Настоящий котел длительного горения на дровах: практикум - 4

Уважаемые господа!

Надеюсь вы в курсе, что набрав 25 баллов по Предупреждениям вы автоматически будите заблокированы.

Да, ставлю вас в известность. Я подписалась на данную тему.

 

Мужыки! темо в апасносте!

давайте к делу! критикуйте:
буду кувадь такой шахтниг:



25 квт, 2 м2 пов теплообмена, объём шахты 0.2м3

 

Желтым цветом футеровка как я понимаю.

Если да то на какой раствор ложить будете. Я ту что по меньше поднял бы на всю высоту до угла где трубы начинаются.

 

да

нет, ибо боюсь избытка газов которые будут выделятся от нагрева футеровки при сухом топливе, но всегда есть вариант поменять всё

 

Sicos, А ложить на какой раствор ведь не на глину же вообще если ложить кладку шамотным кирпичем там где высокие температуры какие варианты .

 

там блоки из керамобетона
вообщето можно ложить на мертель, можно на огнеупорный бетон, можно и на глину, там не сильно большие температуры

 

В нижней части шахты с лева и права поставить шамотный кирпич ШБ-4, углубив его в водяную рубашку котла котла, чтобы исключить подвисания топлива. Нижнию часть сопла устанавить под углом 45 градусов к горизонтали, а верхнию под углом 55 -60 градусов. На левой поверхности в шахте сделайте маленький выступ, а затем продлите шамот до верха трубной доски. Верхняя часть камеры дожига обязательно должна быть выложена шамотным кирпичом. На схеме отсутствует подоча вторичного воздуха и канал где он подогревается.
И последнее, шамот в шахте котла, я бы ограничил размером в 230 мм., как раз на высоту шамотного кирпича, а далее вверх водоохлаждаемоя поверхность.

 

Мдя... Тема иссякла. Обсуждать нечего разве что развес лапши по ушам.
Дело идет по-видимому действительно к закрытию темы.
И это будет полезно. Чтобы не искушать чтущих.

 

В. Г. Вы не торопитесь. У нас достаточно нароботок в каждом узле шахтного котла длительного горения работающего как на дровах, угле и других видах топлива.

 

Это очень хорошо, что вы не стоите на месте.
Речь-то собственно не лично о вас и не о вашем предприятии. Ваша контора одна из немногих в России, которые стремятся создать действительно настоящий продукт, а не сковать самовар и шлепать тыщами изделие уровня 50-х годов прошлого века.
Дело втом, что невозможно еженедельно прибегать к помощи модераторов, чтбы вычищать всякую дрянь с темы. Это просто бессмысленно.
Да и чего ради? Чтобы опять началось то же самое?
Где хоть одна новая идея? Где стремление к совершенствованию? Где конструктивный диалог? Где взаимообогащение?
Вопросы повисают в воздухе...

 

А почему так нужно ограничивать шамот в шахте котла ведь если будет стоять горячая шамотная стенка будет подсыхать топливо и горение улучшится. Или я в чем не прав .

 

Sergey1966, прочтение вопроса о "кирпичеполагания" может быть в разных модификациях бесконечно. Сколь авторов, столь и мнений.
Истина всегда в стороне.
Мне кажется. что укладка в шахту или еще куда кирпичей изжила себя морально. За исключением, когда человек делает котел для себя лично. В последнем случае это очень удобно и вполне технологично.
Для промышленного производства, желающего создать котел действительно современный в части требований к горению, за исключением редких случаев кирпичеполагание неприемлимо. Оно просто нетехнологично и загоняет конструктора в рамки типоразмеров кирпича или плит. Коридор для творческого подхода существенно сужается.
Это - однозначно.

 

Понятно, а видео видели о конкурентах 774 пост.

 

Те колы, что вы видели в моих сообщениях зарекомендовали себя отличными бытовыми аппаратами, соответствующими по характеристикам параметрам, заложеным при проектировнии.
Но по кпд они уступают пиролизным котлам, в противовес которым они и проектировались.
Поэтому, как я уже говорил, на повестку дня выходит и выходит остро принципиального характера вопрос - создание котла на уже обкатаном принципе, сохраняющим уже достигнутые конкурентные преимущества над пиролизниками в части всеядности, широкого диапазона влажности топлива и длительности горения. Но при всем этом котла имеющего как минимум одинаковый кпд со среднестатическим пиролизным котлом.
Таковой аппарат уже не может быть "любительским" устройством. Это уже должен быть высокопрофессиональный продукт, отвечающим всем современным требованиям не только в части горения. Но в широком диапазоне требований начиная от различных специальных систем безопасности и кончая дизайном.
В принципе, теоретическая разработка этого котла завершена. Для достижения вышеизложенного используется известный вам уже модефицированый принцип топки Кирша с некоторыми существенными изменениями. Главное из который - поструйный, точнее попоточный дожиг вторичным воздухом факела в специальных керамических трубках. Это высокотурбулентный процесс с тепловым напряжением около 1700 кВт/м2 на выходе из зеркала горения. (в номинале) Что позволит стабильно держать температуру факела на выходе из каналов на уровне 1100-1200 градусов. это неминуемо приведет к дожигу пне только СО но и дегтеобразных компонентов. Что, собственно, и требуется для обеспечения высокого кпд и ликвидации засаживания поверхностей нагрева. В этой теме выкладывать и обсуждать не буду. Это тема серьезного разговора. А здесь по-обычаю изгадят. Возможно специально тему открою, если это будет полезно.
А пока могу сказать только одно. Практическое строительства аппарата будет идти январем. В конце января - начале февраля будвт испытания на стенде (для себя, а не для похвальбы и щеголяния протоколами).
Вот таки дела...

Бред мне неинтересен.

Так поделитесь с форумчанами в части того, что не составляет коммерческой тайны.

 

Когда-то и я был сторонником "кирпичеполагания" в шахте загрузки. Но! При сырых дровах или недостаточно высушенных под шамот попадает смола и монолит становится неразборный. Под шамотом также скапливается эта гадость, что для котла не АЙС. Правда температура забега была 1оС, не больше. Остановился на варианте - шамот на 12см по периметру. Смола выгорает сама собой при догорании текужей загрузки, иногда подчищаю немного сверху камеры загрузки, раз в неделю.