Вибростол своими руками

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Результаты расчета цилиндрической пружины сжатия:*
Высота пружины в свободном состоянии H0 (расчетная - с учётом 3-5 кратного обжатия) = 60,0 [мм]
Высота пружины при рабочей деформации H2 = 42,0 [мм]
Высота пружины при максимальной деформации H3 = 38,0 [мм]
Сила пружины при рабочей деформации F2=Fcs = 33,731 [кгс], при заданной H2 = 42 [мм]
Сила пружины при максимальной деформации F3=F3max = 41,2 [кгс]
Рабочее касательное напряжение при кручении 2 = 4295 [кгс/см2]
Максимальное касательное напряжение при кручении 3max = 5250 [кгс/см2]
Индекс пружины ics = 6,5
Максимальная деформация одного витка f3 = 3,4 [мм]
Жесткость пружины ccs = 1,874 [кгс/мм]
Коэффициент запаса по касательным напряжениям (3max / 2) = 1,222 >= [ 1.11 ] - ХОРОШО !
Шаг навивки пружины tcs = 8,3 [мм]
Длина развёрнутой пружины Lcs = 825,0 [мм]
Масса пружины mcs = 82,0 [г]
Допуск отклонения от перпендикулярности e1 = 2,4 [мм]

 

Андрей Павловец, частоты те, 50Гц себя он вибрирует, а стол, тем более с грузом, "провибриовать" он не сможет.

 

Криво скопипастилось, посты редактировать нельзя, прикрепляю:

 

Может кому поможет в Оке в двигателе есть уравновешивающие валы два штуки его можно как эксцентрик использовать и на нем концы код подшипники шкив только приварить, проверить и всё.

Извиняюсь это не целый вал на фото я от него видимо уже отрезал край куда то) там один конец длиньше внутри отверстие и резьба и потай код шпонку ..просто шкив короче можно одеть сразу ../ в движке на него шестерня одевается текстолтекстолитовая косая.
Следы отнятия.


со шпонкой сразу и с резьбой.

 

Кстати, а обороты на Оке на этом валу какие?

 

Как на колен валу..у неё два поршня в раз ходят а рабочий цикл смещен. Тоесть от пятисот восемь сот оборотов холостого хода то тыщ пять шесть семь.

 

Всем привет. Принимайте новичка. Задумался и я над изготовлением себе вибростола. Прочитал весь форум. Отдельное спасибо хочу сказать iasy. Ваши посты, да ещё и с чертежами - то что доктор прописал) Стол пока в процессе. Возник такой вопрос. На столешницу можно использовать не сплошной лист? т. е. можно использовать два куска листа? естественно каждый приваривается.

 

Свари раму сначала а потом закрой её чем хочешь потихому.

 

так вот я так и думал, на раму сразу и приварить. а между собой листы не сваривать. спасибо за совет)

 

Даже цельный лист тянет, двери железные когда на ребра приваривают быстро..очень короткие швы нужно чаще и в разных местах и с перерывом, нужно получить в идеале зеркало ровное тогда и жёсткость будет, ибо кривое гнуть легче чем ровное выгибать. Ровное прямая самая короткая линия все остальное будет гулять туда сюда..нет смысла делать ровное основание и кривой лист..качество системы будет определяться наихудшим элементом ..кривым листом.

 

Сделал вчера за полчаса вибростол, сегодня первые плитки залил, за 10 секунд бетон разравнивается. Снизу прикручена самодельная виброрейка, я ей бетонные тротуары разравниваю. Серьезный вибростол делать жалко времени и материалов, да и незачем.

 

Всем привет!
вот тоже надумал заняться, т. к брусчатки нужно много. в целом всё понятно буду делать с надеждой на вашу помощь.
из того что есть,
станина самопальная для цыркулярки (ох и тяжёлая зараза), намечается (в смысле выклянчиваю у знакомого) лист толщиной около 15-20мм 1м*1м примерно (на стол), шесть пружин от грм не знаю от какой машины, есть несколько движков от стиралок старых (если что то можно и в противоположные стоорны пустить)
так что принимайте в свои ряды литейщиков

 

Есть ещё микродвигатели от виброзвонков телефона, весчь! Очень советую!

PS: Не мог пройти мимо и не себануться) Неужели так трудно почитав форум, понять, что масса снаряжённого стола это значительно более 100кг и растрясти её сможет двигатель не менее пол киловатта, подшипники которого рассчитанны на такие нагрузки! Если вынуждающую силу разделить на вес получается амплитуда вибрации => 0,3мм* 100 кг = 3кг*см что примерно 500 Вт.
И всё это при пружинах с максимальным кпд, т. е. сжатыми на 25-30% свободного хода (не путать с длиной пружины). Если % сжатия будет отличаться раза в 2,3,4... то и амплитуда будет меньше в 2,3,4... т. к. трясти двигатель будет не только стол но и столешницу с соседским домом)

Если я неправильно понял и брусчатка будет делаться в спичечных коробках, тогда всё ок)
Я понимаю тех, кто из "говна" старого, но годного последние силы выжимает. Но когда совсем из не приспособленых железок пытается что-то собрать... вам времени на это не жалко? 20 плиток и мотор сгорит, если он хороший. Купить готовую будет проще. Иначе, всё это напоминает мужика, который на бочку с водой клал плитку и пинал её в керзачах

PSS: Если есть вопросы по существу, готов ответить. Стол рассчитывал неделю и ещё столько же собирал. Фото готового стола ещё нет, т. к. руки не дойдут столешницу покрасить, но машина получилась зверь и не гремит, не раскачивается, хоть и на пружинах. Фото могу скинуть в личку)

 

эта хрень у меня платы травит (умничать не нужно)

видел с десяток любительских столов, там везде такие

рад за вас но я лучше поставлю в каждый угол стола по 200ватному движку от машинки бесплатно чем один за 8000руб

 

Лично я не могу представить как задействовать 4 двигателя таким образом, чтобы работали синхронно и с сохранением втулочно-подшипниковых соединений. Разве что через ременную передачу на общий вал со смещением... но это такой огород...