Рациональный дом из клееного бруса

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Очень удобно, когда стройки в одном направлении, попасть в два места за день - большая удача
Райв-лайн привезли в пятницу, а не в субботу, как планировалось, поэтому сегодня монтаж брус в полном разгаре. Глядя на фото, можно подумать, что ребята на курорте

Не совсем так, а может и вовсе не так... Специфика этого места такова, что после вчерашнего ливня утром даже нет намека на сырость

 

Когда заказывал "рав", мне сказали, что будут резать на финской машине. Какая это "финская" машина, видно по полотну Тем не менее, работать с этим материалом приятно, только резать ножами почему-то сложно, ломаются лезвии. Ширину заказали с расчетом, что-бы материал не вылезал из под фасок.

 

Крупным планом утеплитель в чашках и алгоритм монтажа бруса. Как видим, без кувалды никуда

 

Что-бы не было совсем "сладко", добавлю "кислого". Думал, что нас минует чаша сия, но природа берет свое и торцы стали покрываться паутинками трещин. Возможно, на производстве нужно обрабатывать сразу торцы стабилизаторами трещин Наблюдения показывают, что покупатели должны быть готовы к этим коллизиям природного материала

 

Может торцы укрывать чем то до обработки

 

Так погода какая стоит жаркая. Вроде бы не заметил на фото трещин по швам склейки. А такая "сеточка", видимо, устранится при последующей шлифовке и обработке составами. Это так?

Ну а то, что дерево - живой материал, думаю даже у покупателей клееного бруса сомнений не вызывает...

P. S.: посмотрел вчера свои обработанные торцы. Видимо успели по прохладной погоде обработать - новых трещин как ни всматривался, не нашел.

 

Природа трещин на торцах у сухого материала для меня явление до конца не понятное
Возможно, все-же существует внутреннее напряжение в ламелях, которое реализуется таким образом. Ведь по приходу торцы были почти идеальные, да и влажность бруса не огорчала. Шлифовка торцов, конечно, несколько нивелирует эту проблему, но до конца, думаю, не решит. Шпаклевать бессмысленно, да и некрасиво. А для герметика это слишком маленькие трещины.

 

Ранее Вы писали, что в период, когда партия бруса уже находилась на строительной площадке, были дожди. Можно предположить, что брус, имея изначальную влажность достаточно низкую, начал набирать равновесную влагу извне (из воздуха) через самые уязвимые (пористые) поверхности. А на прямом солнышке, высыхая, и дал такие "сеточки".
Это предположение - ничего более...

В таком случае Ваши предположения об обработке торцов в заводских условиях для тех, кто решит строить летом, заслуживают отдельного внимания.

 

Разгрузка выпала в момент сильнейшего ливня, брус был достаточно хорошо упакован, но пленку порезали только на следующий день. Влажность бруса замерял тоже на следующий день, влагомер не обнаружил существенного повышения влажности...У меня тоже предположения разные

 

О природе возникновения трещин на торцах производители спорят много лет, единого мнения нет. Моё личное наблюдение - под плёнкой конденсат скапливается именно на торцах пакетов, там же самое уязвимое место бруса - торцы, именно они поверхностно быстро напитывают влагу. Затем следует распаковка и сборка строения. Как результат на незащищённые торцы, предварительно резко напитавшие воды, начинают действовать прямые лучи солнца + ветер. Итог - резкая потеря влаги в торцах и возникновение трещин. Глубина трещин зависит от длительности хранения в запакованном виде.
Именно поэтому я советую сразу по получению домокомплекта, вскрывать плёнку по торцам пакетов.

 

Из чего делаем вывод, что оптимальный вариант для защиты торцов, это их обработка на производстве до попадания на стройку. Например, вот этими препаратами
- https://lignofix-moscow.ru/catalog/folder-sredstvo-zaschity-tortsov-ot-rastreskiva/goods-kodrin-wv-456-sikkens.html
- http://www.remmers.ua/products/03/11/13/induline-sw-910/
Их стоимость в общей смете на комплект очень мала

 

Рецептов много: латекс, парафин, Пара скин, ПВА, НЦ (самый бессмысленный из способов).
Производственная проблема возникает. После обработки надо средства высушивать, а дополнительного пространства для выдержки деталей обычно нет. Или времени нет. Или ещё что-то. Этикетки прибивают (номер конструктора) на торцы, поскольку больше некуда, и тут велика вероятность спутать детали пока они сохнут.
Но обработка делается. На многих заводах.

 

Извините, а боковые трещины для клееного бруса нормальны? И сколько их должно быть.

 

Боковые трещины?
Если по пласти ламели (поверхности доски) - значит выбрана не правильная ориентация годовых колец ламели при склейке, либо вриант - склеена недосушенная доска... сказать точно можно только увидев брус.
Если по клеевому шву - то стандартами допускается до 5% расслоений по длине клеевого шва (от общей длины клеевого шва).

 

Вопрос к ТС:
На последней фотографии из поста 34 видна щель между стеной и перерубом. Это неточность в зарезке чашки на производстве или пока еще брус не "стоит на месте"?
И Вы упоминали, что бригада при сборке использует кувалду. Понятно - почему. Не понятны последствия для дома. Не будет ли зависания бруса в таком месте при усадке впоследствии?