Совместил НПО СОТУ и УШП, строю дом

Информацией по патенту, конечно, поделюсь, по заявке пока не могу. Только файл прикрепить не смогу, скорость маленькая и связь рвётся. Сколько разрывов столько и уходит сообщений, приходится редактировать.

 

Спасибо! Хочется знать, что от сварки можно уйти в пользу вязки. Хотя сам пока не решил, буду своими силами панели делать, или все же строительную компанию, овладевшую данной технологией, нанимать (строительство предполагаю начать через год - весной 2014)

 

Вязать панели с W-образными опорными элементами можно и сейчас. Есть два варианта изготовления таких панелей: 1.-набор сердечника из отдельных брусков с размещением между ними опорного элемента. Нужен специальный громоздкий стапель (по «Соте» патент № 101060), Вязаная панель будет не очень жёсткой. 2.- В плите сердечника выполняются трапециевидные сквозные отверстия для прохода опорных элементов. «Ковырять» сотни отверстий сложной формы то ещё удовольствие.
У известных панелей много и других недостатков, от которых попытался уйти.
Панель разрабатывал для себя, но кажется, погнался за красотой технического решения и немного перемудрил. Поэтому подал новую заявку.
В личку сообщите свой E-mail, попробую сбросить копию патента, а ВЫ разместите на форуме. Обсудим, пока это только теория, панели в готовом виде нет. По простой причине, где живу, нет необходимых материалов. Север, однако.

 

С удовольствием приму участие в обсуждении методов усоветшенствования технологий изготовления 3-D панелей. На самом деле, стапель придумала не СОТА. Посмотрел в интернете процесс изготовления 3-D панелей зарубежной компанией, не делающей секрета из своей технологии, https://www.youtube.com/user/patjfree/videos. Там не целиковую панель прокалывают трассой, а панель является наборной, и каждый ее уровень трассой прокладывают. Но при этом, если панель плотно не сжимать на стапеле или не пропениватьпосле сборки на столе, могут остаться щели. Вот чем там связывают "трассу" с боковыми сетками, я так и не понял - либо вяжущим пистолетом со скобами, либо пистолетом точечной сварки. Впрочем, на сайте СОТа хоть и говорится о сварке в некоторых местах обсуждения технологии изготовления, но в рубрике "Инструменты" ничего про сварочный аппарат уже не упоминается, а в видео по изготовлению также показан китайский вязочный пистолет. Думаю, СОТА в последнее время уже сама отошла от сварки, но пока еще не во всех местах на сайте исправила инфу. Надеюсь, к обсуждению подключатся проектировщики и расчетчики ж/б конструкций, тогда мы уже сообща сможем вывести лучший метод изготовления 3-D панелей а значит разработаем варианты и несъемной опалубки, и марки бетона с пластификаторами, и толщину стен для различных строений и различных регионов. И без приобретения лицензий (как минимум, для индивидуального застройщика).

 

Используют, и точечную, и инвертер, пистолет это при монтаже.

С него и не возьмёшь деньги.

 

О судостроительных бетонах Повышение долговечности модифицированных бетонов тонкостенных железобетонных конструкций, эксплуатируемых в воде Автор: А. В. Мишутин http://www.concrete-union.ru/

Забыл добавить, раздел-статьи, стр-6.

 

А почему нельзя вязку использовать при изготовлении самих панелей? Даже если сетка будет не очень жестко закреплена на сердечнике из утеплителя, то после монтажа панели на стене, дополнительная привязка к уже установленным панелям придаст конструкции дополнительную жесткость. А после нанесения бетона все шевеления будут окончательно исключены. А если бояться, чтовязка не дает нужной жесткости нашей стене, тогда уже и на стене надо все проваривать, как это делает evro.

 

Этот вопрос поднимали кажется в предыдущей теме evro, ребята из Украины делали, им не понравилось.
Да и если панель не жёсткая, трудности с выравниванием при монтаже могут появиться.

Насколько я понял evro прихватывает по соединительным сеткам, как защиту от радиопомех.

