происходило, узнал бы- страшно подумать, что бы я с теми "нелюдями" сделал бы.
Ладно- не будем о грустном. Хочу рассказать о бункере на веялке. Первые веялки я "лепил" под зерно, поэтому и на чертежах остался бункер под сыпучий материал. Это потом уже сообразил и присобачил другой бункер- универсальный- и под зерно и под зерноотходы. Что бы просто- насыпал онные в бункер, а те сами затянулись бы подпрыгивающимся ситом в веялку. Ну так оно и получилось- даже солому легко затягивает Так что- делайте не тот бункер, что на чертежах, а тот который изображен на фотках. Просто вырезаем отверстие на корпусе веялки- 150х150 над косынкой верхнего сита, Потом, по месту, измеряем расстояние между ситом и входным отверстием, вырезаем с полуторки планки под короб подачи, с расчетом, что бы наш будущий Побразный короб, по которому будет подаваться сырье на отвеивание- не доставал до сита ~3мм. Не больше, а то рапсовые отходы, да и зерноотходы по семочке- будут "пролазить" в те щели. Потом с верху варим бункер, какой нам понравиться и приделываем к тому бункеру задвижку- заслонку. Я думаю- по фоткам можно понять- что и как. Просто чертить это можно, но размеры не проставишь- все делается ПО МЕСТУ.
Удачи!

 

Веялка проста, с одним электродвигателем, он приводит в действие чотырохлопастный вентилятор который по всей ширине веялки. С другой стороны вала вентилятора шкив с ремнем к эксцентрику. Заслонка бункера по всей ширине.

 

Есть выражение-"Дешево но сердито". А у вас, Василий- просто, компактно и главное- надежно. Приятно смотреть. Спасибо за ваш труд.
Удачи!

 

Добрый вечер!

Сами жаровни практически готовы, хочется схему как собрать их в кучу (как лучше разместить -одна над другой или со смещением как у Вас). Заранее спасибо.

 

Добрый вечер, Ekooill. Я обещал начертить- начертил, но свою жаровню, в масштабе 1-1мм. Правда выложил его здесь в формате jpg. а это не чертежный формат, но все равно- разобраться в принципе можно, так как там я от себя приложил масштабную "линейку". А вам я посоветовать ничего не смогу, так как не зная параметров, производительности, мощности- вообще ничего не видя и не зная о вашем оборудовании, возможностях- что- то советовать, значит стопроцентно -НАВРЕДИТЬ. Вы для себя делаете- значит только вам и решать какой вариант выбрать, какой для вас более приемлем в экономическом плане. Ведь вам же за него и отвечать. Если скопировать то что я выложил- то и будут такие же параметры производительности как и у меня- за 8-10мин прожаривается два 15л ведра семочек, но эти параметры под мой пресс~75кг/час. Именно столько семочек он за час передавливает, но не больше. Уже такие жаровни под пресс 100кг/час- не смогут сделать качественную прожарку , а больше ста- так вообще семочка не успеет нагреться . Ведь если честно говоря- возможных вариантов по жаровням можно с десяток предложить, но нужно знать от чего "отталкиваться"... Чем отапливать-газ, электричество, твердое топливо? На чем остановились, что именно выбрали, какой мощности? Какие параметры помещения...? Какие параметры пресса, что в плане производительности?
Немного грустной истории- когда-то я построил своим курочкам капитальный курятник 8х4м высотой 3.5м (со своего блока, собственного изготовления, сам фундамент рыл, заливал, кладку клал, столярку делал, в общем все сам, но для курей), а сам стал размещать свою олийню в комнатушке 3.5х3.5м. Потом лет пять, пока не привык- "локти кусал" что комнатушка малая- ни развернуться, ни разместиться... Вот и "тулил" туда свои жаровни "трясясь" за каждый сантиметр свободной площади... А вот сегодня бы, если бы привелось заняться жаровнями- я бы точно их сконструировал бы под свою горелку, которой сейчас дом отапливаю. И как гласит народная поговорка- "И горя бы не знал" ...А то как вспомнишь за тот газ,- что пришлось пережить, пройти и испытать - те кучи ненужных планпроектов, тех пачек денег которые выкачивали, те центнеры, а скорее тонны масла, которые ...Та нервотрепка, которая тянулась из года в год ...
А так уже сегодня точно знаю- мешка, от силы два мешка (для усиленной прожарки) зерноотходов или опилок- хватило бы с головой и на смену и на полторы смены, если бы приспичило. Воткнул бы ту горелку между жаровнями, с верху керамический разделитель- и вперед, с песней, посылая всей инспекторов с ихними "заморочками" и бездонными карманами.
Удачи!
p. s. Пять часов чертил и целый час пытался загрузить эти чертежи- десятки раз сам "сжимал" изображения, что бы можно было загрузить но не потерять качество (ну что бы хоть, что то было понятно на тех чертежах) Грузишь 300кбт- после загрузки получаешь-50 и ничего не поймешь на той картинке, грузишь 120- все равно "пержмут" до 80 и ничего не разберешь на той картинке. Ну я устал "играться" и скинул чертеж на файлообменник. Вот его ссылка http://files.mail.ru/6CFD0AE155BD4BAB8FA3D4EC27EE24FE

