СИП-Панели. Клеим и строим сами

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Дома, изготовленные по данной технологии, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +50°С и обеспечивают комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях. Выдерживают порывы ветра до 250 км/сек и имеют сейсмоустойчивость до 8 баллов. Прочитал на одном сайте. Поржал 250 км\сек это 900000 км\ч

 

Частично приоткрыта тайна СИП, в действительности температурная дельта +500 - -500 и сейсмика 80 баллов.

 

Все ты правильно клеил. Нагрузка на панель 3,5-5 тонн на 3 кв. м. Похоже опечатачка у производителей прессов вышла

 

Вот где супер обтекаемость . И пристегивать ремни ненадо ! Какого только маразма нет в нэте ! Реклама - двигатель = но не такой же скоросной ​

 

Ян, как там Ваша машина? Уже в рабочем режиме? Если да, может выложите чего-нибудь? Очень интересно!

 

Тут случайно увидел в магазине такую штуку Soudal Soudabond Ease называется и специально его приобрел для экспериментов. Испробовал все возможные и невозможные варианты, кроме мин плиты, под рукой не оказалось. Сильно распыляться не буду, напишу рейтинг а дальше фото смотрите. Есть видео процесса, но не очень презентабельное, меня видно от колен до пупка, да и одет по деревенски (некогда смокинги было одевать, хи да и небыло его в деревне), если надо выложу.

1 место ОСП-ППС-ОСП
2 место ГринБорд-ППС-Гринборд: потому что пока у него с моей точки зрения один плюс по сравнению с ОСП, это то, что он не горит. По остальным параметрам: гибкость, хрупкость, сила склеивания, размеры материала, геометрия и др он проигрывает, да и насколько мне известно, при его производстве зачастую нарушают технологию.
3 место мне понравилось как склеилось ЦСП-ППС-ГКЛв, но у ЦСП есть один существенный минус, его может повести со временем и фасад станет не ровным, да и еще швы потрескаются если видны. В общем не стабильный материал.
4 место ОСП-ЭППС-ОСП. У ЭППС плохая адгезия, вернее сказать никакая, клей остался на ОСП, оторвалось вместе с клеем, а ЭППС остался в первозданном виде. Но усилие на разрыв потребовалось, но меньше чем при классическом варианте.
5 место СМЛ-ППС-СМЛ слов нет про СМЛ, выше в теме я писал как к нему отношусь и как о нем высказываются люди. Одним словом ОТСТОЙ!

Ну вот вроде и все! Фото ниже!

 

Еще фото.
Про клей забыл написать. Клей понравился, нужно только реальный расход определить, заявленный 12 м2. Если попробовать краскопультом, то думаю можно повысить данный показатель.

 

Rooler181, попробуй ЭППС обработать грунтовкой глубокого проникновения, и повторить эксперимент, думаю результат измениться в лучшую сторону ! Грунт ведь связующее !

 

А смысл так усложнять и удорожать панель? Притом что ППС отлично справляется со своими задачами.

 

Rooler181, Удорожать. шутишь . Цена 1 литра аквастопа = 120 наших рублей. БАДЯЖИШЬ 1К10 и получаешь 11 литров грунта по цене 11 руб. за литр. Хватит на 110 м2. А вообще я предлагал с целью эксперимента это сделать, дабы знать будут изменения с огрунтованной поверхностью или . у тебя ведь эксперимент. так почему бы не попробовать...

 

Все способы склейки (пена и прочие альтернативные клеезаменители), не предусмотренные технологией, работающей десятилетия, это- эксперимент, который не имеет ничего общего с качественно выпущеным продуктом. ИМХО.

 

А я и не против! Но именно "экспериментов".

 

Спасибо за мнение, но это не клеезаменитель, а именно полиуретановый клей, только не в канистрах, а в баллонах. Поэтому и взял попробовать. Еще хочу попробовать через краскопульт наносить, как тут выше было. Кстати незаменимая вещь по моему для устройства "мокрого фасада" для наклейки ППС или ЭППС на фасад. Я еще с минватой хочу попробовать, на одном объекте возьму пару кусков, потом отпишусь, что получилось.

 

Инопланетяне придумали человека. А человек придумал СИП. Стало быть СИП - вершина эволюции. Прошу удалить вместе с предыдущим сообщением. Считаю, что оно не более верное.