1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9.5/10 9,67оценок: 6

Вибростол своими руками

Тема в разделе "Виброоборудование, бетономешалки, измельчители", создана пользователем alex_dor, 25.08.08.

  1. Krott64
    Регистрация:
    10.08.12
    Сообщения:
    7.436
    Благодарности:
    4.272

    Krott64

    Живу здесь

    Krott64

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.08.12
    Сообщения:
    7.436
    Благодарности:
    4.272
    Адрес:
    Саратов
    Это соотношение вода/цемент, или % С3 к цементу?
     
  2. Юрий123
    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26

    Юрий123

    Участник

    Юрий123

    Участник

    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26
    Адрес:
    Акташ
    Это отношение к цементу.
     
  3. Юрий123
    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26

    Юрий123

    Участник

    Юрий123

    Участник

    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26
    Адрес:
    Акташ
    Ну извлёк плитку из формы. Одна получилась идеально, а на второй торец видно песчинки. Вывод во вторую форму положил меньше цемента. Так ли это, кто что думает? Плитка размер35х35х4см объзательно ли её армировать?(тротуар)
     
    Последнее редактирование: 29.05.14
  4. Krott64
    Регистрация:
    10.08.12
    Сообщения:
    7.436
    Благодарности:
    4.272

    Krott64

    Живу здесь

    Krott64

    Живу здесь

    Регистрация:
    10.08.12
    Сообщения:
    7.436
    Благодарности:
    4.272
    Адрес:
    Саратов
    Если вы делали ее первой, то это первый блин комом:)], Желательно делать один замес на несколько плиток и будет видно все от состава до времени вибрации:super:
     
  5. 7profy
    Регистрация:
    18.07.11
    Сообщения:
    195
    Благодарности:
    326

    7profy

    Живу здесь

    7profy

    Живу здесь

    Регистрация:
    18.07.11
    Сообщения:
    195
    Благодарности:
    326
    Адрес:
    Новосибирск
    1. Бетонная смесь должна быть равномерно перемешана еще в бетономешалке. Резкое бросание компонентов (например цемента) ведет к образованию комков в одном месте и бедной смеси в другом.
    2. При небольшом количестве воды полученную смесь приходится принудительно подпихивать к углам. Само оно не очень то в углы затекает. С боковыми стенками аналогично. Как вариант попробуйте наложить в форму половину смести, пусть растечется, затем добавить до верха.
    3. По большому счету на торцы можно особо не обращать внимания - их не видно после укладки)
    4. И еще есть вариант, что бока у формочки плохо промазаны смазкой (если используете конечно)
     
  6. Юрий123
    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26

    Юрий123

    Участник

    Юрий123

    Участник

    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26
    Адрес:
    Акташ
    Спасибо вам. Попробую ещё разок. Формы смазываю объязательно! По расклатки всё понял, но одна плитка получилась ведь совсем идеально?
     
  7. a40
    Регистрация:
    19.04.10
    Сообщения:
    1.246
    Благодарности:
    995

    a40

    :)

    a40

    :)

    Регистрация:
    19.04.10
    Сообщения:
    1.246
    Благодарности:
    995
    Адрес:
    Белгород
    Не исключено, что в растворе не резмешался комок песка.
    Выводы лучше делать на десятке плиток, не по одной.
    У меня есть 35х35х5 см. Думаю, что моим армирование ни к чему. Но окончательные выводы будут весной, после заморозок-разморозок.
     
  8. a40
    Регистрация:
    19.04.10
    Сообщения:
    1.246
    Благодарности:
    995

    a40

    :)

    a40

    :)

    Регистрация:
    19.04.10
    Сообщения:
    1.246
    Благодарности:
    995
    Адрес:
    Белгород
    У меня бывает, что из 20 плиток несколько идеальных, несколько неидеальных, несколько не совсем удачных, бывает что и в брак что-то выбросится.

    Хз, надо руку набить.
     
  9. Юрий123
    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26

    Юрий123

    Участник

    Юрий123

    Участник

    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26
    Адрес:
    Акташ
    Да, руку набивать это точно. У нас дожди льют, хоть навес делай. Как погода встанет залью сразу партию с одного замеса и посмотрим. Раствор нужен 1\3 всё верно?
     
  10. Юрий123
    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26

    Юрий123

    Участник

    Юрий123

    Участник

    Регистрация:
    10.07.11
    Сообщения:
    50
    Благодарности:
    26
    Адрес:
    Акташ
    Всем добрый вечер. Вчера сделал партию плиток, сегодня вечером снял-получилось всё идеально. Вынемаю из форм выдержав в горячей воде, затем мою форму добавив авто-шампунь,результат отличный. Ваши советы мне очень пригодились, спасибо!
     
