Нижняя обвязка каркасника: брус или пакет досок?

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

На волоске было Спасибо.

На будущее себе бы рекомендовал смотреть таблички и выбирать сечения по СП, стрессу меньше. Хотя погружение в мир расчетов конечно дело увлекательное.

 

Я же правильно понимаю что одновременно склеивать и сбивать доски обвязки не очень хорошая идея?

Попытался поискать эту информацию здесь и еще где-нибудь и почти ничего не нашел. СП каркасников про составные балки говорит сбивайте гвоздями. Нашел такой коммент от svg2000 что:

https://www.forumhouse.ru/posts/25006953/
Если коротко - клей использовать Вы не имеете право, гвозди и клей разом не применяются.​

И далее что если склеивать то гвозди не будут работать пока работает клей. Понятно что там где доски идет одна к одному (3 одинаковый длины) там видимо нет разницы. Разница только когда пытаешься составить неразрезную конструкцию.

 

@Малькодор, начните с иного. С инструкции к клею. И нет, даже не с допуска к эксплуатации на улице. Найдите какое усилие необходимо приложить в процессе застывания клея. Придумайте как Вы это реализуете на практике. И окончательное решение станет очевидным.

PS. Клеедеревянные конструкции могут изготавливаться только в заводстких условиях.

 

Ага, спасибо, понял, думаю ввязывать не буду. Хотя видео про клей пену в столярных условиях выглядят убедительно, но если если гвозди посчитаны, испытаны и работают то дальше копать смысла нет.

 

@Малькодор, столярных! Вот ключевое слово. Последствия краха столярного изделия и клеедеревянной строительной конструкции несколько отличаются.

 

Всё в мире относительно. Со стула может ушибиться хороший человек, а конструкции могут избавить этот мир от негодяя.)

 

Сегодня появилась возможность купить доски камерной сушки, лучше бы я ее не видел, трещины даже в середине, по краям на торцовку нужно отрезать как минимум по 15 см, тоже трещины, с той же пилорамы доска купленная мною в начале лета и высушенная в штабеле была просто отличного качества, за исключением "резинового размера" на торцовку уходило не более 5 см, трещин в середине не было и помине, придется делать крышу из ЕВ, вопрос что сделать чтоб не скрутило концы стропил?

 

На момент торцевания небыло, но никакой гарантии что они не образовались при досыхании в конструкции нет.
Для наглядности фото трещин приложите, пожалуйста. Может не так страшно всё окажется?

 

Извините не фоткал, уплатил деньги, посмотрел доску, убеждал себя минут 15 что это нормально, потом плюнул и пошел деньги забрал, думаю мне на этой пилораме доску больше не продадут, хотя в принципе мне и брать там больше тоже не хочется, добило меня то что посмотрел с торца не поверил глазам, померил, с одной стороны 50, с другой 46мм, говорят усохла, ну я же за 50 мм плачу, обычно с запасом пилят на усыхание, то как вынес мне этот резиновый размер с ранее купленной доской я вообще молчу.

 

и правильно сделали что вернули
10% на дрова еше в пределах для страны, но если половина скажем то дрова стоят дешевле, пусть учатся сушить и строгать иначе так и будем покупать

 

Склеивал гнутодеревянную конструкцию ПВА Момент и соединял конструкционными саморезами с пресшляпой. По истечению времени поделка не пригодилась, выкрутил саморезы и ради эксперимента решил разрубить её топором на дрова и разбить кувалдой, так в местах соединения щепки ломались не по шву. До эксперимента изделие пролежало год под осадками

 

Из какой древесины? Хвойных пород?

 

Елка, сосна атмосферной сушки. На момент склеивания свободной влаги не было, но и связанной оставалось не так уж много, если интересна влажность деревяхи

 

@JHouse, я понимаю что склеить можно, проблема в том что можно ли рассчитывать на это как на тех-процесс. Склеили, нагрузили, и вдруг не получилось?