Самодельный бетононасос (пневмонагнетатель). Фото, видео

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Я тоже считал по видео. У меня получалось 120 литров за 3 минуты.

 

На фото хомут лежит на балоне? Для соединений отвода ф100мм.

 

Да, всё верно, лежит на газовом баллоне 50л. Еще фотка замка, если кому не понятно.

 

На видео, перед открытием люка загрузки, воздух не спускается, там же давление должно быть, или я чего-то не усмотрел? Как вы разрезали газовый балон? Ножовкой? все остальное очень опасно, да и ножовка может нагреть до температуры взрыва. И еще 7-мь атмосфер очень много, сварные швы могут не выдержать

 

Вентиль срезаете ножовкой. он латунный и не искрит, заполняете баллон водой и режете хоть болгаркой, абсолютно безопасно. Я режу баллоны так-срезаю вентиль, продуваю баллон минут 20 сжатым воздухом и режу без всяких опасений, десяток баллонов разрезано без проблем.
И 7 атмосфер это без проблем для сварки, сварные баллоны из под фреона (а там стенка вообще тонкая) выдерживают спокойно до 20 атм, потом выбивает предохранительный клапан в баллоне.

 

Перед открытием крышки воздух стравливается краном.

Кстати по безопасности: есть несколько опасных моментов которые у меня не решены.
1) Попытка открыть крышку когда баллон под давлением - ручкой может и руку оторвать.
2) Если лопнет какая-то деталька запора, то крышка улетает в неподконтрольном направлении и с неизвестной скоростью. Возможно надо привязать крышку к баллону на гибкий трос, что бы далеко не улетела.

 

Все сварные швы какие я делал расположены ниже уровня земли, там не страшно. К родным сварным швам газового баллона у меня доверия больше, хотя вертикальный шов примыкающий к верхней кромке неплохо бы усилить накладкой.
Я покупал новый баллон, так что резал болгаркой без затей.

 

Трос чтобы голову долго в кустах не искать (шутка) Как бы здесь не уверяли все что свыше 1-атм. все должно проходить сертификацию. я не ханжа и не пытаюсь запугать, но 7-атм это очень много. Метал. литье может выдержит, а сварка, когда структура металла меняется... (не буду- не буду). ИМХО больше 2-х нужно крепко подумать.

 

Рабочее давление бытовых пропановых баллонов 15 -атм. Испытательное 25 атм.
Что касается сертификации и голов в кустах, то хочу поддержать Серпантина в его предостережениях - такие высокоэнергетические вещи должны делаться на свой страх и риск и для себя.

 

Я езжу по МКАДу чуть ли не каждый день 100 км/ч, в полу метре перед моим бампером пролетают "слаломисты" из крайнего ряда в крайний. Не уверен, что час такой езды более безопасен, чем час работы на несертифицированном бетононасосе.

 

Сосуд, работающий под давлением в 6-8 атмосфер, не рвёт «в клочья» с разлётом осколков. Вот крышку сорвать может и куда или в кого она полетит это действительно вопрос очень серьёзный. Думаю наиболее оптимальный вариант фиксации крышки, это винтовой зажим с поворотной траверсой (например, как у «Пчелы»), по такому принципу в авиации закрываются крышки заправочных горловин топливных, масляных, гидравлических систем.

 

Вы прямо изобретаете ракетный двигатель! А не подойдет ли принцип закрывания ацетиленового газогенератора (обычная газосварка)?

 

Хорошая идея.

 

Если Вы имеете в виду генераторы типа АМБ или АСП, то мы говорим примерно об одном и том же.
«ПЧЕЛА» это торкрет-штукатурная станция (испорченный пневмонагнетатель), фотографии и ссылки, или не сохранил, или не могу найти.

 

Как у Пчелы хороший вариант. Чуть дольше закрывать/открывать, зато безопасно.
жалко раньше этого не видел, сделал бы крышку по такому же принципу.



Отредактировано.