Как добраться зимой до дачи, или превращаем машину в снегоход по-быстрому

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Так осваивай! спрос есть и не малый! У нас охотники, лис не знают куда девать А некоторые считают, что это самая интересная охота, специализируются на этом. Только вот, даже и шкуру, выбрасывают!... мясо то, от неё, никогда не ели. Я уж про норку и не говорю
Только уж выделывать надо на уровне, руками, а не попой! иначе выше... в лицо бить будут!

Алексей, извини, опять я увлекся, если что, даже не переноси, просто выброси посты, прямо начиная с камышекосилки...

 

У меня участок всего соток 12, какая тут звероферма. А вот Алексею в самый раз, если конечно защитники природы донимать не станут.
Выписать семейку с сертификатом на размножение, чтобы не донимали. и вперед, злато стричь.
Сколь себя помню на форуме, Алексея доставали бобры всякие...выписать канадских, они длиной под метр...

 

И мясо у бобров очень вкусное

 

У нас снег немного выпал, но 10-15 см даже не стал ставить клин. Будем ждать большого снега .
А пока начал реализовывать следующий проект в металле (Жена и говорит, ты голый трудик, без занятых рук не можешь )

Ну вот, начал:

До этого косил под водой Комбисистемой от Штиль (насадка для стрижки кустарников). Режет очень хорошо. Но это можно либо с лодки (очень неудобно) или стоя по пояс в воде, а это не везде возможно.
Сподвигла меня на создание этой темы сама идея создания таких кос. А идея возникла благодаря Сергею, где он в своей теме рассказал про косу для подводной косьбы.
Я помотался, поискал... Б\у пил я не нашел. Нашел новые. Как с рамного гаттера, как у Сергея, так и с ленточной пилы.
Долго размышляя, решил взять ленточную пилу. Почему, обьясню в ходе темы.
Нашел по интернету и заказал ленту 40*1.4 мм. Самую толстую, что только нашел. Очень переживал, что будет "жидкая".
Вчера лента приехала. Мои описания были напрасны. Очень жесткая пружистая лента. Скручена в круг диаметром примерно полметра. Пи развязывании выпрямляется полностью совершенно ровно.
Другое мое переживание было связано с тем, что металл при заточке будет гореть, следовательно нужно будет точить очень медленно, чтобы не сжечь. Вчера, как привез в гараж, не утерпел, сразу включил болгарку и попробовал, ка точится и как сильно "горит" металл. И еще слышал, что есть самозакаливающийся металл, который при накаливании и остывании на воздухе закаляется от воздуха.
Я был очень удивлен. Металл твердый, даже сказал бы сухой, точится нетрудно (Диск не вязнет, как в той же нержавейке). Но самое интересное, он при среднем нажиме не "горит"! Совершенно не синеет. И не теряет своих свойств (попробовали отточенный кусочек другим металлом бить, хорошо держится и заточку держит).
Тогда стало жудко интересно, как металл поведет себя при резке болгаркой. И попробовали отрезать грубо, с максимальным нажимом. Металл посинел только по милиметру в стороны от реза. Это нас удивило, и очень.
Но времени не было уже, не попробовали, самозакаливающийся или нет. Надо было уже срочно домой ехать.
Вот сегодня планирую на станке с водой отрезать зубья и приступить с заточке, и собственно сборке этой косы\ножа.
Ну это так, лирическо\техническое отступление от самой темы.
Теперь попробую обьяснить, почему взял ленту, а не полотно пилы. Мало длины от пилы (1250мм полная длина, а лента метражом, сколько хочешь). Ибо до лета еще много времени, и сделать копию косы, как у Сергея, я успею.
Но сам принцип работы этой косы меня восхитил. Идея была проста и гениальна. Надо создать не даващерезательный момент, а скользящерезательный, и тогда можно многое отрезать. Это как идеально отченным ножом: давя, не отрежишь, а стоит только потянуть вскользь, нож сразу очень легко и без усилий отрезает.
А почему мало длины? Сейчас обьясню.
Я долго ходил и думал, так сказать вынашивал идею. И родилось это: Если длинное полотно менять угол атаки к режущему ножу, то можно будет резать не только траву, и даже ветки, и пеньки, но и кочки. Как этого добиться, обьясню чуть позже.
Я много конструкций перебрал в в голове. Конечно, это все пока что теоретически. Главное, что есть принцип, по которому режет, и он не теоретический, а уже практический.
Решил сделать из ленты тетеву, как на ножовке по металлу. Только в увеличенном размере. Такие же натяжители резьбовые, как в ножовке.
Вначале хотел сделать плоскость ленты в плоскости дужки. Но потом, долго подумав, решил изменить, и плоскость ленты расположить примерно 45 градусов к дуге. Это для резки травы по льду. Чтобы лента проходила под снегом, по самому льду, а дуга над снегом, и не создавала упор в снег, как при варианте в одной плоскости.
А теперь самое главное: сделав две такие дуги, и раздвигая\сдвигая, можно будет оперативно менять угол атаки, в соответвии с задачей. И менять ширину прокоса по силам: от полуметра до 8 метров (если хватит сил протолкнуть )
И получается, если каждое полотно по 4 метра, и на полметра два лезвия (по 25 см вправои влево от центра конструкции), то на каждое лезвие на 4 метра длины и изменения угла атаки в 25 см, получается, что за проход метра полотна будет прорезаться всего 6 см в глубь, или 6 мм на 10 см длины лезвия. А это очень легко даже от руки ножом в дерево. Т. е. можно (пока теоретически) будет идти по пенькам в несколько см и кочкам, срезая их как бульдозером.
А при редкой траве по льду, раздвинуть крылья и идти максимально возможным по силе широким прокосом.
Все это теоретически.
Осталось за малым - воплотить в железе.
Ваше мнение?
Вечером или утом будут фотки этого процесса.

