Резка металла дисковой пилой

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@СергейИ, понятно, что ленточная пила точнее и деликатнее, но ценник!
с длиной пропила 140 мм справятся только станки за 100 т. р., на такой станок средствами и местом его дислокации я не располагаю

 

Ну, такая длина в домашнем хозяйстве, нужна очень редко и в малых количествах. И в тех случаях можно решить проблему простой болгаркой.
А по поводу цены... есть и 2-3 раза дешевле.

 

Господа-вы о чём? 140 мм-это 14 см. Какие станки? Нужна болгарка, лучше с плавным пуском. Диск, лучше не безвестного производителя 1,2-1,3 мм толщиной, разметка и твёрдая рука.

 

Олег, у меня есть сомнения, что болгаркой и твердой рукой вы напилите 60 одинаковых деталек с углом 45 и сварите их потом в две идентичные конструкции, каждая из 30 составных частей

 

Легко!

 

@СергейИ, снимаю шляпу.
расскажите по технологии, пожалуйста:
1. при сварке делали сварной зазор или детальки вплотную?
2. варили деталь вкруг или только по широким сторонам? - хотелось бы сохранить остроту углов

 

Как говорят философы - "дорогу осилит идущий".
По делу так.
Для нарезки совершенно одинаковых заготовок нужен шаблон по резке. Для сварки шаблон для сварки. Выбирайте.
Учтите то обстоятельство, что материал для резки тоже имеет свои припуски при изготовлении.
Если вы рассчитываете нарезать, не потеряв ни 1 мм от заготовок (что то около того), то оставьте эту мысль.
Если не верите, то спросите любого мастерового, который делает что либо условно одинаковое и уже давно. Ну допустим матрёшки. Нет ни одной точно повторённой заготовки. Очень похожие есть.
Если не верите, то поступайте сообразно пониманию, потом расскажите, чем закончилось.
Я за кондуктор для сварки.

 

это да, кондуктор безусловно будет - лист толстой фанеры с брусками по обеим сторонам заготовки.
в кондуктор влезет 4 заготовки - вставляем, зажимаем, прихватываем сваркой на прихватки, переворачиваем, прихватываем там, переворачиваем, варим

 

Я делал так. Хватает не надолго. Я так понимаю вы варить толстый металл собираетесь. Фанера, как и другой материал из дерева начинает гореть и теряет геометрию.
Посоветовал бы разориться на металл для кондуктора.
И ещё. Если вы рассматриваете конструкцию, что то типа предложенной для примера лестницы-будьте готовы, что придётся отдельные части сваривать по месту. Ничего другого не остаётся-геометрию строительных конструкций нельзя назвать идеальной.

 

Деревянный кондуктор для сварки металла... Это вы просто сами себя обманываете. Угольник... струбцины и ... как это не банально звучит - поправка на "увод".

 

а что, если сварить первую тетиву, положить ее и к ней сверху прихватить заготовки второй тетивы, чтобы получилось идентично?

 

Не получится. Основная проблема увода была при сварке длинной стороны. Я приспособился его учитывать. Т. е. я к примеру понял, что при сварке за счет увода концы поднимает на 3 мм. Поэтому перед сваркой подкладывал под свариваемый стык подходящую подкладку. Т. е. делал "обратную" кривизну. После сварки и остывания за счет увода все выравнивалось в ноль. Ну или почти в ноль. А все остальное не помогало. Даже прихватывал детали к железному основанию и варил. Но после того как отрежешь сваренную часть от железяки, то она все равно оказывается кривой. Поэтому выручил только этот способ. И главное сварить ровно детали по длинным сторонам и выдержать прямые углы подступенков. А когда проваришь весь косоур по длинным сторонам, то потом уже проваришь короткие стороны. Там уже уводе не будет.
А косоур собирал сначала по ступенькам. Потом собирал по две ступеньки. Потом четыре и т. д. Т. е. последняя операция - собираешь косоур из двух частей. Но короткие стороны проваривай когда весь косоур соберешь.

 

@Моргмаел, пилу получил, прошу ознакомится с впечатлениями в теме https://www.forumhouse.ru/threads/356455/

 

Торцовку так хочется подружить с диском по металлу. Ни кто не пробовал ?

 

@vitaliwit, пилит, только в моем случае была очень качественная торцовка и пришлось сделать переходник под посадку диска. Еще очень важна мощность двигателя.