СИП-Панели. Клеим и строим сами

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Дело не в пене а скорее в её количестве, пены нанесли слишком много, пресс если давит не достаточно сильно, не смог пересилить силу расширения пены, вот и результат. Ну это мой диагноз по картинке.К Вам будет просьба, когда будете переделывать бракованные панели, сфотайте пожалуйста по месту разрыва толщину пены, мне для анализа, т. к сам клею на пену и подобной проблемы не встречал, но мало ли чего. Заранее спасибо!

 

@Sergeydoc, повторитесь - какой пеной пользуете, на низком старте - выбираю между клеем и пеной .

 

Да возможно дело не в пене. Как я уже говорил устранили все подсосы воздуха и дело пошло хорошо. Но для себя решили что клеит будем на ТОП УР. Сейчас занимаемся созданием "флейты". Постараюсь сделать фото когда будем рвать панели для переделки.

 

Приобрел тавотницы для "флейты". Разобрал, убрал шарик с пружинкой, рассверлил под диаметр 3 мм., в трубе 32 нарезал резьбу через 25 мм и вкрутил форсунки. Потратил 3 часа времени.
П. С. Кривовато конечно насверлил дыр в трубе, но думаю это не помешает проходить клею.

 

Переделайте пож-та! Иначе в самодельщики СИПов не примут!

 

Penosil Gold

 

Ув. Влаус, Расскажите пожалуйста о прессе чуть подробнее. Я правильно понял что он деревянный? Отличная (и практичная) идея. Очень интересна схема и собственно размеры применяемого бруса/доски. Хватает ли прочности, не деформируется-ли основание и крышка при работе? Также интересно - какой применен компрессор? Объем ресивера, подача в литр/мин... Интересно все.

з. ы. вопрос по компрессору наверное и к СергейДок тоже можно адресовать.
Ребята - вы все очень большие молодцы Хочу в Ваши ряды

 

Сегодня натягивал трубки на форсунки. Сегодня же должны пройти испытания насоса на предмет перекачивания клея, но без меня. Жду результатов.

 

Кто-нибудь использовал насос НШ-10?

 

Компрессор "Кратон" с 26 литровым ресивером. Размеры пресса делал из расчета что будет клеится панель 2500мм,но столкнулся с проблемой, на ДВ не возят такой размер, есть только 2440. Когда начал клеить боялся что выступающие 30мм подушки начнут загибать края ОСБ, но нет все нормально. Это я к тому что подушку желательно сделать в размер. Сейчас я бы задумался о вакуумном прессе, но с откачкой не вентилятором а обычным компрессором ну или чем нибудь подобным, нужно только решить вопрос с герметизацией капюшона, некоторые идеи есть. Основное преимущество вакуумного в том что не нужен прочный стол т. к сжатие идет со всех сторон равномерное.

 

Хм... отчасти верно. Но (мне кажется) на время склейки (те самые 15-30мин.) при вакуумном прессе воздуходувка будет молотить постоянно, а в случае с подушкой можно подать разово давление (надуть) и забыть. Если подушка где-то травит, можно организовать систему клапанов, которые по падению давления будут делать подпитку из ресивера. С вакуумом организовать такую автоматику будет сложнее.

 

По работе используем вакуумные насосы (шпонирование) итальянские насосы работают и по 60мин без перерыва и ни чего. На один насос для пробы купили автоматику (отслеживает разряжение и при снижении подключает вакуумник) и с автоматикой и без уже больше года пашут вакуумники и хоть бы что... Сразу поправлюсь - вакуумники самые бюджетные и не масляные!

 

Подушка конечно практичнее, но проблема в прочности стола, подушка давит с одной стороны стараясь приобрести форму шара, соответственно с другой стороны происходит тоже самое, поэтому стол должен быть очень прочным. Я свой усиливал два раза 50-м уголком. Для перевозки такая конструкция непрактична в отличии от вакуумного

 

Мы ваккумником работали по 50-60 минут и вроде ничего, расход электроэнергии 750 Вт час.

 

А какой мощности электромотор на Вашем вакуумнике?