 

Добрый вечер, мне не даёт покоя эта идея (природного газа нет, использование сжиженного газа практически не отличается от использования электричества (линия позволяет 40 кВт-й ввод) по стоимости),но сложностей много. Не представляю как поддерживать 120гр в жаровнях. А керамический разделитель, это ты имеешь ввиду что-то типа флажка, изменяя положения которого отсекается часть пламени с одной жаровни и направляется на другую?

Т. е. шкив выточен из заготовки диам 50 или 50 это диам на дне ременного ручья (Извините за непонимание)? Заранее благодарен!

 

Добрый вечер Valera2829. Спасибо за то что уделили время и начертили схему.

Готовность жаровень 60%. Тяжёлые получаются, приходится с каркасом играться. Греть планирую газом (вариант с твёрдым топливом тоже не откидаю). Производительность моего пресса 35 кг/час, но я хочу по Вашему совету углубить шнек чтоб увеличить её. С помещением - есть где развернуться 3,4*15м высота 3,4м. А как регулировать объём семечек под мою производительность? Какое оптимальное расстояние между жаровнями чтоб семечка не успевала остывать? И еще вопрос не по теме жаровень, скажите пожалуйста чтобы выдавить масло из рапса нужен какойто другой шнек или этим тоже можно (знакомые просят рапс подусить)? Заранее спасибо!

 

Добрый вечер, Слава. Диаметр на шкив, как я и писал- наружный, то есть внешний- 50мм, да- вытачивается из заготовки с таким диаметром. По поводу горелки- за целый месяц. я так ни фига не смог выложить по ней в этой теме, а так хочется поделиться той радостью, восторгом... И все времени не выкрою, а в теме приходится отвечать только по олийне. И потыкать по клавиатуре- не страшно, но ответы почти всегда должны сопровождаться какими то чертежами, эскизами, а это безжалостно забирает колоссальное время, да и еще "печалька гложет", что те чертежи прочесть никто не сможет, в том формате, в котором они создаются и приходиться переводить их в рисунки. А с рисунка ты сможешь почерпнуть от силы 10% той информатики, которая была заложена в первоначальном чертеже.
Горелка... Еще до Нового Года, я насколько хватало времени- эксперементировал с ней... Блин! В катализаторе горения (примитивный слепил в прошлом году) даже железо сгорело, не оплавилось, а сгорело. В общем- со всеми нюансами, при той технологии- наверное можно топить зерноотходы или опилки с железными дровами. Опять же- конфузы рядом сидят и ждут своего выхода на сцену... Два дня назад набирал с емкости зерноотходы а они почти закончились. Ну не заготовил я их на всю зиму. А привык уже в к жаркому помещению, с часто открывающимися окнами, когда на улице зверский мороз... Завтра проматнусь за опилками, товарищ один вроде договорился на пробу с десяток мешков достать. А то два дня как перешел на газовое отопление, ну жаба придавила за зерноотходы- стал держать их на крайний случай- так за двое суток на сто гривень газу спалил и в доме- дубарь. Ну разбаловался, расслабился, но с утра плюнул на все и включил горелку- о! Это оно!
Удачи!

 

Доброе утро. Ой как понимаю по поводу восторга, когда на моей горелке я понял что это пиролиз (закрыл сопло затушил пламя попёр дым, потом подносишь спичку вспыхивает игорит дальше),всем родственникам и приятелям (интересующимся) позвонил а самого аждж роспирает,собрались в СИМПОЗИУМ кто с пивом, кто с вином, кто так, часа 2 сидели (разговоры сначало только про горелку, а потом провсё) .Для меня ведь пиролиз это что-то вроде термоядерного синтеза было. И на этом "симпозиуме"прозвучала интересная идея, перевести всё через выпрямитель и аккумулятор (что даст около 2-3часов при отключении электричества) на 12в,шнек крутить мотор-редуктором от дворников газона регулируя скорость резистором (один из главных вопросов по моему это ресурс этого редуктора),нагнетать воздух улиткой печки того же газона. Что думаете по этому поводу?
А по поводу чертежей,єскизов можно ведь от руки на бумажке нарисовать, сосканировать и разместить (чертёжных программ боюсь никогда не пользовался),сегодня попробую. Удачи.