Дакон Дор 45Д + пеллетная горелка Общемаша

Сделал во 2-ю и 3-ю секции лесенки по совету уважаемого @Alisanа. Включил котел. Предварительно т-ра дымогазов упала на 20гр. и сейчас 85гр (потом может еще подрастет).
На фото в центре старый турбулятор из 3-й секции.

 

Отличная идея для третьей секции Дакона. Тоже попробую поставить лесенку.

 

По ходу эксперимента пришлось подрезать турбуляторы по ширине до 160мм (было 240мм), т. к. они создавали слишком большое сопротивление потоку газов-пошел выхлоп из приемного патрубка для пеллет и сам патрубок разогрелся .

 

Поставил турбулизатор лесенкой (из двух половинок) в третью секцию. Узкая она, залезает с трудом...Но залезает
Эффект превзошел ожидания! Температура трубы упала на 15 градусов. Спасибо авторам идеи!

 

А насколько разогрелся? У меня даже когда котел дымил, из-за забитого дымохода, вроде ничего критического не было. Сейчас патрубок достаточно горячий - руку держать можно, но не очень долго. Думаю, около 50гр. Это нормально, наверное?
С другой стороны, у меня факел горелки футерован шамотом, так что это тоже сказывается.

 

Нагрев патрубка до 40гр. Но важен не сам нагрев, а то, что из патрубка (вместо подсоса воздуха) шли дымогазы.
Да, Tim Finnegan, скажите, у Вас на теплообменниках смолы нет? Футеровка рулит?

 

@Джонн, смола местами осталась от предыдущего угле быта. Сейчас отваливается, когда мощность побольше ставлю. В бывшей камере загрузки уже почти чисто. Но вот когда поставил воздух 0.5 - стала активно нарастать. При 0.6 вроде этого нет.
Дело в том, что я часто использую малые мощности 4-6 кВт, при этом смола не выгорает, и легко поймать недожог с образованием оной золы.
Вот поставил доп. турбулизатор, почистил дымоход - через пару дней посмотрю, что будет.

 

Опять акцентирую внимание пользователей что недожог, видимый по золе и недожог смолянистый суть разные недожоги и мешать их в кучу не стоит. Смолянистые недожоги образуются от неполного сгорания газовой составляющей топлива, а зола от неполного сгорания твердой составляющей топлива.

 

Какие могут быть рекомендации в этом случае? Увеличить воздух или уменьшить? Сейчас наблюдаю у себя небольшой недожёг, но увеличение воздуха на 10% ничего не дало.

 

@Alisan, все верно, я неправильно написал. Речь о смоле, конечно. С золой все хорошо

 

ИМХО, сколько видел фото, небольшой химический недожог присутствует во всех горелках ОМ. Добавкой воздуха тут ничего не изменить. Только какие-то манипуляции со вторичкой и, что может быть вернее, футеровкой топки котла. Надо максимально увеличивать время горячего (не менее 700*С) состояния факела. Чтобы все вещества, горящие в нем, просто физически успели прореагировать и сгореть. Это должно дать результат по улучшению сгорания. Но может понизить КПД. Поэтому двигаться в этом направлении надо аккуратно.

 

Самым тонким моментом в прямом и переносном смысле при изготовлении и эксплуатации керамической корзины является колосник. Здесь три момента:
-трудоемкость сверления дырок
-ограничения по их диаметру (не меньше 3мм)
-появление скрытых трещин в лещадке при сверлении, которые со временем становятся явными и приводят к разрушению колосника.
Посему придумал вот сделать клееный колосник. В понедельник будем ставить. Сделал самый простой вариант (с продольными щелями чуть сложнее). Если рассыпется, то придется ехать в Гжель за хорошим клеем.

 

@Джонн, Логичный вопрос, чем клеили?

 

Я им все клею: уплотнительный шнур к чугуну, керамический пеллетрон тоже им.

 

Вчера, когда чистил котел и снял очередной сломанный колосник из керамики (30-й или 50-й ?), убедился, что ломается керамика от ударной нагрузки падающих пеллет-при высокой температуре хрупкость велика. Вставил стандарную жаровню с чугуниевым колосником и посмотрел разницу. Температура газов уменьшилась на 10гр. После дня работы теплообменник немного покрылся коричневой золой, а под ней блестящая черная пленка. Осмотрел сам колосник: черный нагар-недожег. Сама корзина чистая. Сделал вывод: при моих мощностях (12 и 8кВт) колосник такой толщины остается холодным. Взял свой 2-х мм из ж/нерж (который скрутило вместе с верхней крышкой)., наварил ребра жесткости, увеличил отверстия до 5мм. поставил на испытания сегодня утром. В первый нагрев хорошо слышал хруст нагревающегося металла, что стало с колосником-посмотрим, но температура газов стала как и у керамики-100-105гр.