1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9/10 9,24оценок: 41

СИП-Панели. Клеим и строим сами

Тема в разделе "Дома из СИП", создана пользователем Janushek, 14.02.12.

Статус темы:
Закрыта.
  1. Alviro
    Регистрация:
    14.04.13
    Сообщения:
    274
    Благодарности:
    799

    Alviro

    Живу здесь

    Alviro

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.04.13
    Сообщения:
    274
    Благодарности:
    799
    Адрес:
    Челябинск
    Вот это меня тоже смущает. Думал про локальный нагрев плоскости нанесения и плоскости пресса. Но пришел к тому что при холодном материале это вряд-ли поможет.
     
    Последнее редактирование: 11.12.15
  2. kamzhenya
    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89

    kamzhenya

    Живу здесь

    kamzhenya

    Живу здесь

    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89
    Адрес:
    ДВ
    :)] Вопрос был к Alviro :hello:
     
  3. Alviro
    Регистрация:
    14.04.13
    Сообщения:
    274
    Благодарности:
    799

    Alviro

    Живу здесь

    Alviro

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.04.13
    Сообщения:
    274
    Благодарности:
    799
    Адрес:
    Челябинск
    Раньше распылял опрыскивателем. Пока так и оставлю.
    Форсунки поставить не трудно. Вопрос в целесообразности.
     
  4. Janushek
    Регистрация:
    10.12.08
    Сообщения:
    566
    Благодарности:
    618

    Janushek

    Живу здесь

    Janushek

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.12.08
    Сообщения:
    566
    Благодарности:
    618
    Адрес:
    Пятигорск
    Греть прижимную плиту имеет смысл, если клеится одна панель. пакет даже из двух панелей не прогреть- пенопласт все таки.
     
  5. kamzhenya
    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89

    kamzhenya

    Живу здесь

    kamzhenya

    Живу здесь

    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89
    Адрес:
    ДВ
    А если клеить 1 панель, значит клей быстрый и время выдержки в прессе относительно небольшое, а за короткое время хорошо прогреть лист осб 12 мм тоже задача непростая, дерево все-таки. Как ни крути, все это как-то теряет смысл.
     
  6. Bronn
    Регистрация:
    08.11.11
    Сообщения:
    251
    Благодарности:
    179

    Bronn

    Живу здесь

    Bronn

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.11.11
    Сообщения:
    251
    Благодарности:
    179
    Адрес:
    Ижевск
    Грейте клей. Температуры нагретого клея будет достаточно для согрева пятна соприкосновения ОСБ и ППС. А пачку ОСБ чтоб прогреть сутки надо будет, а то и больше. ППС тоже знаете ли хрен прогреешь. У нас как-то ППС осенью на улице залежался и между листами попал дождь, потом пришёл минус. Кое-как в цех пачку из 8 шт. смерзшегося ППС затащили, часть листов "покоцали". Так вот эта пачка 2 суток отмерзала, в помещении +13.
     
  7. kamzhenya
    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89

    kamzhenya

    Живу здесь

    kamzhenya

    Живу здесь

    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89
    Адрес:
    ДВ
    Все верно.
     
  8. леон 72
    Регистрация:
    05.10.13
    Сообщения:
    161
    Благодарности:
    125

    леон 72

    Живу здесь

    леон 72

    Живу здесь

    Регистрация:
    05.10.13
    Сообщения:
    161
    Благодарности:
    125
    Адрес:
    Тюмень
    Понятно, что это все компромисс, но не согласен, что пятно контакта значительно прогреется. Масса клея наносимого на одну сторону панели 500-600гр, масса ОСП около 22кг. Разница масс больше 40 раз, т. е. разницу температур ОСП и клея делим в 40 раз и получаем температуру пятна контакта, плюс незначительное влияние пенопласта, так как пенопласт в виду своей малой массы имеет небольшую теплоемкость. Здесь главное определить время прессования, чтобы процесс полимеризации завершился в прессе.
     
  9. Nar165
    Регистрация:
    05.06.14
    Сообщения:
    58
    Благодарности:
    11

    Nar165

    Живу здесь

    Nar165

    Живу здесь

    Регистрация:
    05.06.14
    Сообщения:
    58
    Благодарности:
    11
    Адрес:
    Свердловская обл., юго-запад
    Здравствуйте! Извините, если не в тему! Вопрос тут, чтобы не плодить новую
    Встречался ли кто-нибудь с таким клеем? img_009.jpg
    Немогу найти для чего он и как им пользоваться
     
  10. kamzhenya
    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89

    kamzhenya

    Живу здесь

    kamzhenya

    Живу здесь

    Регистрация:
    06.07.10
    Сообщения:
    118
    Благодарности:
    89
    Адрес:
    ДВ
    http://www.profas.info/index-file_id732.htm - первое что попалось. Что-то для ПВХ, но похоже, что это общее название.
     
