1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9/10 9,24оценок: 41

СИП-Панели. Клеим и строим сами

Тема в разделе "Дома из СИП", создана пользователем Janushek, 14.02.12.

Статус темы:
Закрыта.
  1. Глэн
    Регистрация:
    16.06.10
    Сообщения:
    6.280
    Благодарности:
    4.703

    Глэн

    Ненавижу стройку!!

    Глэн

    Ненавижу стройку!!

    Регистрация:
    16.06.10
    Сообщения:
    6.280
    Благодарности:
    4.703
    Адрес:
    Киров
    Нема за что! :hello:
    Я начинал с чтения, разрозненных тем, тогда не было этой, где есть ссылки!
     
  2. Oberon
    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112

    Oberon

    Живу здесь

    Oberon

    Живу здесь

    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112
    Адрес:
    Чехов
    У Вас (возможно) не установлена в виндах приложение Microsoft Framework 2. Скачать можно по той же ссылке или в интернете.
    Если и тогда не заработает - пришлите мне ваш е-мейл в личку - скину программу на мыло.


    Скачал сам по ссылке только что, проверил. Всё работает. :hello:
     
  3. Sommergast
    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52

    Sommergast

    Живу здесь

    Sommergast

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52
    Адрес:
    Уфа
    Oberon, спасибо. Поставил Framework, всё заработало. Ввожу такие данные:
    Необходимое удельное давление на прессе, кг/см2 - 0,2
    Ширина ламели, см - 125
    Шаг стоек, см - 25
    Средний диаметр резьбы прижимного винта, см - 1,8
    Шаг резьбы прижимного винта, см - 0,25.
    Получаем: Момент затяжки М, кгсм - 118, или 12 Нм. Для создания необходимого давления на прессе достаточно затянуть гайки с усилием в один килограмм:ogo:? Или я чего-то не понял...
     
  4. Oberon
    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112

    Oberon

    Живу здесь

    Oberon

    Живу здесь

    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112
    Адрес:
    Чехов
    Необходимое давление: 2 (Вы перепутали Н/М и кг/см2)
    Остальное Вам лучше знать. ;)
    На всякий случай перепроверьте правильность пересчёта в сантиметры.


    У меня получилось: 1177 кгсм или 115 Нм. :hello:


    Опять же! Надо чётко понимать! Вы вычислили не давление на весь пресс, а Момент затяжки 1-й гайки!
     
  5. Sommergast
    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52

    Sommergast

    Живу здесь

    Sommergast

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52
    Адрес:
    Уфа
    Вот что написано на сайте производителя, например, на клей ТОП-УР 25:
    . Я, так понимаю, это и есть 0,1-0,2 кг/см2. Его я ввожу.
    Ширина листа (ламели) известна - 125 см. Шпильки М18х2,5. Их 5 штук с одной стороны. При длине листа 250 см., шаг составляет примерно 50 см. Только не понял - зачем шаг делить на 2? Если стоит ламель, то, наверно, подразумевается, что шпилек две.
    Ну, конечно! :)] При давлении, заданном производителем, давление на весь пресс будет 3-6 тонн. Так вот я думаю, что неужели если затянуть 10 гаек моментом всего 1,2 кгм, то общее усилие на прессе составит 6 тонн? А если 12 кгм? Это же уже 60 тонн получается...:ogo: Наверно, чего-то не так
     
  6. Oberon
    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112

    Oberon

    Живу здесь

    Oberon

    Живу здесь

    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112
    Адрес:
    Чехов
    Тогда всё верно. Я с таким маленьким давлением по работе просто не сталкивался - думал Вы ошиблись. :hello:
    6 тонн на пресс для ваших изделий получается - нормально.
    Делить на 2 надо, поскольку в стапельных прессах тянется только 1 сторона, вторая неподвижна, а у Вас тянутся 2 стороны.


    У меня среднее удельное давление в работе = 9 кг/см2, а пиковые и 14-16 бывает нужны. :)]
     
  7. Драматург1
    Регистрация:
    08.05.12
    Сообщения:
    52
    Благодарности:
    50

    Драматург1

    Участник

    Драматург1

    Участник

    Регистрация:
    08.05.12
    Сообщения:
    52
    Благодарности:
    50
    Адрес:
    Пермский край
    Сергейпоцелуев, хорошо выходит! Красотища там у Вас...Пейзажи на заднем плане весч!
     