 

Друзья и коллеги, с
разрешения правообладателя патентной заявки на Конструкционную панель (варианты), предлагаю выдержки из его Реферата:
Предлагаются новые варианты трехмерных панелей несъемной опалубки. В конструкции панели применены гибкие стеклопластиковые связи.
К распространенным недостаткам существующих 3-D панелей можно отнести следующие:
- Так как проволочные диагонали проходят через сердечник и свариваются с проволочными сетками, образуется замкнутая система с множеством коротких «мостиков холода».
- Ширина конструкционной панели ограничивается технологическим оборудованием, что увеличивает количество сопряжении в процессе выполнения монтажных работ, тем самым увеличивая сроки строительства.
- В процессе монтажных работ и в процессе торкретирования выполняются трудоемкие операции по креплению усиливающих проволочных сеток вязальной проволокой и установки «маяков».
- Конструкция панелей исключает возможность выполнения на боковых и торцовых гранях сердечника любого вида замков, исключающих образование щелей между сердечниками сопрягаемых панелей, а также упрощающих взаимное выравнивание и фиксацию сопрягаемых панелей в процессе монтажных работ.
Для устранения данных недостатков предлагается применить арматурный элемент, содержащий цилиндрический несущий стержень из высокопрочного композиционного материала с анкерными зацепами на концах в виде цилиндроконических утолщений (Патент Российской Федерации на изобретение N 2142039). Выпускается промышленностью в виде гибких стеклопластиковых связей (СПА) нескольких модификаций, различающихся диаметрами стержня и анкерного утолщения, глубиной анкеровки. СПА поставляются в комплекте с технологическими ограничителями, содержащими опорный фланец или без опорного фланца и предохранительными наконечниками. Предохранительный наконечник представляет собой выполненный из прочного полимерного материала колпачок с внешней цилиндроконической поверхностью, переходящей в осевой заточенный стержень. СПА применяются при армировании трехслойных стен, также арматурный элемент выпускается в виде заточенного стеклопластикового стержня с одним цилиндроконическим анкерным утолщением. Применяется в дюбельных системах (www.bzs.ru).
Гибкие стеклопластиковые связи имеют низкую теплопроводность, невысокую стоимость.
Вариант 1
На Фиг. 1 изображена конструкционная панель - продольный разрез.
На Фиг. 2 изображен корпус фиксатора - вид сверху.
На Фиг. 3 изображен корпус фиксатора - поперечный разрез.
На Фиг. 4 изображена предохранительная втулка - вид сверху.
На Фиг. 5 изображен замок сетки - вид спереди.
На Фиг. 6 изображен замок сетки - вид сбоку.
На Фиг. 7 изображен замок сетки с дополнительным замком - вид боку.
На Фиг. 8 изображен колпачок с плоским фланцем - продольный разрез.
На чертежах показаны: сердечник 1; проволочные сетки 2; технологический ограничитель с опорным фланцем 3; рабочая распорка 4; технологический ограничитель без опорного фланца 5; монтажная распорка 6; корпус фиксатора 7; предохранительная втулка 8; замок сетки 9; рамка корпуса фиксатора 10; радиальный проем 11; радиальные ребра жесткости 12; центральный замок 13; опорная площадка 14; ложемент сетки 15; удлиненная горловина центрального замка 16; замковый паз 17; перемычка замка сетки 18; паз замка сетки 19; внешний зацеп замка сетки 20; замковый вырез 21; замковая стойка 22; поперечная проволока сетки 23; дополнительный замок 24; пространственная ферма 25; предохранительный фиксатор арматуры 26.

