Как сделать такую лестницу? Кондуктор для заготовок

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Для угла в 45° я покупал станок в Кастораме за 1.5 тыщи рублёв для большой болгарки, долго настраивал, чтобы рез действительно был в 45°.
Для проваривания, купил там же мини струбцину, как на рисунке. Ставил пару точек на одной стороне, переворачивал - проваривал на другой.
Результат трудов в этой теме:
https://www.forumhouse.ru/threads/187324/page-2#post-5493474

 

Привет всем. Кондуктор смастерили вместе с тестем. прижимали струбцинами.
Сделали пробные 5 заготовок. Проваривали по 4-5 см с одной стороны. Потом переворачивали и так же с другой стороны.
Все остыло. Раскрутили - и по плоскости дуга приблизительно 5 мм.

Посоветуйте как варить правильно: по 1 см может быть шовчики делать? Можно ли тряпкой мокрой охлаждать? Как лучше варить сразу все заготовки с одной стороны потом переварачивать? или о одному шву с постоянным переворотом кондуктора?
Как лучше сделать зазоры между заготовками? или лучше фаски делать?

Надеюсь хоть кто-то ответит.

 

Попрыгать - уже не 500 кг будет...)

 

Сначала собирать сваривать крупные элементы (косоуры или куски по полтора метра). потом элементы сваривать вместе.
Собрать элемент из деталей на прихватках (швы менее 1 см), отрихтовать при необходимости, затем варить попеременно с обеих сторон. По возможности зажимать в кондукторах или крепить со всей дури.
Все равно поведет, вопрос на сколько, это зависит от мастерства сварщика.

 

Кондуктор 2,5 метровый сделали. Поставим его на триноги и будем поворачивать. туда сюда.
Варить будем сразу 2,5 метра.
Будем пробовать по чуть чуть и поворачивать туда сюда.
Постараюсь фото выложить.

 

Вот часть фоток процесса. Варил по 2 см. то с одной стороны то с другой.
Сварил 2 шт таких. Потом сварили 2 вместе для проварки по контуру.
одну из заготовок повело Вторая нормально ровная.

 

Красиво! Выкладывайте почаще фотографии.
Потом будет что вспомнить.

 

Вот очередная фото сессия.
Сорри за качество, фоткал на валенок.
Все заготовки очистил от ржи - болгаркой с гругом (наждачка) - не знаю как правильно называется.
Все рассчеты верные оказались, все совпало.
Сейчас идет процесс сварки друг с другом и вверху в площадке. + прикручу к полу.

Заказал ступени из лиственницы. Т. е. не ступени, а заготовки + щиты для изготовления не прямоугольных ступеней. Т. е. еще работы много.

 

Mplus, выложите пожалуйста эскизы, чертежи которые есть. Тоже буду сам ваять.

 

Это безсмысленно. Размеры то разные. Комнаты разные. Варианты лестниц разные.
Пользовался прогой "Consultec staircon 5.6" в ней проектировал - потом сохранял в DXF. и уже подгонял в AutoCAD.

 

Может быть кто-нить подскажет, а как крепить ступени к металлу?
Чем лучше? Я бы хотел безо всяких скоб и шурупов. На клей можно? и на какой?

 

Можете забыть. Даже если найдете клей с хорошей адгезией, со временем ступени отвалятся от металла. Клей на эпоксидной основе не выдержит постоянной деформации металла, клей на резиновой основе обладает слабым проникновением в материал, а цианоакрилаты требуют идеальной поверхности и даже при наличии таковой, у вас вырвет верхний слой дерева и в конечном итоге вы закрепите ступени на саморезы.

 

Почему спросил - да ооочень много фото где на ломаные косоуры просто лежат ступени. Не видно не креплений ничего. Красиво смотрится, а уголки сразу вид снизу портится . Думал сделать дырки в профиле. Но как говорится каждая дырка это ухудшение прочности металла, да и заделывать их надо будет чем то.
Может подскажете красивый вариант?

 

Закройте саморезы пластиковыми заглушками и будет вам красота .

В цвет если попадёте, то и видно их не будет. Саморез только в "потай" крутите.
По поводу жёсткости: вы же не дуршлаг будете из профиля делать...

 

Вот и все, я сделал лестницу. Правда не один. С тестем вместе. крекили уголочками маленькими по 4 шт на каждую ступень.
Вот фото.

+ Сделали еще перед входом лестницу. Ступени уже залиты. Так же фото.