Геозонд по принципу термосифона (тепловой трубки)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А можно вместо оребрения на конденсатор гликолевую рубашку одеть.

 

Ну мы даем! Сначала от рассольной системы отказываемся в пользу DX, для того, чтобы сэкономить на циркуляционном насосе и одном теплообменнике.
Теперь на DX систему (к коей с некоторой натяжкой можно отнести и тепловую трубу) обратно прикручиваем теплообменник (на конденсаторную часть трубы).
Если теплообменник фреоновый, тогда да, на циркуляционнике сэкономили, усложнив остальное.
Кроме того, ТН уже не сможет быть реверсивным.

В этом случае и цирк. насос придется вернуть на место.

Мне тоже нравятся пропорции!

А ответы в приведенных на их сайте характеристиках термостабилизаторов:

Температура воздуха при начале замораживания, °С минус5​

Площадь оребрения конденсатора, м2 2​

Эффективный коэффициент теплопередачи, отнесенный к наружной​

поверхности испарителя, Вт/м2 15-32 ​

​

Коэффициент теплопередачи для конденсатора, который охлаждается воздухом, находится примерно в таких же пределах (от 10 до 30 Вт/м2К)​

Так что мощность десятиметровой сваи колеблется от 20 до 60 Вт на один градус перепада температур между окружающим воздухом и замораживаемым грунтом.​

​

Это позволяет сделать:​

​

Радиус зоны замерзания грунта при среднезимней температуре минус 15°, м​

1,5​

​

да и то, если вокруг вечная мерзлота, так как термосваи должны всего лишь компенсировать летнее оттаивание мерзлого грунта вокруг.​

Когда температура грунта станет равна температуре конденсатора, или будет меньше (летом например), свая работать перестанет.​

​

​

 

это ясно, про защиту люминия интересно.

 

Материал корпуса и ребер​

углеродистая сталь, 12Х18Н10Т, алюминиевые сплавы​

люминиевые скорее всего только "блины" конденсатора, для стального оребрения диаметр
100 мм был бы несколько избыточен, для стальных блинов с теплопроводностью в 4 разы меньше чем у алюминиевых, толщину блинов надо делать соответственно в 4 раза больше, при том же диаметре.
А вот для алюминиевых блинов защита крайне необходима, от сборщиков цветных металлов во всяком случае
Хотя с другой стороны, это не головная боль производителя, для него это только на руку...

 

Что-то нас не туда понесло.

От DX схемы не нужно отказываться, просто фреон испаряется на оребрении свай (условно, ессно нужно какой-то ТО придумать).
Чтобы засунуть DX контур в землю нужно: 1. много бурить (или копать) 2. много медной трубы 3. геморрой с маслом.
Если применяем трубы, то просто загоняем их в землю и все. Я так понимаю, что дешевая технология забивания существует?
1 свая дает 20-60Вт на 1С - берем среднее 40 Вт. Если в земле 0, а фреон -5. То 1 свая дает 200 Вт. На 7Квт нужно 35 шт.

 

на оребрении фреон конденсируется, а испаряется на внутренних стенках сваи

Вот именно!
Если уж желаете совместить технологии, то просто откачивайте компрессором газообразный фреон из сваи, конденсируйте его в ППТО, обмениваясь теплом с водой из СО, а затем жидкий фреон сливайте в сваю, да так. чтобы он стекал по внутренней поверхности сваи, испаряясь по пути.
И не надо ничего лишнего мудрить.

 

А почему так никто не делает?

 

Потому что обычный DX зонд из двух трубок менее металлоемкий, а вышеуказанная схема похожа на обычный коаксиал, только фреоновый.
Это Вам легче (дешевле) забить, а установщикам легче (привычнее) пробурить.
Ну и как Вы заметили, как то надо решать:

 

типа вот так
ТРВ забыл нарисовать

 

В термосваях мощность охлаждения грунта зависит от площади теплообмена и разницы температур.
Поэтому мощность можно сделать любую, и 200 Вт и 1 кВт, если надо, можно и больше, наращивай только площадь. Заморозится грунт быстрее.
При отборе тепла для нужд отопления мощность ограничена возможностями грунта, и как мы знаем для вертикалки это где-то 50 Вт на погонный метр. Из этих соображений и надо рассчитывать площади теплообмена, учитывая перепад температур.
К чему это я. Поразмышляв, пришел к выводу, что в некоторых случаях такая модульная конструкция, когда в каждом геотермальном зонде (термосвае) имеется гидравлическая развязка с тепловым насосом через теплообменник в оголовке, может пойти на пользу.
Некоторые потери на дополнительном теплообмене компенсируются удобством монтажа и возможностями для дальнейшего наращивания системы, не страдает работоспособность системы при выходе из строя отдельных зондов, нет проблем с возвратом масла, не надо гидравлически балансировать зонды и т. п.
Надо только продумать конструкцию теплообменника оголовка, посчитать затраты на изготовление в производственных масштабах, только потом можно будет судить о экономической составляющей такой конструкции.

 

На ps-stabilizator.ru пишут:
Термостабилизаторы круглогодичного действия в зимний период, как правило, функционируют за счет естественного холода, в летний период – за счет дополнительного холодообразующего модуля
Узнать бы про этот модуль, вдруг он в тему.

 

C этого модуля устройство теплообменника можно срисовать. А может это готовый ТО и есть.

 

А если тепловые трубки натыкать в пол неотапливаемого гаража и верхушки трубок залить бетоном, смогут ли они зимой прогреть его?

 

To Ampel:
А Вы обратились бы к производителю, а результат нам бы сообщили!
А в гараже Вашем бывать не приходилось, извиняюсь.

 

Вполне! Даже шашлыки жарить сможете!
Только для этого нижний конец трубок должен доставать до сковородок.
Ну до тех самых, в которых черти кого-то там внизу жарят.