Гравитационная горелка на пеллетах

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Нашел некоторые фото 2005 г., и первый рабочий прототип горелки (потом их- было выпущено несколько десятков) Фото некоторых комплектующих А прототипом послужила очень старая горелка шведская самодельная, но она была сварная. Эта же горелка сделана полностью из чугуна и лишь некоторые детали из стали. Но в прототипе еще была отдельная шомпольная прочистка.
Из электрики - стоит 100 Вт вентилятор наддува. Он имеет повышенную производительность т. к. создает еще и избыточное давление в баке с пеллетами и выдувает золу. Хитрость здесь в конструкции чугунного штока и сверловке отверстий для первичного вторичного воздуха и продувки, а также форма внутренней части корпуса горелки. Помню, у нас чугунные отливки по чертежам никто не брался делать, пришлось тогда заказывать их в Финляндии и уже мехобработку производить здесь. Но тогда еще у нас какие-то предприятия работали, а сейчас вряд ли я бы уже заказал здесь какие-либо фрезерно-токарные работы.
Да, съемная пробка для запального устройства. У меня был лишь прототип. Свеча накаливания залитая в керамическую пробку вставлялась вместо заглушки. Ну или если таковой нет, то на минуту вставлялся строительный пистолет для розжига. Горелка глушилась поворотом на 180 градусов штока Регулировка подачи топлива выдвижением внутреннего штока Так же по мере выдвижения или задвижения штока открывались дополнительные отверстия для воздуха в штоке для первичного и вторичного воздуха.
Продавали их что-то по 28-30 тыс. руб.

 

Уважаемый биомаг! Что это за чудо?
В нем собраны все интересные идеи с форума (плунжер/заслонка, подпор из бункера, гравитация и тп), не скажу, что идея полуавтомата мне симпатична, но все равно - здорово!
Чье детище?

 

Так уже выглядел первый " промышленный" образец гравитационной горелки. Также фото этой горелки с "тепловой пушкой" для подогрева дачной постройки (мастерской).

 

Вау ! тепло-пушка вааще супер термоядерный реактор ! поведайте о ней поподробнее. (как раз дурю себе щаз голову про воздушное отопление)

 

"Пушка" самодельная состоит из трех разборных камер- камера предварительного нагрева воздуха, теплообменная камера со съемным трубчатым теплообменником (на случай если прогорит, чтоб заменить), камера догрева воздуха, станины на колесах и двух съемных ручек (чтоб по цеху таскать), а также вентилятора с производительностью 2500 м3 в час. Температура нагрева теплообменника -труба в трубе примерно 800-900 град Температура воздуха на выходе примерно 400 град (по замерам) Производительность до 2500 м3 в час

 

что-то тут не так.
на подогрев куба воздуха на 1гр надо 0.00034квтч

400гр выход, 30гр вход - разница 370гр

2500 х 370 х 0.00034 = 314.5квтч

что-то я больно сомневаюсь, что там стока мощности выдает Ваша горелка.

наверное датчик лгал про 400гр. не воздух измерял, а стенки воздуховода нагревшиеся.


но изделия зачотные как ни крути

 

Я рассчитывал теплобменник труба-в трубе. Воздух на обрезе выхода из трубок. Это ниже чем по расчету. Горелка 50 кВт (10-11 кг пеллет в час). Не претендую на истину. Давно эту тему забросил. Остался живой один экземпляр горелки (рабочий) и пушка.

 

Здравствуйте, уважаемый BioMag!
Спасибо, что присоединились.
Есть надежда, что сообща подхватим "упавшее знамя"!

Не могли бы Вы уточнить, хотя бы схематически, такие вопросы:

1) Вороток привода штока одновременно, как я понял, вращает ходовую резьбу перемещения штока, и он же позволяет глушить горелку поворотом штока. НЕ соображу сходу, как это реализовано?

2) Также непонятна схема распределения воздушных потоков первичного и вторичного воздуха и как количество воздуха регулируется от хода штока? Схемку бы, хотя бы от руки!

 

"Не так" здесь вероятнее всего, количество воздуха.
2 500,0 м3/час - наверно, когда вентилятор выдувает сразу из себя, без сопротивления теплообменника.
А теплообменник создает динамическое противодавление, которое и "съедает" производительность вентилятора. И в тоге на выходе имеем не 2 500,00 м3/час, а ...ща прикину!...семь на ум пошло...блин, логарифмическую линейку заело...
короче, проще в столбик подсчитать:
397 м3/час.

 

я взял ту же самую логарифмическую линейку и уточню - 397.45627980922098569157392686804 м3/час

если серьезнее, то с виду вентилятор очень мощный. должен выжимать и 2500кубов под давлением.
а вот что касается измерения температуры воздуха - тут у меня большие сомнения.

 

ДмитрийДонецкий, маленькая просьба - при следующих экспериментах попробуйте загрузить щепу, а не пеллеты в горелку и нам расскажите о последствиях.
заранее спасибо.

 

Щепы у меня нет. Пробовал загружать "имитацию пеллет", которую делал из щепы соответствующего размера. Просто тогда пеллет не было под рукой. А прототип горелки не терпелось испытать. Все размеры проходных сечений горелки выбраны впритык под пеллеты. Так что, если что-то будет по размерам больше, то будет застревать. А по условиям сжигания, насколько понимаю, пофиг, чему там гореть. Думаю, даже уголь сожжет.

 

Вот нашел еще фото. Чугунный сердечник полый - в верхней скошенной части имеет cквозные отверстия для вторичного воздуха (они расположены всегда выше порции пеллет), который пробрасывается мощным вентилятором в сопло. В нижней части сердечника отверстия для первичного воздуха и не сквозные, а Г-образные - выходят на нижнюю часть сердечника и с другой стороны упираются в порцию пеллет. При выдвижении на себя сердечника - увеличивается просыпание пеллет из трубы и одновременно открываются снизу сердечника новые отверстия для входа воздуха со стороны вентилятора, тоесть, увеличивается общее сечение для первичного воздуха. Производительность вентилятора и скорость горения изменяется оборотами вентилятора. Основная регулировка -вентилятором. На фото - это первый образец.
В конце мы делали уже другие сердечники с большим количеством отверстий - лучше охлаждение и более точная регулировка, но изготовление дороже.
Горелка имеет большую тепловую инерцию (вес только чугунных частей около 11 кг и сама горелка с бункером 73 кг) и разогревается во время работы до красна (сам чугунный корпус). Поэтому от спекания пеллет в трубе подачи, важным было соблюдение следующих условий - необходимая длина косой трубы подачи пеллет, термоизоляционные прокладки и достаточное охлаждение самого сердечника .

 

опил?
есть сомнения.

 

ОбЫдно, что герметичность нужна