Вариант 1: конструктив содержит сердечник 1 в виде плиты наполнителя, с обеих сторон которого параллельно его поверхностям и с зазором относительно его поверхностей расположены проволочные сетки 2, в сердечнике 1 параллельными рядами с заданным шагом выполнены сквозные перпендикулярные плоскости сердечника 1 отверстия, в часть отверстий в определенном порядке при помощи технологических ограничителей с опорным фланцем 3, в заданном положении, определяющем глубину анкеровки, установлены рабочие распорки 4 в виде гибких стеклопластиковых связей, содержащих цилиндрический стержень с цилиндроконическими анкерными утолщениями на концах, в другую часть отверстий при помощи технологических ограничителей без опорных фланцев 5 установлены монтажные распорки 6 в виде гибких стеклопластиковых связей, содержащих цилиндрический стержень с цилиндроконическими анкерными утолщениями на концах, длина анкерируемой части распорок с одной стороны панели, по меньшей мере, равна длине анкетируемой части распорок с противоположной стороны панели, на анкерируемую часть монтажных распорок с двух противоположных сторон относительно поверхностей сердечника установлены фиксаторы, к которым крепятся проволочные сетки 2, фиксатор выполнен из прочного, упругого материала, например, пластмассы, фиксатор состоит из корпуса 7, предохранительной втулки 8, двух замков сетки 9, корпус фиксатора 7 содержит рамку 10 с радиальным проемом 11, радиальные ребра жесткости 12, центральный замок 13, с одной стороны корпуса находится опорная площадка 14, с противоположной параллельной стороны корпуса 7 находится площадка - ложемент сетки 15, расстояние между опорной площадкой 14 и ложементом сетки 15 задает зазор между проволочной сеткой 2 и поверхностью сердечника 1, центральный замок 13 со стороны ложемента имеет удлиненную горловину 16 с внешней цилиндрической поверхностью, внутренняя цилиндроконическая поверхность центрального замка 13 повторяет внешние размеры и форму стержня и конической части анкерного утолщения монтажной распорки 6, два ребра жесткости 12 расположены на диаметральной линии с двух сторон центрального замка 13 и перпендикулярны радиальному проему 11, параллельно им, на некотором расстоянии и с противоположной стороны относительно радиального проема 11, выполнены два ребра жесткости 12, образуюпще два замковых паза 17, лежащих на одной оси и расположенных с двух сторон центрального замка 13, размах пазов, то есть их общая длина, равна внешним размерам ячейки сетки плюс две длины замка сетки 9, ширина замковых пазов 17, по меньшей мере, равна ширине замка сетки 9 в районе пазов 19, высота стенок замковых пазов 17 уменьшена по всей длине за счет двух выборок, одной со стороны опорной площадки 14, величина выборки несколько превышает размеры зацепов замка сетки 20, вторая выборка выполнена со стороны ложемента 15 глубиной 2-3 мм., предохранительная втулка 8 представляет собой короткий, толстостенный, круглый цилиндр, внутренний диаметр которого выполнен с учетом некоторого натяга при установки на внешнюю поверхность горловины центрального замка 16, замок сетки 9 имеет П-образное поперечное сечение, представляет собой две прямоугольные, параллельные друг другу пластины по одной из длинных сторон соединенные общей перемычкой 18, на противоположных сторонах пластин выполнены скосы, направленные навстречу друг другу, с внешней стороны пластин и на всю длину пластин, выполнены пазы 19, образующие внешние зацепы 20 в виде прямоугольных треугольников, ширина пазов 19 несколько превышает высоту стенок замкового паза 17, ширина замка сетки 9 несколько превышает сумму толщин пластин, в центральной части пластин и перпендикулярно их плоскости выполнены замковые вырезы 21 в виде перевернутой буквы U, образуя две пары параллельных замковых стоек 22 с внешними зацепами 20, ширина выреза несколько превышает диаметр проволоки сетки, высота выреза несколько превышает высоту стенок замкового паза 17 плюс один диаметр проволоки сетки, корпус фиксатора 7 устанавливается радиальным проемом 11 перпендикулярно длинной грани панели, при сборке панели поочередно с противоположных сторон сердечника 1 на ложементы 15 корпусов фиксаторов 7 поперечными проволоками 23 устанавливаются проволочные сетки 2 и выравниваются относительно граней сердечника 1, на поперечные проволоки сетки 23 замковыми вырезами 21 устанавливаются замки сетки 9 и направляются скосами в замковые пазы 17, при нажиме на перемычку 18 в направлении, перпендикулярном плоскости ложемента 15, замковые стойки 22 скользят внешними зацепами 20 по стенкам замкового паза 17, упруго деформируясь, сжимаются при прохождении зацепами 20 замкового паза 17, разжимаются, зацепы 20 фиксируют замок сетки 9 в рабочем положении, одновременно поперечная проволока сетки 23, в районе замка так же упруго деформируясь, прижимает проволочную сетку 2 к ложементу сетки 15.
В крайних рядах фиксаторов установлены замки сетки 9 с дополнительными замками 24, служащими для крепления усиливающих проволочных сеток, дополнительные замки 24 состоят из двух параллельных стоек, выполненных на перемычке 18 замка сетки 9 с противоположной стороны и параллельно замковому вырезу 21 и расположенных с замковым вырезом 21 в одной плоскости, с внутренней стороны стоек дополнительного замка 24 выполнены приливы треугольной формы, на входе в замок 24 на стойках выполнены скосы, направленные в противоположные стороны, размер дополнительного замка 24 определяется диаметром проволок сетки 2.

