Сжигание отходов птицеводства. (В большей степени помета.)

Намекните, к какой области относится сие устройство. По поводу патентовать - изначально тупиковый путь .

 

ОФФ ТОП.

если сравнивать то область - примерно, как бытовая отсечка по высокому и низкому напряжению.

Изготавливать можно хоть в гараже.

мне уже задавали на местном форуме вопросы я тогда тут сразу ответы опубликую чтоб понятно было, может как раз подскажите что мне с этой идей лучше сделать?, как минимум я могу и сам мелкосерию наладить, но просто я не эффективен в менеджменте, мозг на другое настроен.

1. Это устройство может быть как бытового применения так и для персонала в промышленности, думаю многие предприятия будут иметь желание такое приобрести.

2. Сложность изготовления примерно на уровне отсечки при высоком и низком напряжении. Примерно такая же и стоимость. Можно изготовить на базе имеющихся серийных корпусов, но лучше эксклюзивный.

3. Время сборки + пайки, 1ним рабочим монтажником около 20 - 30 минут.

4. Количество людей занятых в изготовлении -1 чел. +нужны будут платы.

5. Объемы продаж примерно 15-20% от уровня отсечек (потом когда поймут что это думаю будет значительно выше), мало, но зато нет конкурентов на рынке вообще.

6. Надежность - при адекватном использовании высокая.

7. У меня есть пока идея, мог бы сам написать программу, и разработать схему (там элементарно в принципе все) но я не очень хорошо программирую современные МК, на пике 18 серии могу написать.

 

Сергей, попробуйте вначале получить приоритет на "Полезную модель" - это значительно проще, чем получение Патента, но позволяет "застолбить" приоритет. Поищите в Интернете -м.б. в Луганске кто-то оказывает такие услуги?

 

Нечто подобное? https://www.ukrrele.com/devices-protection.htm

 

это совершенно другая система, хотя чтото общее в них есть

 

Но и не газогенераторы. Зона восстановления в топку смещается, а углей там нет - значит и СО нет.

 

По сложности изготовления, цене, примерно да. Но у этого абсолютно нет еще аналогов и конкурентов. Единственное, если это появиться, его могут быстро скопировать, т. к. вещь нужная. Поэтому нужна массовость сразу.

 

уважаемый SMOLL1, я вам в личку чиркнул, вы не ответили)

 

-а это не анологи Вашему прибору-https://www.bast.ru/bastion/product/product_albatros.htm

 

Система газогенератора горизонтального действия и шахтный котёл Кирша - одна и та же система.
Различие лишь и только лишь в режимах работы.

В газогенератор подается заведомо недостаточный для факельного горения объем воздуха - в объеме 1/3 от необходимого для полноценного сгорания древесного топлива. В результате чего горение укладки и образование устойчивого слоя раскалённого древесного угля происходит лишь в невысоком слое первой (ближней к системе воздухоподачи) половины площади колосниковой решётки. А в слое второй половины (дальней от системы воздухоподачи) происходит лишь нагрев и обугливание древесного топлива с активным выделением ДГ и СО (СО2 - почти не выделяется).

Вот эти ДГ и СО, разбавленные баластным азотом воздуха - и есть не что иное как "светильный газ" ради получения какого и были созданы газогенераторы (в том числе и горизонтального действия) как древесного топлива так и каменного еще в самом конце 18 века инженером, профессор механики в Школе мостов и дорог в Париже Филиппом Лебоном (29.05.1769—2.12.1804). Он около 10 лет проводил опыты по получению светильного газа посредством сухой перегонки древесины или угля. В 1799 г. на эту технологию Лебон получил патент, но никто не заинтересовался изобретением. В том же году изобретатель создал термолампу (т.е. теплосвет) с использованием светильного газа. Идеи Лебона получили дальнейшее развитие не только в Европе и Америке, но и в России. В фондах Российского государственного исторического архива Санкт-Петербурга находится любопытный документ от 24 октября 1811 г., свидетельствующий о создании термолампа, — первой отечественной установки для получения искусственного газа, сконструированной талантливым изобретателем Петром Соболевским (1781—1841).