 

Ну и фотки.
Сама лента. Вблизи

Вся в длину 9 метров

Все таки металл интересный. Когда разделил пополам, перегнул. Перегнулась, но не лопнула

Надрезал а станке наполовину, и тогда в обратную сторону сломал. Лопнула интересно, по срезу видно, что сталь не простая

И сталь интересная, почти не горит. Это уже спкециально нахалом нагрел, чтобы посмотреть. При спокойной работе не горит сильно, если с умом охлаждать

 

Ну а дальше грубая срезка. Надо заточить как сапожный нож, с односторонней заточкой. По рекомендации Сергея, должна быть как бритва.
Срезаем наждаком. Многократно гоняем ленту по наждаку. Прогнал раз 15, неспеша, чтобы не сжечь. Этот кусок ленты 4.5 метра. Эта срезка, только грубая. на наждаке, заняла 2.5 часа

Потом таким лепестком срезаем грубые царапины


, на это уходит полчаса. Разумеется. все неспеша, чтобы не обжечь металл. Получаем такой результат


Потом шлифовальным диском на болгарке срезаем так, чтобы уже стала видна грань заточки. На это еще больше часа времени.
Фото этой заточки почему-то не получилось.
Дальше уже невтерпеж на морозе работать. Так как грубая срезка металла закончилась, я сворачиваю ленту и иду домой.
Дома вечером беру точильный брусок (оселок), и сажусь срезать чистовую грань. Это потому что, что уже инструментом будет греть металл. После 10-15см ленты брусочек приходится промывать, ибо забивается металлом напрочь. Но как не странно, оселком точится не так и сложно. Хотя напильником почти не берет, только слегка царапает.
На это дело у меня уходит 5 часов на 3.5 метра ленты.
ПОлучаем такую грань

Это еще не идеально остро. Можно еще теперь электроинструментом на самых малых оборотах подрезать металл. Ибо оселком много надо стачивать. А теперь четко видно грань и видно, где надо подрезать металл. Но уже даже эта заточка журнал перерезает.
Одеваем меховые перчатки и сворачиваем ленту. Ощущение, что сворачиваешь пружинную саблю. Страшновато. Если сыграет, отмахнет по чему попадет. Скручиваем наглухо проволокой и убираем подальше в угол, чтобы никто из доммашний не обрезался.