Вариант 2 отличается от варианта 1 тем, что на боковых гранях сердечника, на верхней грани нижележащей панели и нижней грани вышележащей панели выполнены замки, например, «Волна», «Гребенка», « Шип-паз», «Выбранная четверть».
Вариант 3
На Фиг. 9 изображена конструкционная панель перекрытия - поперечный разрез.
Панель перекрытия содержит сердечник 1 в виде плиты наполнителя, толщиной не менее 200 мм., по верхней поверхности сердечника 1 и на всю длину сердечника 1, параллельно его длинным граням с заданным шагом выполнены пазы прямоугольной или трапециевидной формы в поперечном сечении, по длинным граням сердечника 1 и на всю длину сердечника 1 выполнены выборки шириной, равной половине ширины паза, глубиной равной глубине паза, при сопряжении панелей длинными гранями в «стык» образуется паз, толщина сердечника 1 по дну паза не менее 50-60 мм., в пазы на предохранительных фиксаторах арматуры 26 установлены пространственные фермы 25, имеющие треугольное поперечное сечение, изготовленные из стержней арматуры переменного сечения, через верхнюю проволочную сетку 2, пространственную ферму 25, сердечник 1, нижнюю проволочную сетку 2 проходят и фиксируются в заданном положении технологическими ограничителями 3 рабочие распорки 4 и/или монтажные распорки.
Вариант 4. Конструкционная панель содержит сердечник в виде плиты наполнителя, с обеих сторон которого параллельно его поверхностям и с зазором относительно его поверхностей расположены проволочные сетки, в сердечнике параллельными рядами с заданным шагом выполнены сквозные перпендикулярные плоскости сердечника отверстия, в часть отверстий в определенном порядке при помощи технологических ограничителей с опорным фланцем, в заданном положении, определяющем глубину анкеровки, установлены рабочие распорки в виде гибких стеклопластиковых связей, содержащих цилиндрический стержень с цилиндроконическими анкерными утолщениями на концах, в другую часть отверстий при помощи технологических ограничителей без опорных фланцев установлены монтажные распорки в виде гибких стеклопластиковых связей, содержащих цилиндрический стержень с цилиндроконическими анкерными утолщениями на концах, длина анкерируемой части распорок с одной стороны панели, по меньшей мере, равна длине анкерируемой части распорок с противоположной стороны панели, на анкерируемую часть монтажных распорок с двух противоположных сторон относительно поверхностей сердечника установлены выпускаемые серийно предохранительные фиксаторы арматуры с центральным замком, выполненные из полимерного материала, фиксатор содержит корпус круглой формы с радиальным проемом, радиальными ребрами жесткости и замком, расположенным в центре корпуса. Противоположные стороны корпуса, определяющие толщину корпуса, параллельны друг другу и перпендикулярны центральному замку, толщина корпуса задает зазор между проволочной сеткой и поверхностью сердечника, проволочные сетки крепятся к фиксаторам вязальной проволокой или скобами.
Вариант 5. Конструкционная панель используется в ненесущих элементах конструкции сооружения, содержит сердечник в виде плиты наполнителя, с обеих сторон которого наклеены неметаллические сетки, в сердечнике параллельными рядами с заданным шагом выполнены сквозные перпендикулярные плоскости сердечника отверстия, в отверстия при помощи технологических ограничителей с опорным фланцем, в заданном положении, определяющем глубину анкеровки, установлены рабочие распорки в виде гибких стеклопластиковых связей, содержащих цилиндрический стержень с цилиндроконическими анкерными утолщениями на концах, или параллельными рядами с заданным шагом сердечник протыкается распорками с заточенным анкерным утолщением, или сердечник протыкается с помощью колпачков, имеющих цилиндроконическую поверхность, переходящую в заточенный стержень и установленных на торцы анкерных утолщений распорок, после выполнения монтажа на поверхности панели ручным или механическим способом наносится фибробетон, содержащий стальную или неметаллическую фибру.
Рабочие распорки предназначены для фиксации бетонных слоев и наполненного сердечника, а также восприятия перпендикулярных нагрузок сжатия и растяжения, возникающих в процессе эксплуатации сооружения.
Монтажные распорки предназначены для фиксации проволочных сеток и наполненного сердечника, а также восприятия перпендикулярных нагрузок сжатия, возникающих в процессе эксплуатации сооружения.
Корпус фиксатора предназначен для сборки деталей фиксатора, определения зазора между проволочной сеткой и поверхностью сердечника, дополнительной фиксации рабочих распорок в заданном положении.
Предохранительная втулка предназначена для повышения надежности центрального замка корпуса фиксатора.