  11. Nataliya K
    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14

    Nataliya K

    Участник

    Nataliya K

    Участник

    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14
    Адрес:
    Минск
    Все верно, площадочные вибраторы (при чем зачастую одни и те же самые распространенные модели площадочных вибраторов) используются и на вибростолах, и на виброуплотнителях (для трамбовки грунта). А еще на конвейерах, для рагрузки бункеров, вагонов, для просеивания сыпучих материалов и т. д., и т. п. :)
    Единственное, где бы вы их ни прикрепили (на столе, уплотнителе, бункере), главное - правильно выставить дебалансы (ОДИНАКОВО с двух сторон) и не забывайте проверять вовремя болты крепления.
     
  12. Nataliya K
    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14

    Nataliya K

    Участник

    Nataliya K

    Участник

    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14
    Адрес:
    Минск
    Если у вас вес столешницы, форм и самой бетонной смеси ВСЕГО лишь около 50 кг, то, скорее всего, вы неправильно купили сам площадочный вибратор. Вам, скорее, нужен был не ИВ-99, а площадочный вибратор ЭВ-320 - он поменьше.
    В характеристиках обращайте внимание на вынуждающую силу. У ЭВ-320 - это 0,5...1,0 кН. Это означает, что площадочный вибродвигатель может "трясти" от 50 до 100 кг. В эти 50-100 кг как раз таки и входит столешница, формы, бетон). У ЭВ-320 всего 2 режима регулировки вынуждающей силы. Если используете на максимуме - то не забывайте вибродвигателю давать отдыхать. Лучше использовать площадочные вибраторы не на максимуме - так они дольше прослужат.
    А вот площадочный вибратор ИВ-99 - это тот вибродвигатель, что у вас. У него вынуждающая сила - 2,5...5,0 кН. То есть, вибратор ИВ-99 трясет от 250 до 500 кг. 6 режимов регулировки вынуждающей силы.
    Так что естественно, что ваш заполненный столик с весом всех форм всего в 50 кг "адски сотрясается", как вы пишете, от ИВ-99, который на минимуме рассчитан на 250 кг.
     
  13. iasy
    Регистрация:
    02.11.09
    Сообщения:
    586
    Благодарности:
    534

    iasy

    Любитель железа

    iasy

    Любитель железа

    Регистрация:
    02.11.09
    Сообщения:
    586
    Благодарности:
    534
    Адрес:
    Харьков
    Ну, не совсем так: у ИВ-99 по паспорту (а не рекламным данным) ВСВ составляет 1,9-3,9 кН. Но все равно для вибростола с общим весом 50 кг (это - если учитывается и вес самого вибратора в 11,5 кг) необходима ВСВ 1-2 кН. Если вес вибратора не учитывался, то ВСВ потребное - от 1,2 до 2,4 кН. Примерно. Так что- надо или на минимуме выставить дебалансы, или даже развести их дополнительно при помощи самодельной пластины. Не покупать же менее мощный вибратор, тем более, что его мощности достаточно будет только на максимуме, а значит и ресурс будет невелик.
     
  14. Nataliya K
    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14

    Nataliya K

    Участник

    Nataliya K

    Участник

    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14
    Адрес:
    Минск
    Ярославский завод Красный Маяк - производитель площадочных вибраторов ИВ-99 и ЭВ-320 - советует рассчитывать необходимую вынуждающую силу вибратора по формулам:

    · Fc = K (Mt+ 0,2 M + 0,2 B) – для свободной формы,
    · Fc = K (Mt+ M + 0,2 B) – для закрепленной формы,
    где:
    Fc – вынуждающая сила, Н;
    Mt – масса вибрирующей части стола или эстакады (вместе с вибраторами), кг;
    M – масса формы, кг;
    В – масса бетона в форме, кг;
    К – коэффициент, зависящий от бетонной смеси и жесткости формы (среднее значение от 20 до 40).

    На практике чаще просто берут примерный вес стола, форм, бетонной смеси и подбирают площадочные вибраторы на вибростолы по вынуждающей силе.
     
  15. Nataliya K
    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14

    Nataliya K

    Участник

    Nataliya K

    Участник

    Регистрация:
    29.05.14
    Сообщения:
    11
    Благодарности:
    14
    Адрес:
    Минск
    Соглашусь, если использовать все время на максимуме, то быстрее отработает ресурс.
    И сразу видно - инженер-механик, сразу четко и в лоб :super:. Человеку с не техническим образованием поспорить сложно.
    Но говорю из практики (небольшое производство - вибростолы). На столы для производства плитки, заборов, столбов и т. п. чаще подбираем именно ИВ-99. На штукатурные станции, на маленькие столики - ЭВ-320. Есть знакомые, производство что-то типа брикетов из прессованных опилок, работают на максимуме, меняют ЭВ-320 1-2 раза в год, но так и загрузка там по полной в 2 смены. Для такого режима работы ресурса ЭВ-320 еще надолго хватает.