Что нам стоит дом построить (9х13, Всеволожск)?

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Стойки под балконом, на мой взгляд чисто декоративные, т. е. конструктивно держат только ограждения.

Строительство
Заливка бетона

По моим расчетам нужно 7,7 куба бетона В15. Чтобы миксер-бетононасос не ехал "пустым", заказал максимальный объем, в него входящий - 9 м3 (не пропадет, подумал я).
Процесс заливки, конечно же быстрее, легче и точнее чем самотеком из обычного миксера. Залили бетон, смотрю да вроде бы ничего итак нормальная ровная поверхность, провибрировали - теперь еще ровнее и красивей, отгладили - вообще сказка!
Заливку террасы оставили на конец, чтобы было проще дотащить бетон, который остается в бетононасосе (конструктивная особенность). Колонны террасы провибрировать не получилось - вибратор не лез, пришлось штыковать.

Ничего не предвещало беды, но бетона не хватило! Думаю, ну как так, ведь ребята точно не обманули - привезли 9 кубов не меньше! Естественно домесили бетон сами, благо не много надо было. Начал разбираться, почему так произошло: монолитные перекрытия считал висящими в воздухе, по факту высота плит была в среднем 250, а не проектные 220 - это нам дает в совокупности, примерно 0,7! куба; при выравнивании поверхностей лишний бетон убирался в зазоры между плитами и стенами - это еще 0,2-0,3 куба; даем погрешность в 5 мм на высоту монолита - 0,2 куба; + что-то размазано по миксеру и бетононасосу, пролито мимо опалубки - 0,1 куб. Т. к. расчеты примерные оптимистичные, а домесили мы чуть-чуть, следовательно привезли 9 кубов.

Время:
Заливка бетона = 1 день

Стоимость:
Аренда вибратора на сутки = 500
Аренда бетононасоса = 15'200.
Бетон В15, 9м3 = 30'420
Итого 46'120

 

Строительство
Кладка 1 ряда ГБ второго этажа

После основных монолитных работ, строители продолжили заливать перекрытие по периметру (между плитами и стеной), после чего приступили к кладке первого ряда.
Приезжаю, вижу, что половина работ по первому ряду ГБ выполнена - радуюсь. Поднимаюсь на второй этаж и вижу, что кладочная сетка уложена не по проекту (д.б. на весь блок) - расстраиваюсь. Спрашиваю, почему так сделали, в ответ дескать делаем по проекту. Идем, смотрим, делаем удивленный вид... а у меня в голове только одна мысль вертится заставить переделывать или нет. В итоге решаю, что черт с вами, доделывайте уже так.

Время:
Заливка перекрытия раствором, кладка первого ряда ГБ= 2 дня

 

Строительство
Кладка стен ГБ второго этажа

Спустя 3 дня... выложены все ГБ стены - следующий ряд уже перемычки.

Время:
Кладка стен второго этажа из ГБ= 3 дня

 

Строительство
Изготовление U-блоков

На весь дом, по проекту мне нужно 79 у-блоков или примерно 25'000 рублей. Стоимость самостоятельного изготовления существенно ниже. Для простоты возьмем 1 к 1, т. е. заменим каждый U-блок (длина 500) на стандартный D400 блок (длина 625), получим примерно 5 кубов (по 16 в кубе) или около 14'000 рублей - выгода очевидна.
Сначала строители пытались, как в ролике аэрока, сделать (пилим и откалываем), но дно перемычки не выдерживало и также раскалывалось (к сожалению, я этих попыток не видел, поэтому не могу точно сказать, что все делали как требуется). Для получения результата применили другой подход: размечаем границы, делаем несколько распилов, потом подручными средствами, как долотом, выбиваем напиленные части, после чего опять режем и снова выбиваем и так, до получения перемычки.

Время:
Изготовление U-блоков = 1 день

 

Класс! Мне как-то в голову не пришло, что готовые U-блоки на столько дороже... Реальный способ экономии без ущерба качеству. Но, только не проще было использовать, например, блоки сотку для сборки опалубки под монолит?

 

Проще, этот вариант, также обсуждал с проектировщиком, но сошлись на том, что U-блоки надежнее и теплее.
На форуме где-то видел, что как раз и составляли из нескольких блоков ГБ опалубку под перемычку.
Исходя из геометрических размеров U-блоков - их нельзя просто собрать из других блоков ГБ. Как только мы собираем перемычку из блоков ГБ, то у нас либо уменьшается площадь сечения будущей железобетонной перемычки, либо она становится холоднее (ширина внешней стенки 100 вместо 145), либо все равно надо пилить блоки. Плюс цельный U-блок, вроде как должен быть крепче чем собранный из 3-х частей.
Но в любом случае, можно использовать и сборные U-блоки, надо только правильно сделать конструктивные расчеты.

 

Все-таки, если бы строил сегодня, то выбрал бы составную конструкцию, а уменьшение стенки компенсировал вкладышем из ЭППС для повышения теплотехнических характеристик.
Но как гласит старая еврейская поговорка: хорошо быть таким же умным вчера, как моя жена сегодня

 

Строительство
Монтаж и заливка перемычек

Второй этаж, это уже не первый, работы по заливке ведутся дольше

Время:
Монтаж и заливка перемычек = 2 дня

 

Строительство
Подготовка для кладки вентканалов и камина

26 августа, воскресение - день отдыха, но строители все равно работают, т. к. с первоначально заявленных сроков слетаем, да и с начала сентября их остается трое (у одного из мастеров родилась дочка и он нас покидает).
Закинули железобетонные перемычки, кирпич для кладки вентканалов и камина на второй этаж. Установили угловые ГБ блоки для кладки следующего ряда, пробили дырки в вентканалах, нарезали детали для металлической балки перекрытия.
Закончился ранее закупленный цемент, теперь, по дороги на стройку покупаю по 4-6 мешков.