В январе 1812 г. согласно указу императора Александра I изобретатель был награжден орденом Св. Владимира 4-й степени «за попечения и труды, с коими произвел в действие устроение термолампа, доселе в России не существовавшего». Желая широко распространить свою новацию, П. Соболевский подготовил «Руководство к устроению термолампов, содержащие в себе подробное описание употребления их как для публичного, так и домашнего освещения, применении оных к отапливанию покоев, к деланию угля и дегтя и показание способа очищать пригорело-древесную смолу, дабы дать ей качество настоящего уксуса».

Термоламп включал чугунную печь, выложенную внутри огнеупорным кирпичом. Внизу находилась топка с чугунными колосниками, а вверху — для материалов перегонки чугунные реторты, большие полые сосуды, которые наполняли углем и нагревали в печи. Продукт перегонки (светильный газ) из реторт поступал в медный холодильник и змеевик, омываемый водой. После очистки газ шел в газометр — деревянный сосуд с наружным железным кожухом, а затем по трубам направлялся к потребителю. Термоламп работал на продуктах сухой перегонки дерева, мог быть использован как для отопления, так и для освещения. Установка имела 3 печи и 4 газометра.



Вот эти то идеи Петра Григорьевича Соболевского и были использованы Карлом Васильевичем Киршем в при создании его шахтника с вертикальным горением - газогенератора горизонтального действия работающего в режиме "избыточной" подачи воздуха (Кирш через свою топку начал подавать в надколосниковое пространство не 1/3, а 2/3 и более - вплоть до 1,0 от объема воздуха необходимого для полного сжигания древесного топлива) - в результате чего слой раскалённых углей образовывался уже по всему зеркалу топки (а не только в её передней части) и значительно более нагретые (чем в газогенераторе) СО и недогоревшие ДГ с языками пламени выбрасывались в газовое окно, где и дожигались в отфутированной камере дожига благодаря подачи туда вторичного воздуха. При этом Пётр Григорьевич, решая очень насущную на тот момент задачу сжигания древесного топлива повышенной влажности (55-60%) довольно неплохо знал результаты наработок европейских и отечественных ученных-исследователей. А именно - следующее. Воспламенение газовых гремучих смесей в некоторых случаях обуславливается присутствием водяных паров. Диксоном было показано, что смесь окиси углерода и кислорода, тщательно высушенная фосфорным ангидридом, не взрывает ни искрой от Румкорфовой спирали, ни раскаленной платиновой проволокой; но если прибавить следы влажности, то взрыв происходит тотчас же. В свою очередь Траубе объяснял такую роль малых количеств водяного пара тем, что окисление окиси углерода совершается насчет кислорода воды, водород которой соединяется с присутствующим свободным кислородом в перекись водорода Н2О2; последняя, в свою очередь, может окислять: СО + Н2О + О2 = СО2 + Н2O2; СО + Н2O2 = CO2 + Н2O и т. д.
Ибо, если жечь окись углерода близ поверхности воды, то в последней можно доказать присутствие перекиси водорода. То же самое имеет место и при взрыве водородного гремучего газа: первоначально образуется Н2О2, которая затем распадается на Н2О и О, что гораздо ранее того утверждал проф. Д. И. Менделеев на основании того, что следы перекиси водорода давно были найдены (Струве и др.) при многих случаях горения и частичные количества водорода и кислорода отвечают как раз Н2O2.

Вот так Карл Васильевич и создал свои шахтники (к каким по самому физико-химическому принципу их работы котлы Владимира Геннадьевича не имеют никакого отношения) для топки влажными дровами на основе газогенератора вертикального действия работающего в режиме "избыточной" подачи воздуха.

