Сварка. Обучение работе со сварочным аппаратом -2

ЛБ 52 У НА ПЕЧИ на плите можно прокаливать? Температура примерной будет только, что если перебор? Любитель я не знал, пачку открываю и варю. 2,6 и 3,2 пользую.

 

Кстати, хороший вопрос! К примеру есть электроды с основным покрытием. t° прокалки нужна 350-370° C. В духовке ну до 250 будет где-то. Будет ли достаточно хоть для просушки?

 

Да особо разницы нет какая температура, важно, чтобы электроды были сухие.
На печи можно.
Если пачка герметична, то прокаливать нет необходимости.

 

В моем далеком детстве, мужики, сварные, варили из обрезков стальные коробочки - из тройки, а донышко потолще - из пятерочки, туда складывали электроды для прокалки и ставили на газовую конфорку на пару часов, потом давали остыть и вперед. А еще был у меня на заводе дед один, сварщик, старенький, он прокаливал сразу сотню электродов и запаивал их в пакеты по десять штук - у него всегда сухие электроды были. Я у него еще одну хитрость подсмотрел - он перед сваркой, детали натирал мелом ... Тогда к ним брызки не пристают. Вот такие дела

 

@Neputevoi, я как-то обещал выложить подробное фото отвала, выполнил.
Отвал крутится влево-право до упоров и оттягивается в низ на пружинах, это по задумке заказчика, что-бы раму не согнуло при серьёзном препятствие, если интересно посмотреть в деле, могу скинуть на мыло видео.
Почему это так, а это так? Всё придумывал заказчик, я лиш воплотил-переделал.

 

@Alex29rus, всё делалось без чертежей, по месту. Фотаете магазинный и делаете такойже или почти такой же, только всё железо потолще и самое главное, это рёбра жёсткости. Здесь рёбра выполнены из трубопрофиля 40х20х2мм. На минитрактор, я бы вырезал их из стали толщиной 10мм. Само крепление 40х40х3мм. оказалось достаточно, но не забывайте, что в этой конструкции, при нагрузке, лопата подворачивается в низ, что сразу уменьшает всю нагрузку на крепление. На тракторе надо делать попроще.

Отвал поднимается и опускается помощью самой мелкой и соответственно недорогой лебёдки

 

Ну во первых я не профессионал, а только любитель-самоучка и вполне нормально, что у меня что то может не соответствовать стандарту, тем более делал для себя и чужим аппаратом к которому пришлось приспосабливаться. У меня была возможность проверить соединение по сварке, заклинило муфту и как следствие оторвал пол резьбы, пришлось резать. Заодно посмотрел и провар. Труба стенкой 2,5 была. Если скорость сварки держать медленее для наплавки считаю достаточно и двойки. В моём случае важнее была герметичность

 

Сергей Николаевич, первым делом спасибо, что перенесли наш разговор по месту. А то самому не удобно в чужой теме...

Я не смею поучать и не сильно берусь советовать. давно понял, что шишки у каждого свои, а если разобраться то одни и те же. Просто заметил сам себе, что иногда сталкиваясь с непонятными для меня обстоятельствами я ищу выход (далеко не всегда с первого раз нахожу верный), и когда нашёл верный вдруг вспоминаю, что подобное мне уже где то писали/говорили.
Так вот про трубы. если стенка 2,5 то это скорее всего 1/2" или 3/4". Эти трубы раньше редко варили встык (почему чуть позже). Обычно соединение делали через муфты (утолщения большего диаметра).
В теории сварки трубопроводов есть такое понятие как "обратный катет" (валик сварочного наплава внутри трубы). Трубы в один проход не варят (правда у нас сейчас сплошь и рядом). Сначала корневой шов, потом облицовка. Потому на малых диаметрах стыковку и не делали.
А двойкой, если снизить скорость прохода, то идёт перегрев материала и шов шлакуется.
Удачи в познании мира сварки. Я сам учусь при каждом удобном случаи.

 

Вчера приобрел Сварог 165 и Корунд 2! А также электродов всяких разных.
Начинаю учиться!
Вчера пробовал зажигать электрод, держать дугу, изменять силу тока. Сжег штук 15 электродов (2, 2.5, 3), один раз выбило автомат в щите (13 А).
Сегодня продолжил "рисовать полосочки" на подопытной трубе.
Под конец решил сделать что-нибудь НУЖНОЕ. А так как варить пока нечего и не из чего, подумал, не попробовать ли сделать молоток для отбивания шлака?
Заготовки: зубило для перфоратора и вороток со сломанной трещеткой.
Моя первая работа, так сказать (электрод - 2, ток - 70А).


Жду критики

 

Тока на 2 мм с избытком, достаточно 40-55А,а шовчик не плохой, поболее выкладывайте фоток!

 

В нашей дяревне очень редко в сети 220 бывает, на 60-ти А не мог разжечь дугу (даже на зачищенном до блеска металле).
Насчет фоток, постараюсь. ...вот только "кошками" обзаведусь, чтоб было на чем экспериментировать.

По ходу вопрос, от чего может зависеть интенсивность разбрызгивания металла?

 

От многих факторов, например от качества электродов, их влажности, полярности тока, поверхности покрытия свариваемого металла, напряжения дуги, схемотехникой инвертора. и т. д.

 

А какими электродами варили, название скажите?

 

TIGARBO АНО-21 производитель - КОМЗ.
В пачке 2, 2.5 и 3, разноцветные.