Замок сетки предназначен для фиксации проволочной сетки к корпусу фиксатора.
В качестве наполнителя сердечника может использоваться любой вид утеплителя, предпочтительно пенополистерол или пенополиуретан, или их сочетание с пенополиэтиленом.
Конструкция панели проста и не требует дорогостоящего специализированного технологического оборудования. СПА серийно производятся промышленностью, имеют невысокую стоимость. Количество СПА в конструкции панели по сравнению с проволочными диагоналями невелико, теплопроводность значительно меньше стали, что исключает образование «мостиков холода».
Толщина сердечника панели не ограничивается технологическим оборудованием и может достигать 250 мм., что не требует дополнительных мер по утеплению.
Ширина сердечника панели не ограничивается технологическим оборудованием как в меньшую, так и в большую стороны. При необходимости уменьшения ширины панели не требуется перенастройка оборудования. Максимальная ширина панели выбирается исходя из целесообразности.
Увеличение толщины и ширины панели может вызвать необходимость выполнения плиты сердечника из плит меньшего размера с применением клея и обязательным перекрытием швов.
Непосредственно перед торкретированием или в процессе торкретирования, с одной или двух сторон панели, в один ряд или несколько рядов, параллельно основным сеткам и с некоторым зазором к основным сеткам, на анкетируемую часть распорок поперечными проволоками устанавливаются дополнительные проволочные сетки, зазор между основной сеткой и дополнительной сеткой задается длиной предохранительной втулки центрального замка фиксатора или толщиной нанесенного слоя торкретбетона, дополнительные сетки фиксируются колпачками, установленными на торцы анкерных утолщений монтажных распорок, колпачки имеют внешнюю цилиндроконическую поверхность, переходящую в заточенный стержень, и содержат плоский фланец.
В случае установки дополнительных сеток в два и более ряда длина распорок увеличивается, причем в качестве дополнительных сеток могут быть использованы неметаллические сетки, имеющие меньшую стоимость.
Непосредственно перед торкретированием на торцы анкерных утолщений монтажных распорок устанавливаются колпачки, имеющие внешнюю цилиндроконическую поверхность, переходящую в осевой заточенный стержень, служащие «маяками» при торкретировании, длина заточенного стержня задает толщину слоя торкретбетона, в качестве колпачков могут быть использованы защитные наконечники входящие в комплект СПА, или колпачки с укороченной конической поверхностью.
В процессе монтажных работ, в местах пересечения стен, стен и перекрытий, то есть в местах удаления проволочных сеток, распорки демонтируются, на их место устанавливаются заточенные стеклопластиковые стержни с одним цилиндроконическим анкерным утолщением и забиваются в грань сердечника сопрягаемой панели, дополнительные заточенные стержни с одним цилиндроконическим анкерным утолщением устанавливаются с внешней стороны сердечника одной сопрягаемой панели под углом к ее плоскости и забиваются в боковую или торцевую грань сердечника другой сопрягаемой панели.
Во всех случаях на поверхность заточенных стеклопластиковых стержней перед установкой может наноситься клей.
Применение заточенных стеклопластиковых стержней с одним анкерным утолщением для фиксации сопрягаемых панелей при выполнении монтажных работ упрощает монтаж, а так же увеличивает жесткость сооружения до момента набора прочности бетонных слоев.
При увеличении толщины несущего слоя торкретбетона, глубина анкерирования распорок со стороны несущего слоя увеличивается, соответственно, увеличивается длина распорок.
Дополнительные распорки могут устанавливаться под углом к плоскости панели относительно длинной стороны панели и/или относительно короткой стороны панели.
Конструкция фиксаторов позволяет устанавливать монтажные распорки с допуском плюс, минус 5-6 мм., что не требует специализированного дорогостоящего оборудования для выполнения отверстий в плите сердечника. Применять сетки со стороной квадратной ячейки проволочной сетки равной, 40-50 мм., или шириной 40-50 мм. прямоугольной ячейки. При разнице диаметров проволок сеток до 1 мм. замены замков сеток не требуется.
Армирующие сетки могут устанавливаться по всей площади панели или только в наиболее нагруженных участках, например, углы, проемы, места установки элементов крепления к основным конструкциям.
В случае применении панелей в сооружении, выполненном из традиционных материалов, например, бетон, кирпич, дерево крепление панелей к основным элементам конструкции может осуществляться стеклопластиковыми болтами или шпильками.