Но есть и хорошие новости - на стройке появился "супермен-строитель" .

Время:
Работа по мелочи = 0,5 дня

Стоимость:
Аренда крана на час = 1'000
Цемент М400 Д20 (ЦЕМ II А-Ш 32,5 Н), 50кг ЛСР, 10шт = 2'177.
Итого 3'177

 

ахахахахахахахаха
Смеялся в голос
Это случайно получилось?

 

В принципе да.
Приезжая на стройку, стараюсь запечатлеть максимум всего, что произошло/поменялось, одним словом фотографирую все подряд. Смотрю в окно, а там "супермен-строитель", я ему значит ору: "Стоять, не двигаться, стрелять фотографировать буду!". Плащ - это поддон ГБ с одной стороны разобранный, а на вторую он как раз оперся. Вот так фото и получилось .


Строительство
Работа с шамотными трубами

К трубам покупал специальную кислотостойкую массу для заделки швов между деталями дымохода. В инструкции сказано: "В начале процесса смешивания кислотостойкая масса выглядит сухой, и лишь после тщательного перемешивания в течение 5-7 минут превращается в хорошо подготовленную массу нужной консистенции." Т. к. строители не работали с ней, решил, что необходимо проконтролировать замес массы, чтобы они, в прямом смысле слова, не налили туда воды. В купленном 3-килограммовом ведерке был граненый мерный стаканчик и губка. Начали, по началу действительно очень хочется добавить воды, чтобы сразу все сухое вещество превратилось в нужную массу. Сдерживаем свой порыв и месим дальше, через считанные минуты уже видим результат трудов. Сам процесс напомнил мне приготовление теста.
Масса готова, дальше действуем по инструкции: смачиваем края трубы водой, наносим полученный раствор, устанавливаем другую трубу, убираем губкой лишнюю массу, все - готово!
Как показала практика, массу проще наносить руками, т. к. она в какой-то степени похожа на пластилин.

 

А трубы какого производителя брали.

 

Уже писал об этом - Wolfshöher Tonwerke (Германия).

Строительство

Подготовка для монтажа перекрытия

Выложили из ГБ периметр перекрытия, оставили только место для балок. Здесь уже укладывали целиком арматурную сетку и ставили ГБ на клей. Собрали опалубку для заливки ЦП стяжки под балки перекрытия. Собрали все трубы по 2 штуки, чтобы удобнее было монтировать уже в доме.

Разобрали и рассортировали по размерам пиломатериалы, начали антисептировать. В общем и целом, дерево сохранилось. Торцы посерели, т. к. были открыты и дождю и солнцу, в итоге потеря товарного вида, без потери конструктивных свойств. Те доски/брус, которые лежали верхним слоем искривились, думаю, из-за того, что не были нагружены + им больше всего досталось от природных явлений. Некоторый брус, который был самым первым слоем также подвергся деформации - это результат неровной площадки (+возможно нагрузил больше чем надо было).

Время:
Сняли опалубку с монолитных перекрытий, кладка ГБ по периметру перекрытия, сборка труб, сортировка и начало антисептирования пиломатериалов = 2 дня

Закупка материалов.
Антисептик
Долго думал, какой антисептик выбрать. В итоге остановился на ХМ-11, т. к. в нанесение в 2 слоя проконтролировать вряд ли смогу, а для стропильной системе, считаю что хватит и одного его слоя.

Шпильки/штанги
Около 3 месяцев я ждал, звонил и верил, что шпильки все таки придут и их можно будет купить. И вот оно свершилось! Был безмерно рад и счастлив, что успел купить до того, как они стали массово нужны на стройке. Безусловно они продаются практически в любом строительном магазине, но, как я уже писал ранее переплачивать не очень хотелось. Если говорить на языке цифр, то в пересчете на 1 м. п. это 90,5 и 41,2 рубля соответственно.

Стоимость:
Антисептик ХМ-11 (21кг), 7шт = 4'760
Шпилька оцинкованная М12 DIN 975, 1м, 50шт = 2'060
Гвозди, гайки, шайбы, пластины перфорированные = 1'079
Итого 7'899

 

Строительство
Монтаж дымоходов, кирпичная кладка

Наконец-то общая картинка первого этажа преобразилась - керамические трубы были установлены на свои места.
Внизу каждого дымохода установлена плита основания. В продаже имеются, специальные конденсатосборники, но цена их в 2,5-3 раза выше, чем плита основания + канализационный отвод + пара кирпичей, а смысл тот же. Главное при установке не забыть и оставить место под отводом, чтобы можно было надеть канализационную трубу. Сам дымоход рекомендовано крепить хомутами через каждые 3 метра, но понять какие нужно, как они выглядят и где их купить у меня так руки и не дошли. Благо, строители предложили решение - вместо хомутов использовать арматуру, которую укладывать то вдоль, то поперек. Еще момент, о котором знал давно, но не продумал вариант исполнения - это внутренние стенки вентканалов. Они д. б. гладкие, но добиться красивой и ровной кирпичной кладки внутри как-то не получилось, сам раствор не очень-то и хотел держаться вертикально. В итоге стали использовать то, что было под рукой - клей для ГБ.

Время:
Сняли опалубку с террасы, монтаж дымоходов, кладка вентканалов = 2 дня

 

Кладка нижних 3-4-х рядов первого этажа и всего второго выглядит гораздо чище чем кладка с середины первого до перекрытия. С чем связано? На втором этаже так вообще швы идеальные просто.