Сделал ошибку: не обратил внимания, что задняя часть ленты завальцована, и при заточке с заднеей стороны получилось закругленная кромка. Теперь приходится лишний металл стачивать. На второй ленте вначале срежу фаску, а потом начну точить.
Вот эта задняя фаска

Ну вот пока что все, что сделано. Теперь в понедельник надо сделать вторую ленту, и делать натяжные дужки для этих ножей.

Продолжение следует...

 

Доброй ночи всем в этом году попал в село Широкая балка под Мариуполем и там есть ставок когда то в детстве мы там рыбачили и отдыхали. Потом прошло лет 10 я попал в это село, а от ставка ничего не осталось, он полностью зарос камышом. Так и стоял до 2011 года. Потом его взяли в аренду почистили родники и он начал потихоньку заполняться водой после того как ставок заполнился арендатор привез лодку точней сказать баркас алюминевый, поставили на него двигатель, обычный как сейчас стовят на мотокультиваторы вместо винта установили колёса как раньше стояли на пароходах, но самое интересное, что впереди баркаса поставил я не знаю как правильно это назывется наверное ножи (это у комбаина стоит спереди во время уборки урожая) и от этого двигателя через редуктор и карданы приводит эти ножи в движение, самое главное что можно регулировать глубину погружения этих ножей. Так за месяц он полностью выкосил всё зеркало водоёма,а сейчас по мере необходимости косит.

 

Это камышекосилка на катамаране. В рыбхозах постоянно раньше были.

 

Они и на лодках были - Чешская "либелла"...

 

Меня сегодня осенило. Теоретически, можно сделать, чтобы эта косилка собирала тросник в снопы, а не просто прокосом ложила. Останется только связывать Если получится это автоматизировать (сбор тростника снопами), то попробую сделать на сарае тростниковую крышу. Тогда появится еще одна интересная тема на форуме про создание такой крыши

 

Везде хорошо, где нас нет ...

 

Ну Вадимыч, при таких условиях надо думать даже по-другому

Насчет ленты: Ох, и знатная там сталь. Мы вдвоем 3 метра ленты 4 часа, сколько можно, перетачивали и на наждаке, и болгаркой. Осталось согнать каких 0.3 мм толщины вручную. Полметра ленты брусочком перетачивал больше двух часов. Потом плюнул. Завтра буду делать станочек, чтобы с водой стачивать. Иначе до весны не сделаю.

 

Очень жаль, что по близости нет плоскошлифовального станка - так бы за полчаса управился бы Ну да не беда, для умелых рук со светлой головой- нет ничего не возможного
Удачи

 

А что это такое? техническая база при бывшей атомной станции большая, надо только знать, что искать.

 

Плоскошлифовальный станок — металлорежущий станок для обработки поверхностей металлических деталей абразивом (периферией или торцом шлифовального круга).
Плоскошлифовальные станки позволяют с микронной точностью обрабатывать плоские поверхности различных деталей. При применении дополнительных приспособлений на этих станках возможна обработка и фасонных поверхностей. Некоторые модели станков позволяют обрабатывать также и детали конической формы.
Чистота поверхности достигаемая при обработке на станке достигает 8-10 класса (соответствует шероховатости поверхности по ГОСТ 2789-73 Ra = 0,63 .. 0,16 мкм).
Крепление заготовок на рабочем столе станка как правило выполняется электромагнитами.
Плоскошлифовальных станков- множество, и у каждого свои возможности, размеры и т. д. На одних магнитный стол - всего несколько см, на других- метры. К каждому станку- море приспособлений (УСП)... Так что закрепить вашу полосу на столе можно и электромагнитом и мех. зажимами- под ваш угол заточки. Абы было желание станочника - ведь деталька- то опасная и негабаритная ... Но все равно, вся работа, в месте с установкой, переустановкой и длительными перекурами с распитием кофе займет от силы- пол часа. Да и полосу свою на таком станке никогда не пережжешь- там в рабочую зону подается смазывающе- охлаждающая жидкость
Удачи.