 

Спасибо Micbb, только это не заявка, а патент на полезную модель № RU 117480. При редактировании вами кое-что выпало, но смысл понятен. Evro не будет ругаться, это всё же его тема?

 

Не за что. Надеюсь, что и Evro сможет воспользоваться Вашими интересными идеями. Ваш оригинальный текст был слишком велик для размещения его в двнном обсуждении целиком. Кому будет интересно, будут задавать вопросы. Обсуждение же еще далеко не закончено)

Мне кажется, что как раз сетка по периметру, имеющая заземление, и является экраном от электромагнитного излучения. Evro написал, что все приемники радиоволн в доме отлично работают, в ответ на предположения некоторых форумчан в экранирующем эффекте армирующей сетки. Видимо, ячейка применяемой сетки 50х50 позволяют радиоволнам в телевизионном и телефонном диапозонах проходить сквозь экран без помех.

 

Я сейчас живу в доме, оштукатуренном по рабице, телефон принимает нормально

 

Посмотрел в инете множество фильмов по сборке конструкций из 3-Д панелей (в основном, испанские, итальянские и американские).. У всех без исключения идет прошивка сердечника из утеплителя диагоналями из проволоки, согнутой как у СОТЫ треугольниками. Эти металлические диагональные связи армирующих сеток придают конструкции дополнительную жесткость при фронтальных нагрузках. Для вертикальной стены, может быть, это не так критично, так как нагрузка на них идет вертикальная на сжатие бетона. А вот для панелей перекрытий, наверное, фронтальная жесткость панели будет крайне полезна. Но как уже ранее обсуждалось, металлические связи между слоями бетона создают мостики холода. В случае межзтажных перекрытий создаваемые металлическими диагоналями мостики холода никакой роли играть не будут, а вот для крыши и стен желательно их избежать. Для этого можно использовать диагонали с низкой теплопроводностью типа СПА, предлагаемых уважаемым Vf111. Вот только заменить на плитах перекрытий проволочные треугольные связи на стержни СПА будет можно только в случае очень жесткого крепления фиксатора СПА на армирующих сетках (я их, к сожалению, в руках не держал и не знаю, как они себя ведут при фиксации и нагрузках). Либо использовать обе технологии: для стен и крыши с СПА, а для межэтажных перекрытий с проволокой, что на на мой взгляд было бы не очень практично. По хорошему, конечно, надо было бы провести испытания панелей с проволочной прошивкой и с прошивкой из СПА, изготовленных из одного бетона и с равной толщиной сердечника. Вот кто бы этим занялся, коллеги?

 

В общем, то правильно, для одно-двухэтажного коттеджа ветровые нагрузки незначительны, при тщательном выставлении панелей эксцентриситета не должно быть. Жёсткость панелей нужна для того чтобы панель донести до места монтажа, смонтировать и торкетировать, после набора прочности бетона она роли не играет. Сетки армируют бетонные слои, диагонали, или опорные элементы (трасса по «Соте»), или гибкие связи воспринимают перпендикулярные нагрузки, воздействующие на стены в процессе эксплуатации.

С панелями перекрытия всё не так однозначно, как с панелями стены.
Не имеет смысла рассматривать как пространственную ферму конструкцию, состоящую из проволок диаметром 3-4 мм. Как раз панели с W-образным опорным элементом или как вы их называете треугольными связями, менее пригодны для перекрытий в сравнении с классическими панелями с диагоналями. В таких панелях диагонали расположены под углом к плоскости панели относительно короткой стороны панели, (то есть относительно пролёта) и перпендикулярно плоскости панели относительно длинной стороне панели. В панелях cW, опорные элементы расположены как раз наоборот. При прогибе панели перекрытия, бетонные слои, сдвигаются относительно друг друга (как листы рессоры) скользя по сердечнику. Диагонали воспринимают эту нагрузку, работая на растяжение. В бетоне, в местах соединения диагоналей и сетки возникают напряжения стремящиеся сколоть бетон. Поэтому в панелях перекрытий увеличивают количество диагоналей. В панелях с W, опорные элементы расположены перпендикулярно направлению сдвигающих сил и работают на изгиб. В случае применения СПА, дополнительные связи можно устанавливать под углом относительно короткой стороны панели (и/или относительно длинной стороны панели), образуя треугольники с перпендикулярными связями в вершинах.
Думаю проще и наиболее грамотней о панелях перекрытия смог бы сказать уважаемый Winder, конечно если сочтёт нужным зайти в эту тему.