 

Уважаемый SMOLL1
Прошу Вас внимательнее прочтите мои пояснения (особенно в моём предпоследнем сообщении).
Карл Васильевич использовал именно принцип работы газогенератора горизонтального действия и ничего иного - его шахтная топка с горизонтальной колосниковой решёткой и вертикальным зеркалом горения и есть именно и только именно такой газогенератор, работающий в режиме "избыточной" подачи воздуха. Ибо у Карла Васильевича в его шахтной топке, также как и в газогенераторе горизонтального действия вообще нет отдельного канала вторичного воздуха (внимательнее изучите приведенную мной выше схему конструкции шахтной топки К. Г. Кирша с вертикальным зеркалом горения). А для интенсивного образования из влажных дров "распаренной" смеси СО и ДГ подаваемой в раскаленное до 700-800 градусов (температура вполне достаточная для дальнейшего окисления окиси углерода кислородом паров воды в режиме недостатка кислорода от подаваемого в подколосниковое пространство "первичного" воздуха по реакции СО + Н2О + О2 = СО2 + Н2O2; СО + Н2O2 = CO2 + Н2O и т. д) газовое окно К. Г. Кирш "сломал" дальнюю часть колосниково-подовой решётки газогенератора на 90 градусов и превратил её в шамотную стенку (порожек) своей шахтной топки.

Именно этот "выкрутас" (слом колосниково-подовой решётки на 90градусов и замены этого её участка на шамот) и позволил Киршу:
1) нагревать зону газового окна до 700 и выше градусов, а также уже и камеру дожига - как минимум до 650 градусов - для полного догорания в ней длинного факела смеси ДГ+СО+Н2О. Ибо без такой высокой температуры данная реакция просто не возможна - СО не будет соединяться с кислородом паров Н20 и будет просто вылетать в трубу;
2) обеспечивать интенсивное образование СО в результате прохождения кислорода потоков воздуха (подаваемого снизу в прозоры колосниковой решётки) через довольно толстый (как минимум 150 мм, а во многих случаях в конструкциях Кирша тех лет и до 600 мм) слой раскалённого древесного угля;
3) обеспечить интенсивное выделение из верхних (подсушивающихся) слоев влажного дерева не только паров воды, но и древесных газов - ДГ (водорода, метана и паров метанола, эфиров и смол), какие и обеспечивали в результате "избытка" (по отношению к обычному режиму работы газогенератора) кислорода воздуха прорывающегося через слой угля в надугольную область зажигать (окислять) часть этих ДГ газов (температура их воспламенения - 320-350 градусов) для образования устойчивого факела горения ДГ, какой и инициировал воспламенение в газовом окне и в камере дожига уже смеси выделявшихся из угольного слоя потоков СО с парами Н20, выделившимися из влажного дерева и заносимые в газовое окно факелом горящих ДГ.

При внимательном и скрупулёзном изучении работы шахтника Владимира Геннадьевича, можно легко увидеть, что в нём горение топлива происходит как по иному сценарию так и в иных режимах (при режимах более высоких температур в зоне самой колосниковой решётки за счет необходимости подачи для устойчивой работы топки от Холмова больших удельных объемов воздуха чем необходимо в шахтнике Карла Васильевича и одновременно в режимах значительно более низких температур 350-400 градусов - из-за моментального охлаждение факела ударяющегося о холодную стенку теплосъемника с водой - в зоне "как бы дожига СО и ДГ", где самого этого дожига в шахтнике Владимира Геннадьевича и не происходит. Отчего и может работать хорошо этот шахтник лишь в режиме интенсивной подачи первичного воздуха - для сжигания почти всех ДГ и большей части СО в самой топочной камере ибо в "камере дожига" в этом шахтнике ничего дожигаться не может сколько туда "вторички" не подавай. Отчего и КПД сгорания топлива в шахтнике Холмова в режиме номинальной мощности - действительно порядка 70% - выше многих обычных "фирменных" чугунных и стальных укотлов, а вот при работе на мошностях меньше 50% от номинала - КПД становится ниже 50% - ибо большая часть топлива в виде несгоревших ДГ и почти всего СО просто вылетает в трубу, потому как в "камере дожига" в этом шахтнике ничего не дожигается).

 

Офф топ.

нет, я ж говорю аналогов нет, почему не догадался никто такое выпускать я не знаю. Если кого-то реально заинтересовало, пишите в личку. не хочу тему захламлять своим офтопом, она не про это. Как понял патентовать - утопический путь, проще найти людей которым можно доверить идею, и взаимосотрудничать на доверии.

