СИП-Панели. Клеим и строим сами

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

пена рулит

 

Добрались все же сегодня до нашего цеха ! Фото выкладываю, хотя и сделано на много меньше запланированного ! Все времени не хватает. Сезон идет полным ходом !

 

Еще фото. Более интересные. Процесс монтажа клеенаносящей установки и стола с подключением труб, что самое интересное - не хватило 20 см трубы. На фото видно . Теперь есть стимул быстрее доделать и испытать все в деле. Осталось то на день два работы, а времени как всегда 0. Все

 

На 45сек.в углу, видно как пена вместе с ппс от осб отошла. как думаете это норма?

 

Думаю что не норма конечно, там вклеен кусок ППС 40 см (там шов видно) может с этим связано, не знаю А может пены не долил т. к делается быстро чтобы успеть до того как пена перестанет клеится

 

Вот кстати только что приехал с одного обьекта построенного из СИП, фотал куски. Панели заводские, ОСБ ЕГГЕР, 2.8х1.25. Как видно качество так себе

 

Сергей не заморачивайся! Ты все правильно рассчитал. Панели по качеству более чем качественные. Единственное - я бы на распылителе диаметр сопла увеличил, расход немного увеличится, но и скорость нанесения клея тоже будет больше. А клей, он и в Африке клей если в баллоне говно, так и в банках тоже могут гадость подкинуть.

 

С о скоростью нанесения разобрался, увеличил давление на входе пистолета до 4 кг, соответственно это позволило откручивать подачу больше и к этому добавил подачу воздуха с боковых сопел (не знаю как они правильно называются),скорость на последних панелях возросла примерно в два раза

 

А если прессование будет меньше 4-х панелей, то как поступать будете? Я вижу направляющие вроде приваренные.

 

Не заморачивайтесь. У Вас отличная панель получилась и по результатам Ваших испытаний, клеевой слой (пена) прочнее, чем ПСБС. Тем более, Вы наносите пену сплошным ковром, а на заводском образце клей нанесен полосами. Вам и вашей технологии +100!

 

Я прессую по две панели, хотя изначально в проекте было по пять. Направляющие хотел обрезать но пока оставлю, мало ли что. Ну а если Вы про то как спрессовать допустим панель потоньше, то просто подкладываем на низ листы ОСБ до нужной высоты и вперед

 

Sergeydoc

Замечательная у вас технология! Очень практично и прочно. Фабричные не идут в сравнение.
Много строил из фабричных. Кривые, разваливаются.
Пусть производительность низкая, но геометрия и разрыв впечатляет.
Стенд немного доработаю.
Без железок и подушку сделаю снизу. Откидывается верхняя крышка, нанесение пены на столе.
Прошу критики. Может будут предложения!

 

Спасибо за оценку! Старался.По поводу критики; критиковать не буду т. к пока Вы не проверите в работе трудно искать недостатки. Есть вопрос, у Вас листы ОСБ будут фиксированны со всех сторон? Есть сомнение вот какого плана, т. к листы ОСБ имеют хоть и небольшую но разбежку в размере и если у Вас листы будут фиксироваться стойками не получится ли так что какойто лист зажмет между стойками и будет перекос, а если нет то не сместится ли лист вместе с подушкой в какую нибудь одну сторону-пострадает геометрия. P. S Т. к крышка все равно откидывается, почему бы подушку не приделать к ней?

 

Что то с размарами картинки не то Ну я думаю мысль моя понятна

 

Подушку снизу, чтобы крышка была полегче. Перенастраивается под любую плиту
Не нужен подъемный блок. Конструкция должна быть мобильной. Возить на объект.

Опорные стойки белого цвета. Противоположные с зазором.
Хотя жизнь покажет недостатки. Соберем - поделимся.