  11. redline1234
    Регистрация:
    15.09.13
    Сообщения:
    31
    Благодарности:
    28

    redline1234

    Участник

    redline1234

    Участник

    Регистрация:
    15.09.13
    Сообщения:
    31
    Благодарности:
    28
    Адрес:
    Рязань
    Ребята, всем привет! С наступающим Новым 2016 Годом! Станок еще не запустил, времени нет на переделку флейты (с мягких сопел, на жесткие),соответственно и на пробную партию! Кто запустился - мои поздравления! Думаю со временем, переделать всю клеенаносящую часть.
    У меня вопрос: как делается соединение сип-панелями в яндове, при ломанной кровле! Заранее спасибо!
    p. s. долго думал как сделать ванночку, в которой будут парковатся жесткие сопла (трубочки),наверное у всех по-разному! У меня идея такая: взять две вертикальные трубы, разрезать пополам, и в нижнюю часть вставить трубу потоньше, т. е. по внутренниму диаметру разрезных труб, и нижнюю часть закрепить со вставленной вовнутрь трубой, чтобы верхий отрезок, мог свободно перемещатся вверх и вниз. Затем соединить эти трубки квадратной трубой, сверху (там, где будет крепится сама ванночка с маслом и резиново-пенополеуретановой прокладкой) и чуть ниже середины (такую же горизонтальную квадратную трубу).По краям горизонтальных труб, поставить амортизаторы, например от багажной дверки хетчбека. По центру квадратных труб, приварить по серьге, для удержания ванночки с маслом, в нижнем положении (зацепив,например, серьги между собой резинкой с крючками, в этом положении амортизаторы немного сжаты).Долго описывал, наверно чуть позже схемку приложу.
     
  12. Bronn
    Регистрация:
    08.11.11
    Сообщения:
    251
    Благодарности:
    179

    Bronn

    Живу здесь

    Bronn

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.11.11
    Сообщения:
    251
    Благодарности:
    179
    Адрес:
    Ижевск
    @redline1234, Ну мы примерно так и сделали. Труба в трубе, сверху квадратная труба в которой пористая резина, запирание на зажимах. Пользуем около года, полёт нормальный.
     

    Вложения:

    • SAM_0958.JPG
  13. Alekca
    Регистрация:
    05.09.14
    Сообщения:
    2.080
    Благодарности:
    1.712

    Alekca

    Модератор

    Alekca

    Модератор

    Регистрация:
    05.09.14
    Сообщения:
    2.080
    Благодарности:
    1.712
    Адрес:
    Санкт-Петербург
    Вопрос к специалистам по "самоклею": Хочу сделать панели для себя. Задача простая. есть идея сделать дом-треугольник. То есть одна "двухскатная крыша":). Типа такого: plan-domika.jpg .. Размеры пока такие- Н=10м. ширина 9м. Делается обычный деревянный каркас- стропила и на них уже ложатся панели со шпонками. Задача просто застелить наклонную плоскость из панелей. Цена панели в фирме 3500р. Хочу сам Баллонным способом. Или сразу попанельно- шурупим осб к каркасу. пена. стелим ППС. пена и снова шурупим осб по шпонкам. Или вначале делаем самопал-панели. Ну и запасной вариант- Покупать готовые? :)
     
  14. Alekca
    Регистрация:
    05.09.14
    Сообщения:
    2.080
    Благодарности:
    1.712

    Alekca

    Модератор

    Alekca

    Модератор

    Регистрация:
    05.09.14
    Сообщения:
    2.080
    Благодарности:
    1.712
    Адрес:
    Санкт-Петербург
    Я конечно тоже слегка задал вопрос не в тему. но у меня хоть прозвучала- "пена". "самоклей".:)
     
  15. Vlaus
    Регистрация:
    17.05.13
    Сообщения:
    70
    Благодарности:
    115

    Vlaus

    Живу здесь

    Vlaus

    Живу здесь

    Регистрация:
    17.05.13
    Сообщения:
    70
    Благодарности:
    115
    Адрес:
    Программа Мансардные этажи Севастополь
    IMG_20130104_220638.jpg А. Простая пневмоподушка.

    Расчет давления:

    1.5 см х 2000 см х 1 атм = 3000 кг
    В реалии пробовал 4 атм - давит отлично и поверхность ровная.
     

    Вложения:

    • IMG_20130104_220638.jpg
Статус темы:
Закрыта.