Кабели и провода

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вы хоть почитайте технологию изготовления кабеля, прежде чем такие благоглупости нести. Изоляция заводом ПОКУПАЕТСЯ. В виде гранул пластиката. И производителей его в стране не больше 10, а самый сильный, у которого покупают 80 % - Стерлитамак. Как производитель кабеля может бодяжить пластикат? И зачем, если это самый дешевый компонент кабеля? Краситель жилы и то дороже.

 

Ну если быть честным то возможно, самый толстый способ; подмешивать вторичный пластикат, ну и рецептуру можно разную заказать вплоть вообще без УФ стабилизаторов и антиперенов, на процессинговых добавках то же можно сэкономить. А краситаль хоть и дорогой но надо его очень мало.

 

Заказная рецептура будет в разы дороже стандартной и съест всю экономию.
Нанести на провод пластикат нестандартной рецептуры - тоже еще та задача.

 

Что значит стандартная или нестандартная, идет конкретная марка полимера, добавки можно ввести как при производстве гранулы, при наличии систем дозации хоть на ходу, так и при непосредственно при экструзии изоляции, намешать можно даже в ручную, но второй вариант хуже по гомогенности расплава, хотя если производитель мудрит вот бы ему не пофиг. При наличие гранулятора непосредственно на кабельном заводе намешать можно как угодно и сколько угодно.

Вообще без проблемм, к тому же речи о переходе между видами и не идет, скажем перейти с ПВХ на полиэтилен, а экструдеры делают вплоть до гаражных условий, можно найти и готовую шнековую пару.

 

Оно на словах всё просто, вот только на практике не так просто получается.

 

На словах люди утверждают что сплав меди в кабель можно намешать какой угодно, хотя я знаю что производств катанки в стране было всего два, одно в моем городе, сейчас возможно и больше, хотя маловероятно. И намешивать в печи для рафинорованной меди гумно не кто не станет, поскольку оно всплывать будет и в последующих плавках, и продукцию придется возвращать обратно на передел.

А с полимером решаемо, технологи там больше на чутье работают. И что вы хотели этой фоткой показать? Ну новый гранулятор, ну приемник с ножем отодвинут и что? Я в конторе работал, туда златоустовский экструдер притащили, мы из него делали гранулятор, по факты выдавал 350 кг в час гранулы из вторичного полиэтилена, рубка была тоже в воздухе но охлаждение в воде, так что не боги горшки обжигают. К примеру гранулирование через стренги вообще самое малопроблемное.

 

ПВХ не полиэтилен.

 

Правильно, в экструдерах даже шнеки должны быть разные, но то и то термопласты и способы переработки у них одинаковые.

 

Что Вы подразумеваете под "способом переработки"?
Оно Белаз и Ока - тоже вроде как автомобили ...

 

Вы так правы хотите оказаться что в аргументы автомобили пошли? Какие есть отличия в переработке ПВХ и полиэтилена, их что не экструдируют, или не гранулируют, не льют? Может аддадивы не подмешивают, или наполнители? Вы мне назовите принцепиальные отличия, я вам даже на слово поверю. Есть ньюансы, типа давления экструзии, температуры, но они и между марками одного типа есть.

 

Полиэтилен имеет, по сравнению с ПВХ, более широкий диапазон температур переработки -отклонения в десяток градусов и не заметишь.
В ПВХ приходится ловить градусы.
Температура термической деструкции ПВХ меньше температур переработки.

 

И что, как это отменяет вторичное использование ПВХ или грануляцию с подмешиванием на заводе? Это тонкости, которые технологи прекрасно знают, особенно если опыт не один год. А на грануляторе где стренги режуться на холодную и ловить не придется.

 

Вы его не наложите на провод.

 

На провод возможно и нет, хотя вопрос спорный, а внешнюю изоляцию вполне.

 

Показывали интерью главного инженера Останскинской башни, он сертификаты показывал что кабеля гореть не должны были, ну остальное вы знаете, так что у нас все возможно, и намешать могут все что угодно.