Нарезка резьбы

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Качество материала-очень возможно даже не х..., а хх...
По диаметру прутка - никогда не думал, что для нарезки нужно брать меньший диаметр. Нужно запомнить.
Опыт это субъективно.

Попробую, спасибо.

 

Легко считать, какой минус должен быть.
От номинала резьбы (к примеру М20) вычитается 10% шага резьбы (к примеру шаг 2,5 мм.)
Т. е. 20 мм - 0, 25 мм= 19,75 мм.
Этот расчет подходит для "гаража", когда под рукой нет таблиц и интернета, где все есть более точно.

 

Я в принципе не понимал, что такие есть сложности при такой простой операции.
При сверлении отверстий под резьбу понятно, что должна оставаться часть металла которую будут резать, делая нитки. Зачем весь этот гемор с наружной- ни разу не понятно. Мы же режем, а не прессуем. То есть снимаем часть заготовки. Почему высота нитки резьбы должны быть ниже самой заготовки?
Но у нас всё примерно так. Чтобы враг не догадался.

 

Это Вы еще дюймовые, питчевые, многозаходные и конусные не смотрели

 

При нарезке часть металла выжимается. Что у внутренней резьбы, что у наружной.

 

Не должно.
При нарезке резьбы резцом ничего не "выжимается", а провал в диаметре всегда делается.

 

Я тоже так себе представляю. Думаю и плашкой мы режем, потому она из частей, а не давим.
10% думаю для того, чтобы профиль нитки был не совсем с острым углом, а усечённой пирамидой.
Но к чему было все эти сложности разводить? Проще плашку сделать по нужному диаметру.
Кстати я лохонулся с шагом резьбы. Нужно мне 1,75. такая вот нелёгкая судьба.
Но лучший учитель-опыт...

 

А при резьбошлифовке ничего не занижается и размер "до" и "после" не меняется. Изменения после метчика, или плашки можете померить и убедиться.

 

Занижается всегда!
Посмотрите любой профиль правильной метрической резьбы. Вершины витков должны быть притуплены.
Если не занижать диаметр, то эти вершины, по логике, должны быть острыми. А в реалиях "рваными".

Тем более, зачем нам вал 20 мм. с резьбой М20 на конце, который мы не можем посадить в отверстие 20 мм?
Понимаете логику?
PS Плашка и метчик конечно поддавливают "тягучий" материал. Для этого занижения на таких металлах делается еще больше.

 

Как узнали шаг?

 

Вы путаете два понятия. Допуски и посадки, когда увеличение внутреннего диаметра и уменьшение наружного делается для создания нужного зазора, и технологические занижения для непосредственно нарезки резьбы.
А по поводу вала с резьбой. который не лезет в соответствующую резьбу. У Вас может быть наружный диаметр вала на миллиметр меньше, но если не будет обеспечен зазор по всей резьбе. то ничего не закрутится. Резьба это не только наружный и внутренний диаметр.

 

Отдельная история. Нашёл плашку правильную от Харьковского завода УССР. Начал пробовать на болт с резьбой наворачивать. Три витка нормально, потом с трудом. Немного воротком повернул и вижу не садятся витки, хотя идёт вроде бы. Ну пришлось найти ещё одну из хз какого производства явно не правильного 12х1,75. Пробую её на тот же болт. Она нарезала только глубже резьбу и острее вершины ниток стали, но всё по шагу. Гайки наворачивается.
Перепорченный болт могу на фото показать.

 

А заранее шаг померить ? Как это сделать без шаблона знаете? Той же школьной линейкой?

 

Не в резьбу вал не лезет, а в посадочное отверстие на 20 мм.
Т. е. проходной диаметр на резьбе всегда должен быть меньше своего номинала.
Не должна быть резьба М 20, диаметром (по вершинкам) более 20 мм.

 

Мы начинаем всё сначала. Нет у меня мастерской с измерительным оборудованием и токарки нет. Типа я на глаз. страдаю сам. так живу.
Как сделать без шаблона не знаю. Послушаю.
Главное что проблема то не в шаге резьбы.