  8. Сергейпоцелуев
    Регистрация:
    01.05.12
    Сообщения:
    71
    Благодарности:
    47

    Сергейпоцелуев

    Живу здесь

    Сергейпоцелуев

    Живу здесь

    Регистрация:
    01.05.12
    Сообщения:
    71
    Благодарности:
    47
    Адрес:
    Небуг
    Спасибо)
     
  9. serje23rus
    Регистрация:
    06.04.10
    Сообщения:
    48
    Благодарности:
    65

    serje23rus

    Участник

    serje23rus

    Участник

    Регистрация:
    06.04.10
    Сообщения:
    48
    Благодарности:
    65
    Адрес:
    Туапсе
    Сергейпоцелуев, зёма,салют!Не будешь против, если как-нибудь подъеду, хочется вживую пощупать-походить по сип-дому.А то только в Домино пару лет назад видел, может помнишь там маленькая избушка стояла из сип
     
  10. tolyan29
    Регистрация:
    20.03.11
    Сообщения:
    131
    Благодарности:
    31

    tolyan29

    Живу здесь

    tolyan29

    Живу здесь

    Регистрация:
    20.03.11
    Сообщения:
    131
    Благодарности:
    31
    Адрес:
    Кропоткин
    Хочу сделать пресс по этой модели. Кто делал по этой модели? есть вопросы.
     

    Вложения:

  11. Сергейпоцелуев
    Регистрация:
    01.05.12
    Сообщения:
    71
    Благодарности:
    47

    Сергейпоцелуев

    Живу здесь

    Сергейпоцелуев

    Живу здесь

    Регистрация:
    01.05.12
    Сообщения:
    71
    Благодарности:
    47
    Адрес:
    Небуг
    Приает) Да конечно помню, долго он там просоял, и что то не пошёл. Я тебе в личку телефон скину звякнешь как нибудь, договоримся)
     
  12. Sommergast
    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52

    Sommergast

    Живу здесь

    Sommergast

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52
    Адрес:
    Уфа
    Продолжу... Имеем 10 шпилек. Для создания давления в 6 тонн нужно на каждую шпильку натяг в 600кг. Тут мне дали такую формулу:
    М=0,5*F0*d2*(P/(3,14*d2)+fp)

    где
    F0-осевое усилие от затяжки,
    Р-шаг резьбы,
    d2-средний диаметр резьбы
    fp=0,2 (значение,рекомендованное при приближённых расчётах).

    По ней также получается момент 1.2 кгм для создания натяжения в 600 кг:um:. Всего то...

    Почему? Если затягивать гайки с одинаковым усилием и по принципу, например, как затягивается головка блока цилиндров в автомобильном двигателе, то, мне кажется, можно получить неплохой результат. У ТОП-УРа на сайте есть фото такого пресса. Видел ролик, как на таком прессе собирают сэндвичи, правда, с металлической обкладкой.
     
  13. Oberon
    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112

    Oberon

    Живу здесь

    Oberon

    Живу здесь

    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112
    Адрес:
    Чехов
    :aga:
    А вы думали - принцип расчёта я сам придумал? в основе программы эта формула и лежит) :)]
     
  14. Sommergast
    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52

    Sommergast

    Живу здесь

    Sommergast

    Живу здесь

    Регистрация:
    08.09.12
    Сообщения:
    85
    Благодарности:
    52
    Адрес:
    Уфа
    Oberon, я спросил у Яндекса...:ogo: В-общем, формул много: некоторые содержат коэффициент упругой деформации конкретной стали, некоторые тангенс угла подъема резьбы... Ну и далее в том же духе.
    Вывод такой: на данном прессе можно создать необходимое и даже более давление. Также с допустимой погрешностью можно рассчитать необходимое усилие.
     
  15. Oberon
    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112

    Oberon

    Живу здесь

    Oberon

    Живу здесь

    Регистрация:
    28.01.12
    Сообщения:
    2.060
    Благодарности:
    4.112
    Адрес:
    Чехов
    У меня заведена полная формула, но так как я писал её под конкретные пресса - угол резьбы и модуль упругости взяты как константа. На практике они влияют на результат в пределах 1-2%. То есть - не критично.
    Главное - стало возможно быстро вычислить значение. А то раньше, на заводах по полчаса с клькулятором народ просиживал за вычислениями. :)
     
Статус темы:
Закрыта.