Заточка сверла по металлу

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Затем, что руками быстрее и лучше качеством.

 

Ни спорить, ни доказывать не буду. Кто хоть раз точил на станке, тот знает.

 

Еще как сделает.

 

А кто хоть раз сверлил нормально заточенным сверлом и сверлом со станка, тот тем более знает.

 

Не знаю, не точил на станке сверел, более того, и заморачиватся с этим не стану, в ручную быстрее выполню, бывает что и надо скосить чтобы накинуть несколько десяток, или затупить под полимеры, не лень будет так и на алмазе заправлю. А вот под фрезы было бы актуально, хотя и там свои НО есть. А у токарей сверла вечно криво заточены, им пофиг как то.

 

Расскажу, как я затачиваю сверла. Как и большинство умельцев я много мучился с заточкой сверл. Пока не придумал приспособление. Теперь проблем нет.
Основная проблема при заточке - правильно направить режущие кромки сверла и сделать это симметрично для обоих кромок. Кроме того при заточке приходится контролировать её результаты. Т. е. отнимать сверло от наждака, осматривать его и вновь подносить его с теми же или скорректированными углами. А кромки то маленькие! Кроме того в момент заточки не по чему проверить правильно ли выдерживаются углы.
Я обошел зти проблемы следующим образом;
1. Прикрепляю к сверлу две симметричные направляющие кромки параллельные затачиваемым /или какими они должны быть/.
2. Угол между этими кромками равен углу при вершине сверла. Обычно 120град, как у сверл в продаже. Но, если нужно, может быть другим.
3. При заточке ориентирую сверло уже не по режущим кромкам сверла, а по направляющим кромкам приспособления. Так как последние значительно значительно длиннее кромок сверла, то и ориентировать их значительно легче. Их симметрия позволяет позволяет выдержать симметриные
углы заточки.
4. Ориентирую напрвляющюю кромку приспособления горизонтально и параллельно поверхности круга наждака. Таким образом рядовой труженик за счет длинных направляюших кромок может соориентировать сверло не хуже мастера "золотые руки".
5. Одинаковой длины заточенных кромок добиваюсь повторной заточкой более короткой кромки.

К сожалению, это приспособление промышленностью пока не выпускается. Поэтому не могу сослаться на немецкие. американские, китайские и российские фирмы и модели.

 

Плохо искали. Есть в РБ дрил доктор, только цена на него отбивает все желание сверлить.
Есть, кстати, еще и стойка для заточки сверл от 3 до 19 мм...

 

Так много слов что ничего не понятно.

Фото приспособления снимет все вопросы что и как.

 

Если я не ошибаюсь, то были ссылки с видео. Там вполне понятно и толково все показавно.

 

А у токарей сверла вечно криво заточены, им пофиг как то.
Немного обидела данная фраза как бывшего токаря 6 разряда. Вот уже как 30 лет затачиваю сверла и себе и друзьям и просто знакомым. Перед тем как затачивать я сначала расскажу в теории процесс резания а потом на практике показываю. И вот уже последнее время перестали обращаться, т. е. люди сами научились поняв сам процесс. Но тема все-же про присобления. Я считаю имеет смысл заморачиваться, только если заниматься этим в промышленных масштабах. Ну сколько у вас в наборе сверл? От силы десяток. Так заточите один раз правильно вручную и грамотно сверлите. Одной заточки вам хватит на десятки сверлений.

 

Не обращайте внимания на такие фразы. Так сказать мог только тот, кто на токарном станке ни разу не сверлил нормальным сверлом и криво заточенным.

Тема про заточку, а торгаши все хотят рекламу своим девайсам сделать, причем частнику совершенно не нужным.

 

Признаюсь на токарном не сверлил, на сверлильном и фрезерном да, на токарном нет. Но когда беру сверло у токаря практически каждый раз перезаправляю, поскольку в отличии от токарного расточить разбитое отверстие на фрезерном сложнее. А токаря, поскольку потом все равно растачивают, особо с заточкой не паряться, нравиться вам это или нет.

 

Вот если Вы не в теме, то не надо обобщать. Если на сверлильном сверло вращается, то на токарном оно неподвижно, и при неравномерной заточке и глубоком отверстии его уведет, и очень сильно. На сверлильном такого не будет. И если Ваши токаря сверлят неглубокие отверстия большого диаметра, а потом растачивают, то это не значит, что все токаря выполняют именно такую работу.

 

У токарей работа разная, завтра будем токарный чинить, попросили местные, специально для вас могу сверла сфоткать. Это вы походу не в теме, на фрезерном уползти сверлом проще, особенно когда серия, да и на сверлильном не проблема.

 

Пустой спор. Одни едят ложкой а другие вилкой с ножом одну и ту же пищу, а результат один. Если на станке засверлить отверстие под резьбу разбитым сверлом, резьба получится не полная и т. д. Отсюда выводы.