СИП-Панели. Клеим и строим сами

Я и раньше писал, видео и подробное фото только весной. описать могу:
в крышке канистры вкручен штуцер (с камеры под золотник) к нему подключён подкачивающий пистолет, по нижнему ребру канистры протыкаем шилом отверстия шагом 2см и начинаем водить по плоскости понемногу выдавливая клей воздухом. после пятой панели будет получатся нихуже клеенаносящей установки.

 

А каким клеем вы пользуетесь?

 

Пока мы тут рассуждаем как делать панели самим.
Новые стандарты разрабатываются по Панельному домостроению.
Почитать проект можно здесь: https://pro-kleim.ucoz.ru/publ/standartizacija/proekt_gost_po_karkasnym_paneljam/19-1-0-72
Может кому-то нужным и познавательным станет.

 

"...3 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА СТАНДАРТИЗАЦИИ

Объектом стандартизации являются ненесущие (поэтажно опертые) панели с деревянным каркасом, обшитым с двух сторон листовыми материалами и с утеплителем во внутренних полостях. Панели предназначены для применения в составе многослойных ограждающих конструкций многоэтажных зданий с железобетонным каркасом.
Стандарт может быть применен для целей сертификации изделий..."

Не вижу ничего, что как-то было-бы связано с сип панелями. Как обычно, много шуму из ничего.

 

Шуму много.
1 февраля прошла конференция по стандартизации в области деревянного домостроения.
Я с "каркасниками" связан опосредованно, плотно этой темой не занимаюсь - выложил те документы, которые мне попали.
Так вот - по СИП-панелям тоже ГОСТ сделали, к сожалению доступа у меня к нему нет.
Возможно, моя ссылка поспособствует найти точный документ по СИП.

 

Добрый день, тоже хотим попробовать сделать сип панели своими руками, все уже закупили необходимое, один вопрос только остался, можно ли для вакуумного пресса использовать вакуумный насос модели VE 245N, может кто может подсказать, фото пресса выложу позже.

 

Добрый день. Нет, этот насос не подойдет. Производительность мизерная.

 

клейберит

 

Начал заниматься сип панелями в году этак 2008.
Литературы ноль, интернет пустой, ну кроме возгласов типа мы забадяжим из кирпича, бетона…. Дышать должен. У вас получится домик 3 поросят. И много бреда от продавцов и производителей установок …..
Установку делал вакуумную, на 2 стола. Те 1 насос 1 капюшон, пока на одном столе под вакуумом другой разбирается и набирается. По моему мнению, вакуум хорош тем, что «высасывает» воздух между бороздок клея.
Насос ВВН 1,5 куба 3 кВт. Клеенаносящая установка по такому принципу. Труба из нержи, в ней просверлены отверстия ф1,5- 2 мм. С одной стороны пробка с другой шнековый насос*. Подача клея с канистры (крепилась с верху). Затвор масляный – швелерок с губкой пропитанной маслом и 2 пневмо цилиндра. Вся эта ерунда промывалась растворителями (какие под руку попадутся).
Точность панелей зависела от «кривости» ОСБ и пенопласта. Стол у меня был очень мощный но «выдушить» и исправить пузо ОСБ не выходило.
Вроде и все.
PS
В общем, пролетел я с этими панелями, как фанера над Парижем. По моим расчетам кризис должен был идти год ну полтора. За это время думал набить руку вылизать производство...

 

Выложите пожалуйста фотографии клее наносящей установки

 

Подскажете, какой марки вакуумный насос используется для производства панелей.

 

Mav1972
Вакуумник ВВН 1 – 1,5
Даур777

Фоток давно нет.
Вот схемку набросал.
Нюансы. Трубу сверлить корончатыми фрезками (во избежании заусенцев на внутренней части трубы). Если нет нормальных токарей шнек – это винт от мясорубки.
Простота исполнения - нет возможности нахомутать. Те работать будет. Все детали разборные. В конце сменны - разобрал помыл собрал.
Мазать шпателем это врагу не пожелаешь. Клей вязкий, панель ездит, сам грязный шо свинтус.

 

Здравствуйте Даур! Спасибо за информацию. По чертежу пока не понятно, но ближе к делу еще побеспокою. Смотрел ввн-1.5куб.вес 110кг.тяжеловат есть-ли импортные аналоги. Какой клей используете, цена, расход на 1 панель.

 

Mav1972

Насос тяжеловат. Ну и что. Не в футбол играть то им. Насос засосал тряпчаную перчатку. Засосал и выплюнул…. Включили в понедельник выключили в пятницу. Для СИП панелей самое оно.
По клеям не помню, типа английские были сначала, а потом на местного производителя перешли, Луганск вроде.
Расход клея - грамм этак 200 – 300 на м2. Клей 15 время до вспенивания (открытой выдержки) 45 мин под прессом.
Общался с химиками, те очень советовали «дать панели вылежаться». Полимеризация окончательная - вещ длинная.
Начинайте ломать голову над раскроем плит, прокладкой каналов. Склеить это пол дела.