Арболит - 11

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

нафиг теремок отправьте!
вот как вариант смотрите
https://elima.ru/scripts/w5.3.php

 

Дисковой пилой - т. е. циркуляркой? не опасно? По-мне так безопаснее на болгарку алмазный диск по камно поставить и в путь!

 

добрался до лаборатории. оставался у меня последний кусочек от блока, который испытывали на теплопроводность - Арболит - 10
Выпилил из него кубик - получился небольшой (всё, что оставалось).
Размер куба 9,5см х 9,6см х 9,0см. Масса при этом 576г.
Таким образом его плотность = 701,75кг/м3.
Влажность, к сожалению не измерили, но по ощущениям блок сыроват. Произведен был недели 3 назад (CHIG, поправьте меня, если я ошибаюсь. Это тот блок, который забирал у Вас в прошлый раз, тогда, когда сосед приезжал).
Так вот, при испытании предельная нагрузка, при которой куб не меряет своих геометрических размеров = 1,27МПа или 12,5кг/см2.
При превышении нагрузки куб начал сжиматься, уменьшился по вертикали на 3см без отслоений и без появления трещин, при дальнейшей нагрузке треснул ровно по диагонали от угла к углу.

Как говорит лаборант - этот материал относится к упруго-пластичным материалам, которые не верно испытывать на прочность на сжатие/изгиб. Предельную нагрузку при которой начались геометрические изменения материала при отсутствии признаков его разрушения (появление трещин, отслоений и т. п.) правильно называть в данном случае пределом текучести материала. Так же как, например при испытании Алюминия либо дерева поперек волокон.

Таким образом, результаты получаются очень даже не плохие: предельная нагрузка = 1,27МПа и теплопроводность = 0,1148 Вт/мК.
А учитывая, что блок произведен недавно, плотность пока еще более 700кг/м3 теоретически со временем характеристики блока только улучшаться.

 

По фотографиям видно, что испытания сделаны в 2023 году =)
как туда попасть?

 

Полное вранье, про себестоимость перлитовой штукатурки!

 

ЭППС наверно не стОит использовать в перекрытиях меж этажных! Очень сильно эти перекрытия протягиваются потоком теплого воздуха с нижних помещений! И поэтому вся химия будет в нутри помещения! ЭППС стоит использовать в крыше, чердачном перекрытии (если чердак не эксплуатируемый), стены (если ЭППС не внутри помещения) ну и край -на перекрытие первого этажа при условии что с верху будет сплошная стяжка!

 

блок недели две катался в багажнике моей машины, где температура за все это время не поднималась выше минус 12-ти градусов, поэтому я и сомневаюсь, что он достаточно "созрел". Может я ошибаюсь в этом, поэтому и прошу прокомментировать Вадима.
С уважением, Алексей.

и, кстати, теоретически прочность при бОльшем размере куба должна быть выше.

 

При Большем размере Меньше погрешность в измерениях - а результат неизменен...

 

Вы перед тем, как давать значения измерений, должны были указать эти нюансы. А то получается, из 3 недель 2 недели у вас в багажнике образец катался. Т. е. твердел только неделю ? Ещё нюанс: давление пресса параллельно/перпендикулярно плоскости трамбования образца. На ранних сроках разница в измеренной прочности может быть 2 и более раз. При испытаниях образцов разного размера используют поправочные коэффициенты. Для 15х15 см он равен 1. Посмотрите, есть ГОСТ на эту тему.

 

Я уже давно так не делаю, ни каких кубиков, везу в лаболаторию всегда целый блок!, для этого пришлось изготовить две плиты 530х320 и толщиной 20мм т. к плита и пресса меньше- эти показания считаю наиболее правильными!

 

ага, еще какое

 

После распила ПВХ профиля (работаю на оконном производстве) в виде отходов регулярно накапливается ПВХ стружка - материал теплый, не гниет, грызуны его не любят.
Подпола под жилыми помещениями у меня не будет.
Идея в качестве бреда: а если под балки перекрытия на гидроизоляцию уложить слой сантиметров в 20 этой ПВХ стружки? Или в полы по грунту под стяжку?
Какие минусы?

 

Химия. Я занял цех как раз после оконщиков и после них этой стружки осталось немало. По первости запах я очень даже чувствовал.
Но это мне не нравится. Если Вам нормально, то делайте. Вроде как на всю эту пластмассу и сертификаты есть.