 

Эту картинку я изучил раньше всех на форуме и поверьте, вторичный воздух на ней есть
Газогенераторы горизонтального процесса работали на угле с целью получения СО - на кой там вторичный воздух?

Наиболее благоприятными К.В. Кирш считал условия, создаваемые всеми топками с горизонтальным отводом газов (внешние топки цилиндрических котлов) и топками в жаровых трубах. Движение газов параллельно слою топлива облегчает перемешивание выделяющихся из разных участков слоя свободного кислорода и несгоревших газов, а достаточно длинный путь по просторным каналам вдоль поверхности нагрева способствует догоранию несгоревших газов.

 

SMOLL1!
1. Вполне возможно, что Вы изучили эту картинку даже раньше чем я родился. . Но я говорил не о сроках изучения, а именно о внимательности изучения, чтобы верно понять то, что Вы изучали. И если Вы еще раз (может быть даже тысячный по счёту) заново внимательно изучите указанную схему, то наконец-то увидите (увеличив её по уровня достаточного для рассмотрения всех мельчайших деталей) что в этой схеме (не смотря на надписи над стрелками-направлениями потоков "вторичный воздух", разбиения колосниковой решётки на две зоны с отделением канала прохода воздуха из поддувала к задней зоне задвижкой и т. д.) на самом деле НЕТ ВТОРИЧНОГО ВОЗДУХА, ибо там лишь псевдовторичный возлух и не более того - воздух проходящий (также как и первичный) всего лишь ближе всего к самому порожку у среза газового окна, но всё равно через слой раскаленный углей и тратящий также как и "первичный" в этой схеме свой кислород именно на окисление угля (С) в СО, а никак не угарного газа (СО) в углекислый газ СО2. Этот "псевдовторичный воздух" нужен был К. Киршу лишь для создания наиболее высокой температуры перед самым срезом газового окна, чтобы уже в нём и далее в камере дожига осуществить доокисление СО. Так что в данном случае поговорка - "Если на клетке с тигром написано "буйвол" ("вторичный воздух") - не верь глазам своим! (Козьма Прутков)" как нельзя к месту.

2. Где и когда я говорил что в самих газогенераторах вертикального процесса для их работы подавался вторичный воздух! . Еде раз прошу - внимательнее читайте что я писал насчет того что Карл Васильевич взял именно за основу создания своего шахтника для сжигания именно влажных дров (какие плохо горели или вообще не горели в иных конструкциях топливников печей и котлов, в том числе и в иных конструкциях К. В. Кирша - в частности в конструкциях с топками, помещенным непосредственно под горизонтально-водотрубными котлами с вертикальными газоходами.

Для сжигания влажных (55-60% влажности) дров К. В. Кирш взял принцип именно газогенератора горизонтального действия, в каком осуществил "выкрутас-излом" на 90% подовой части колосниковой решётки (для создания достаточно толстого для поддержания у самого среза газового окна минимальной температуры в 750-800 градусов) чтобы уже в самом газовом окне и за ним - в отфутированной камере камере дожига имеющей довольно высокое для нормального догорания длинного факела пространство, произошло доокисление угарного газа не "вторичным воздухом" (какого в данной топке Кирша нет вообще) а кислородом паров Н2О (паров избыточной влаги в дровах того периода) по уже кратко указанной мной выше реакции - СО + Н2О + О2 = СО2 + Н2O2; СО + Н2O2 = CO2 + Н2O и т. д. А кислород О2 в этой реакции - это как раз и была та часть (максимум порядка 40-30%) кислорода "псевдовторичного воздуха", какой удавалось проравться сквозь раскаленный слой угля у самого порожка, отдав на окисление этого угля за свой прорыв минимум 70% -60% кислорода этого "псевдовторичного воздуха".

 

Ох и нудный Вы Про коэффициент избытка воздуха в топке видимо даже и не слышали.

Это топка Кирша, а не котел - пристраивалась к уже существующим котлам и ни о какой отфутированной камере камере дожига не может быть и речи.

Горячие продукты газификации проходят через вышележащий слой топлива, обеспечивая интенсивную подсушку поленьев, а затем поступают в топочную камеру, где сгорают в виде факела. Вторичный воздух для их сжигания подводится через окно 7.